单列双联双作用气缸制造技术

单列双联双作用气缸属于大型煤化工专用设备技术领域，具体涉及一种单列双联双作用气缸。本实用新型专利技术提供一种安全性好，节能环保的单列双联双作用气缸。本实用新型专利技术包括第一缸体和第二缸体，其特征在于：第一缸体和第二缸体之间通过相互配合的连接座连接一体；连接座内设置有填料箱，填料箱内设置有穿杆孔，穿杆孔两端分别对应第一缸体和第二缸体的活塞腔。

Single row double acting cylinder

【技术实现步骤摘要】
单列双联双作用气缸
本技术属于大型煤化工专用设备
，具体涉及一种单列双联双作用气缸。
技术介绍
往复活塞压缩机单列常规设计是单级结构，如实现单列两级压缩，一般两级均为单作用带平衡段结构，带平衡段结构存在泄漏严重问题，导致功耗增加，节能性差。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种安全性好，节能环保的单列双联双作用气缸。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括第一缸体和第二缸体，其特征在于：第一缸体和第二缸体之间通过相互配合的连接座连接一体；连接座内设置有填料箱，填料箱内设置有穿杆孔，穿杆孔两端分别对应第一缸体和第二缸体的活塞腔。作为本技术的一种优选方案，所述穿杆孔设置为阶梯孔，阶梯孔直径较大的一端内设置有套筒，套筒外为冷却槽，连接座上设置有冷却槽的进水孔和出水孔。作为本技术的另一种优选方案，所述第一缸体和第二缸体均为双作用缸体，第一缸体和第二缸体的上端为进气口，第一缸体和第二缸体的下端为出气口。作为本技术的第三种优选方案，所述第一缸体的端部设置有活塞杆入口法兰，活塞杆入口法兰内设置有第一冷却水腔，活塞杆入口法兰上设置有第一冷却进口和第一冷却出口；所述第二缸体的端部设置有法兰端盖，法兰端盖内设置有第二冷却水腔，法兰端盖上相应于第二冷却水腔设置有盖板，盖板上设置有第二冷却进口和第二冷却出口。本技术的有益效果：由于本技术的结构特点，实现了单列双联双作用气缸的功能，并且解决了平衡段泄漏严重的问题，控制了功耗，节约能源，运行稳定可靠，节能环保。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1的C-C剖视图。图5是图1的D-D剖视图。附图中1为盖板、2为第二冷却水腔、3为进水孔、4为出气口、5为第一冷却水腔、6为第一冷却进口、7为第一冷却出口、8为进气口、9为冷却槽、10为套筒、11为连接座、12为出水孔、13为填料箱、14为穿杆孔、15为活塞腔、16为第二缸体、17为法兰端盖、18为第二冷却出口、19为第二冷却进口、20为第一缸体、21为活塞杆入口法兰。具体实施方式本技术包括第一缸体20和第二缸体16，其特征在于：第一缸体20和第二缸体16之间通过相互配合的连接座11连接一体；连接座11内设置有填料箱13，填料箱13内设置有穿杆孔14，穿杆孔14两端分别对应第一缸体20和第二缸体16的活塞腔15。作为本技术的一种优选方案，所述穿杆孔14设置为阶梯孔，阶梯孔直径较大的一端内设置有套筒10，套筒10外为冷却槽9，连接座11上设置有冷却槽9的进水孔3和出水孔12。作为本技术的另一种优选方案，所述第一缸体20和第二缸体16均为双作用缸体，第一缸体20和第二缸体16的上端为进气口8，第一缸体20和第二缸体16的下端为出气口4。作为本技术的第三种优选方案，所述第一缸体20的端部设置有活塞杆入口法兰21，活塞杆入口法兰21内设置有第一冷却水腔5，活塞杆入口法兰21上设置有第一冷却进口6和第一冷却出口7；所述第二缸体16的端部设置有法兰端盖17，法兰端盖17内设置有第二冷却水腔2，法兰端盖17上相应于第二冷却水腔2设置有盖板1，盖板1上设置有第二冷却进口19和第二冷却出口18。本技术使用时，活塞杆由第一缸体20的活塞杆入口法兰21进入本技术内部，活塞杆的端部穿过填料箱13的穿杆孔14进入第二缸体16，活塞杆上相应于第一缸体20和第二缸体16的活塞腔15均设置有活塞；在填料箱13内设置填料，避免第一缸体20和第二缸体16相互泄漏。通过进水孔3和出水孔12实现填料箱13内套筒10的冷却；通过第一冷却水腔5的第一冷却进口6和第一冷却出口7实现对活塞杆入口法兰21的冷却；通过第二冷却水腔2的第二冷却进口19和第二冷却出口18实现对法兰端盖17的冷却。本技术结构紧凑，第一缸体20和第二缸体16之间无泄漏，第一缸体20和第二缸体16均为双作用气缸，提高工作效率，节能环保。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单列双联双作用气缸，包括第一缸体（20）和第二缸体（16），其特征在于：第一缸体（20）和第二缸体（16）之间通过相互配合的连接座（11）连接一体；连接座（11）内设置有填料箱（13），填料箱（13）内设置有穿杆孔（14），穿杆孔（14）两端分别对应第一缸体（20）和第二缸体（16）的活塞腔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.单列双联双作用气缸，包括第一缸体（20）和第二缸体（16），其特征在于：第一缸体（20）和第二缸体（16）之间通过相互配合的连接座（11）连接一体；连接座（11）内设置有填料箱（13），填料箱（13）内设置有穿杆孔（14），穿杆孔（14）两端分别对应第一缸体（20）和第二缸体（16）的活塞腔（15）。


2.根据权利要求1所述的单列双联双作用气缸，其特征在于：所述穿杆孔（14）设置为阶梯孔，阶梯孔直径较大的一端内设置有套筒（10），套筒（10）外为冷却槽（9），连接座（11）上设置有冷却槽（9）的进水孔（3）和出水孔（12）。


3.根据权利要求1所述的单列双联双作用气缸，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金阿文，李宏伟，朱天龙，李铠名，赵宇，王迪，
申请(专利权)人：沈阳金博气体压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21