自动剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动剪线装置。所述自动剪线装置包括：底板；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；工作台，所述工作台固定安装在两个所述支撑柱的顶部；自动剪线机构，所述自动剪线机构设置于所述工作台上；四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述底板的顶部，且四个所述导向滑杆呈矩形分布；收纳箱，所述收纳箱设置于所述底板的上方，所述收纳箱的顶部为开口；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述收纳箱的外壁上，且四个所述固定块均与相对应的所述导向滑杆滑动连接；隔板，所述隔板设置于所述收纳箱内。本实用新型专利技术提供的自动剪线装置具有便于分类、节省体力、使用方便的优点。

Automatic thread cutting device

【技术实现步骤摘要】
自动剪线装置
本技术涉及纺织机械加工
，尤其涉及一种自动剪线装置。
技术介绍
毛衣是以机器或手工编织的毛线上衣，保暖效果良好，毛衣在加工过程中会产生很多多余的线头，为了提高产品的美观和品质，需要使用自动剪线装置将这些多余的向剪出掉。现有技术中公开了一种毛衣自动剪线装置，其结构包括工作台、润滑油储油罐、支撑柱、支撑杆、支撑脚、毛衣归纳箱、吸线桶、吸线管、自动剪线器、开关按钮、控制面板，开关按钮嵌套于控制面板表面右端，润滑油储油罐位于控制面板左侧，毛衣归纳箱由毛衣第一置放槽、毛衣归纳箱主体、毛衣第二置放槽、隔板组成，隔板焊接于毛衣归纳箱主体内部中间，毛衣第一置放槽位于毛衣归纳箱主体内部左侧，毛衣第二置放槽位于毛衣归纳箱主体内部右侧，毛衣归纳箱主体两侧表面与支撑柱焊接在一起，虽然该技术通过在毛衣自动剪线装置上安装毛衣归纳箱，能在将毛衣剪线完成后可以将毛衣归纳存放，防止混乱，提高工作效率，但是其设置的毛衣收纳箱是固定安装在两个支撑杆上，毛衣收纳箱所处的位置较低，工作人员向毛衣收纳箱内存取毛衣时，需多次附身弯腰，耗费的时间和体力较多，使用还不够方便。因此，有必要提供一种新的自动剪线装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种便于分类、节省体力、使用方便的自动剪线装置。为解决上述技术问题，本技术提供的自动剪线装置包括：底板；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；工作台，所述工作台固定安装在两个所述支撑柱的顶部；自动剪线机构，所述自动剪线机构设置于所述工作台上；四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述底板的顶部，且四个所述导向滑杆呈矩形分布；收纳箱，所述收纳箱设置于所述底板的上方，所述收纳箱的顶部为开口；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述收纳箱的外壁上，且四个所述固定块均与相对应的所述导向滑杆滑动连接；隔板，所述隔板设置于所述收纳箱内；驱动机构，所述驱动机构设置于所述底板上。优选的，所述驱动机构还包括圆形槽、两个限位座、横板、丝杆、圆柱块、安装槽和电动机，所述圆形槽开设于所述隔板内，两个所述限位座均固定安装在所述底板的顶部，所述横板固定安装在两个所述限位座相互靠近的一侧外壁上，所述丝杆转动安装在所述横板上，且所述丝杆的顶端延伸至所述圆形槽内，所述圆柱块固定安装在所述收纳箱的底部，所述丝杆贯穿所述圆柱块并与所述圆柱块螺纹连接，所述安装槽开设于所述底板的顶部，所述电动机固定安装在所述安装槽的底部内壁上。所述电动机的输出轴与所述丝杆的底端固定连接。优选的，四个所述固定块上均开设有第一圆形通孔，四个所述导向滑杆均贯穿相对应的第一圆形通孔并与相对应的第一圆形通孔的内壁滑动连接，四个所述导向滑杆的顶端均固定连接有限位圆板。优选的，所述第一圆形通孔的内壁上活动嵌套有多个滚珠，所述多个所述滚珠均与所述导向滑杆的外壁相接触。优选的，所述横板上开设有第二圆形通孔，所述丝杆的外壁上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述第二圆形通孔的内壁固定连接。优选的，所述圆柱块上开设有螺纹孔，所述收纳箱的底部开设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述螺纹孔及所述圆形槽相连通，所述丝杆的顶端依次贯穿所述螺纹孔、第三圆形通孔并延伸至圆形槽内，所述丝杆与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。优选的，所述底板的底部固定连接有四个蹄脚，且四个所述蹄脚呈矩形分布。与相关技术相比较，本技术提供的自动剪线装置具有如下有益效果：本技术提供一种自动剪线装置，四个所述导向滑杆均固定安装在所述底板的顶部，所述收纳箱设置于所述底板的上方，四个所述固定块均固定安装在所述收纳箱的外壁上，且四个所述固定块均与相对应的所述导向滑杆滑动连接，所述丝杆转动安装在所述横板上，所述电动机固定安装在所述安装槽的底部内壁上，所述电动机的输出轴与所述丝杆的底端固定连接，启动所述电动机的输出轴正向转动时能带动所述丝杆在所述横板上正向转动，所述丝杆能通过外螺纹的转动带动所述圆柱块向上运动，所以所述圆柱块向上运动的过程中能带动所述收纳箱向上运动，从而能将所述收纳箱上升到合适位置，同理启动所述电动机的输出轴反向转动时，能使收纳箱向下运动到合适的位置，四个所述导向滑杆能对所述收纳箱进行限位，并保证所述收纳箱的稳固性，由于所述收纳箱所处的高度适中，所以工作人员在向所述收纳箱内存取毛衣时，可不必过度俯身弯腰，减小工作人员的体力消耗，所述隔板设置于所述收纳箱内，所述收纳箱由所述隔板分割成两个存放区域，工作人员可将剪线完处理后毛衣合理的分类存放，防止混乱，提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的自动剪线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的自动剪线装置的一种较佳实施例的俯视图。图中标号：1、底板，2、支撑柱，3、工作台，4、自动剪线机构，5、导向滑杆，6、收纳箱，7、固定块，8、隔板，9、圆形槽，10、限位座，11、横板，12、丝杆，13、圆柱块，14、安装槽，15、电动机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的自动剪线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的自动剪线装置的一种较佳实施例的俯视图。自动剪线装置包括：底板1；两个支撑柱2，两个所述支撑柱2均固定安装在所述底板1的顶部；工作台3，所述工作台3固定安装在两个所述支撑柱2的顶部；自动剪线机构4，所述自动剪线机构4设置于所述工作台3上；四个导向滑杆5，四个所述导向滑杆5均固定安装在所述底板1的顶部，且四个所述导向滑杆5呈矩形分布；收纳箱6，所述收纳箱6设置于所述底板1的上方，所述收纳箱6的顶部为开口；四个固定块7，四个所述固定块7均固定安装在所述收纳箱6的外壁上，且四个所述固定块7均与相对应的所述导向滑杆5滑动连接；隔板8，所述隔板8设置于所述收纳箱6内；驱动机构，所述驱动机构设置于所述底板1上。所述驱动机构还包括圆形槽9、两个限位座10、横板11、丝杆12、圆柱块13、安装槽14和电动机15，所述圆形槽9开设于所述隔板8内，两个所述限位座10均固定安装在所述底板1的顶部，所述横板11固定安装在两个所述限位座10相互靠近的一侧外壁上，所述丝杆12转动安装在所述横板11上，且所述丝杆12的顶端延伸至所述圆形槽9内，所述圆柱块13固定安装在所述收纳箱6的底部，所述丝杆12贯穿所述圆柱块13并与所述圆柱块13螺纹连接，所述安装槽14开设于所述底板1的顶部，所述电动机15固定安装在所述安装槽14的底部内壁上，所述电动机15的输出轴与所述丝杆12的底端固定连接。四个所述固定块7上均开设有第一圆形通孔，四个所述导向滑杆5均贯穿相对应的第一圆形通孔并与相对应的第一圆形通孔的内壁滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪线装置，其特征在于，包括：/n底板；/n两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；/n工作台，所述工作台固定安装在两个所述支撑柱的顶部；/n自动剪线机构，所述自动剪线机构设置于所述工作台上；/n四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述底板的顶部，且四个所述导向滑杆呈矩形分布；/n收纳箱，所述收纳箱设置于所述底板的上方，所述收纳箱的顶部为开口；/n四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述收纳箱的外壁上，且四个所述固定块均与相对应的所述导向滑杆滑动连接；/n隔板，所述隔板设置于所述收纳箱内；/n驱动机构，所述驱动机构设置于所述底板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动剪线装置，其特征在于，包括：
底板；
两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；
工作台，所述工作台固定安装在两个所述支撑柱的顶部；
自动剪线机构，所述自动剪线机构设置于所述工作台上；
四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述底板的顶部，且四个所述导向滑杆呈矩形分布；
收纳箱，所述收纳箱设置于所述底板的上方，所述收纳箱的顶部为开口；
四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述收纳箱的外壁上，且四个所述固定块均与相对应的所述导向滑杆滑动连接；
隔板，所述隔板设置于所述收纳箱内；
驱动机构，所述驱动机构设置于所述底板上。


2.根据权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，所述驱动机构还包括圆形槽、两个限位座、横板、丝杆、圆柱块、安装槽和电动机，所述圆形槽开设于所述隔板内，两个所述限位座均固定安装在所述底板的顶部，所述横板固定安装在两个所述限位座相互靠近的一侧外壁上，所述丝杆转动安装在所述横板上，且所述丝杆的顶端延伸至所述圆形槽内，所述圆柱块固定安装在所述收纳箱的底部，所述丝杆贯穿所述圆柱块并与所述圆柱块螺纹连接，所述安装槽开设于所述底板的顶部，所述电动机固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建军，
申请(专利权)人：株洲一帆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43