一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置，包括固定块、连接管、一级冷却腔、冷却管、铜管、排气管、二级冷却腔、散热管、安装板、固定螺母、手轮、螺杆、限位槽、转轴、卡板、进气管、三通管、三级冷却腔、连接块、顶板、气腔、连通管、微孔板和电磁阀。本实用新型专利技术结构合理，通过微孔板向旋梭轴提供惰性气体用于气体润滑，部分温度升高的气体通过微孔板和连通管、气腔和三通管进入三级冷却腔内，经三级冷却腔内初步冷却进入散热管内和排气管内，通过铜管以及冷却管内的冷却液进行进一步的降温，通过二级冷却腔和一级冷却腔彻底冷却，通过连接管重新输送至进气管内，使气体冷却更快，循环使用，气体润滑效果更好。

A gas lubrication device for rotating shaft system of industrial sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置
本技术涉及一种气体润滑装置，具体是一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置，属于工业缝纫机应用

技术介绍
工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机，服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机，缝纫机缝中设备主要可分为：通用缝纫机、专用缝纫机、装饰用缝纫机。现有的工业缝纫机用旋梭轴在高速工作的过程中，需要使用液体润滑剂对旋梭轴进行润滑，普通的润滑油容易从旋梭轴内溢出，从而对缝纫机内的布料进行污染，影响布料的洁净，且在润滑的过程中，气体润滑容易吸收旋梭轴内的热量从而使气体升温，影响气体润滑的流畅，且一般的旋梭轴气体润滑通常采用螺栓进行安装，不方便更换和拆卸。因此，针对上述问题提出一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置，包括固定块以及冷却装置和固定装置；所述冷却装置包括连接管、一级冷却腔、冷却管、铜管、排气管、二级冷却腔、散热管、进气管、三通管、三级冷却腔、连接块、顶板、气腔、连通管、微孔板和电磁阀，所述固定块的底部开有一级冷却腔，所述固定块的底部连通连接管和冷却管，所述冷却管的一端连通铜管，所述固定块的内部开有二级冷却腔，所述二级冷却腔的两端固定连接排气管和进气管，所述二级冷却腔的顶部固定连接连接块，所述连接块的内部固定连接三通管，所述三通管的内部安装有电磁阀，所述连接块的内部开有三级冷却腔，所述三通管的一端连通顶板，所述顶板的内部开有气腔，所述气腔的一端连通连通管，所述连通管的一端固定连接微孔板，所述连接块的底部连通散热管；所述固定装置包括安装板、固定螺母、手轮、螺杆、限位槽、转轴和卡板，所述固定块的两端固定连接安装板，所述安装板的内部固定连接固定螺母，所述固定螺母的内部螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端固定连接手轮，所述螺杆的另一端通过转轴转动连接两个卡板，所述安装板的一端内部开有限位槽。优选的，所述螺杆贯穿安装板的内部并螺纹连接固定螺母。优选的，所述散热管位于二级冷却腔的内部，且散热管的外侧绕缠铜管。优选的，所述三通管分别连通进气管、二级冷却腔和气腔，且进气管连通连接管的一端。优选的，所述一级冷却腔连通二级冷却腔，且二级冷却腔通过排气管连通三级冷却腔。优选的，所述卡板为弧形板，且卡板配合连接限位槽。本技术的有益效果是：1、通过安装板一端的卡板与需要固定的位置卡合，通过转动手轮，手轮带动螺杆与固定螺母转动，螺杆贯穿安装板的内部带动两个卡板向限位槽内移动，卡板在限位槽的作用下通过转轴转动，两个卡板将位置卡紧，便于安装和拆卸，方便更换。2、通过进气管将惰性气体通入，通过外接开关打开电磁阀，电磁阀工作，惰性气体通过进气管进入三通管内，通过三通管进入顶板内部的气腔内，通过气腔连通的连通管进入微孔板内，通过微孔板向旋梭轴提供惰性气体用于气体润滑，部分温度升高的气体通过微孔板和连通管、气腔和三通管进入三级冷却腔内，经三级冷却腔内初步冷却进入散热管内和排气管内，通过绕缠在散热管外侧的铜管以及冷却管内的冷却液进行进一步的降温，通过二级冷却腔和一级冷却腔彻底冷却，通过连接管重新输送至进气管内，使气体冷却更快，循环使用，气体润滑效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术安装板、固定螺母、螺杆、限位槽、转轴和卡板的位置示意图；图3为本技术微孔板的结构示意图。图中：1、固定块，2、连接管，3、一级冷却腔，4、冷却管，5、铜管，6、排气管，7、二级冷却腔，8、散热管，9、安装板，901、固定螺母，902、手轮，903、螺杆，904、限位槽，905、转轴，906、卡板，10、进气管，11、三通管，12、三级冷却腔，13、连接块，14、顶板，15、气腔，16、连通管，17、微孔板，18、电磁阀。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置，包括固定块1以及冷却装置和固定装置；所述冷却装置包括连接管2、一级冷却腔3、冷却管4、铜管5、排气管6、二级冷却腔7、散热管8、进气管10、三通管11、三级冷却腔12、连接块13、顶板14、气腔15、连通管16、微孔板17和电磁阀18，所述固定块1的底部开有一级冷却腔3，所述固定块1的底部连通连接管2和冷却管4，所述冷却管4的一端连通铜管5，所述固定块1的内部开有二级冷却腔7，所述二级冷却腔7的两端固定连接排气管6和进气管10，所述二级冷却腔7的顶部固定连接连接块13，所述连接块13的内部固定连接三通管11，所述三通管11的内部安装有电磁阀18，所述连接块13的内部开有三级冷却腔12，所述三通管11的一端连通顶板14，所述顶板14的内部开有气腔15，所述气腔15的一端连通连通管16，所述连通管16的一端固定连接微孔板17，所述连接块13的底部连通散热管8，气体冷却更快，便于循环使用，气体润滑效果更好；所述固定装置包括安装板9、固定螺母901、手轮902、螺杆903、限位槽904、转轴905和卡板906，所述固定块1的两端固定连接安装板9，所述安装板9的内部固定连接固定螺母901，所述固定螺母901的内部螺纹连接螺杆903，所述螺杆903的一端固定连接手轮902，所述螺杆903的另一端通过转轴905转动连接两个卡板906，所述安装板9的一端内部开有限位槽904，便于安装和拆卸，方便更换。所述螺杆903贯穿安装板9的内部并螺纹连接固定螺母901，方便安装和固定;所述散热管8位于二级冷却腔7的内部，且散热管8的外侧绕缠铜管5，便于降温;所述三通管11分别连通进气管10、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置，其特征在于：包括固定块（1）以及冷却装置和固定装置；/n所述冷却装置包括连接管（2）、一级冷却腔（3）、冷却管（4）、铜管（5）、排气管（6）、二级冷却腔（7）、散热管（8）、进气管（10）、三通管（11）、三级冷却腔（12）、连接块（13）、顶板（14）、气腔（15）、连通管（16）、微孔板（17）和电磁阀（18），所述固定块（1）的底部开有一级冷却腔（3），所述固定块（1）的底部连通连接管（2）和冷却管（4），所述冷却管（4）的一端连通铜管（5），所述固定块（1）的内部开有二级冷却腔（7），所述二级冷却腔（7）的两端固定连接排气管（6）和进气管（10），所述二级冷却腔（7）的顶部固定连接连接块（13），所述连接块（13）的内部固定连接三通管（11），所述三通管（11）的内部安装有电磁阀（18），所述连接块（13）的内部开有三级冷却腔（12），所述三通管（11）的一端连通顶板（14），所述顶板（14）的内部开有气腔（15），所述气腔（15）的一端连通连通管（16），所述连通管（16）的一端固定连接微孔板（17），所述连接块（13）的底部连通散热管（8）；/n所述固定装置包括安装板（9）、固定螺母（901）、手轮（902）、螺杆（903）、限位槽（904）、转轴（905）和卡板（906），所述固定块（1）的两端固定连接安装板（9），所述安装板（9）的内部固定连接固定螺母（901），所述固定螺母（901）的内部螺纹连接螺杆（903），所述螺杆（903）的一端固定连接手轮（902），所述螺杆（903）的另一端通过转轴（905）转动连接两个卡板（906），所述安装板（9）的一端内部开有限位槽（904）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业缝纫机旋转轴系气体润滑装置，其特征在于：包括固定块（1）以及冷却装置和固定装置；
所述冷却装置包括连接管（2）、一级冷却腔（3）、冷却管（4）、铜管（5）、排气管（6）、二级冷却腔（7）、散热管（8）、进气管（10）、三通管（11）、三级冷却腔（12）、连接块（13）、顶板（14）、气腔（15）、连通管（16）、微孔板（17）和电磁阀（18），所述固定块（1）的底部开有一级冷却腔（3），所述固定块（1）的底部连通连接管（2）和冷却管（4），所述冷却管（4）的一端连通铜管（5），所述固定块（1）的内部开有二级冷却腔（7），所述二级冷却腔（7）的两端固定连接排气管（6）和进气管（10），所述二级冷却腔（7）的顶部固定连接连接块（13），所述连接块（13）的内部固定连接三通管（11），所述三通管（11）的内部安装有电磁阀（18），所述连接块（13）的内部开有三级冷却腔（12），所述三通管（11）的一端连通顶板（14），所述顶板（14）的内部开有气腔（15），所述气腔（15）的一端连通连通管（16），所述连通管（16）的一端固定连接微孔板（17），所述连接块（13）的底部连通散热管（8）；
所述固定装置包括安装板（9）、固定螺母（901）、手轮（902）、螺杆（903）、限位槽（904）、转轴（905）和卡板（906），所述固定块（1）的两端固定连接安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：季忠荣，徐彩娥，
申请(专利权)人：吴江市锴晔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32