本实用新型专利技术公开了一种环保编织袋全自动切缝机,包括固定基架,所述固定基架的顶部固定安装有全自动切纫机本体、固定板和固定臂,且固定板位于全自动切纫机本体的右侧和固定臂的左侧,所述固定板的顶部转动安装有托辊,所述固定臂的一侧固定安装有支撑杆。该环保编织袋全自动切缝机,通过扭出紧固螺母,即可使限位板得以从连接柱表面取出,带动限位塞、弹簧和搭接板从滑室内部取出,通过向上推动卷料辊,即可带动轴承座从滑室内滑出,从而达到了便于灵活地进行拆卸和更换的效果,通过托辊对编织袋原料带的底面承托,使得卷绕辊转动时的摩擦作用增大,从而实现了避免因惯性作用致使原料带拖出的目标,使用起来更加方便。
A full automatic sewing machine for environmental protection woven bags
【技术实现步骤摘要】
一种环保编织袋全自动切缝机
本技术涉及编织袋加工设备
,尤其涉及一种环保编织袋全自动切缝机。
技术介绍
编织袋全自动切缝机是根据编织袋的切、缝生产工序专业设计的一条龙全自动专业设备,生产的产品标准、整齐,生产的工序完全达到人性化的服务,能够替代以往的繁重体力劳动,工序分为上卷——切割——握边——缝底——收袋。目前市场上的全自动切纫机的原料带辊上的原料带用完时难以灵活地进行拆卸和更换,且原料带辊容易在机器抽取加工的惯性作用下使原料带拖出,使用起来很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保编织袋全自动切缝机,解决了目前市场上的全自动切纫机的原料带辊上的原料带用完时难以灵活地进行拆卸和更换,且原料带辊容易在机器抽取加工的惯性作用下使原料带拖出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保编织袋全自动切缝机,包括固定基架,所述固定基架的顶部固定安装有全自动切纫机本体、固定板和固定臂,且固定板位于全自动切纫机本体的右侧和固定臂的左侧,所述固定板的顶部转动安装有托辊,所述固定臂的一侧固定安装有支撑杆,所述固定臂的顶部开设有滑室和滑槽,且滑槽的内部与滑室的内壁相连通,且滑槽远离滑室的一侧开口位于固定臂的表面,所述滑室的内部滑动安装有轴承座,所述轴承座的内部固定安装有轴承,所述轴承座通过轴承转动安装有主轴,且主轴靠近轴承的表面与滑槽为滑动连接,所述轴承座的底部固定安装有缓冲凸块,所述主轴的表面固定安装有卷料辊,所述卷料辊的表面卷绕有编织袋原料带,所述固定臂表面的顶部固定安装有连接柱,所述连接柱的表面活动套接有限位板,所述连接柱的上表面螺纹连接有紧固螺母,且连接柱通过紧固螺母与限位板安装,所述限位板的底面固定安装有限位塞,所述限位塞的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定安装有搭接板。优选的,所述搭接板的底面固定安装有搭接垫。优选的,所述搭接垫和缓冲凸块均采用氟橡胶材质制成。优选的,所述固定臂的数量为两个,且两个固定臂分别位于主轴的两端。优选的,所述托辊采用玻璃纤维材质制成。优选的,所述主轴为锌合金轴。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该环保编织袋全自动切缝机,通过扭出紧固螺母,即可使限位板得以从连接柱表面取出,带动限位塞、弹簧和搭接板从滑室内部取出,通过向上推动卷料辊,即可带动轴承座从滑室内滑出,从而达到了便于灵活地进行拆卸和更换的效果,通过托辊对编织袋原料带的底面承托,使得卷绕辊转动时的摩擦作用增大,从而实现了避免因惯性作用致使原料带拖出的目标,使用起来更加方便。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术结构侧剖图。图中:1固定基架、2全自动切纫机本体、3固定板、4固定臂、5托辊、6支撑杆、7滑室、8滑槽、9轴承座、10轴承、11主轴、12缓冲凸块、13卷料辊、14编织袋原料带、15连接柱、16限位板、17紧固螺母、18限位塞、19弹簧、20搭接板、21搭接垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,一种环保编织袋全自动切缝机,包括固定基架1,固定基架1的顶部固定安装有全自动切纫机本体2、固定板3和固定臂4,且固定板3位于全自动切纫机本体2的右侧和固定臂4的左侧,固定板3的顶部转动安装有托辊5,托辊5采用玻璃纤维材质制成,固定臂4的一侧固定安装有支撑杆6,固定臂4的顶部开设有滑室7和滑槽8,且滑槽8的内部与滑室7的内壁相连通,且滑槽8远离滑室7的一侧开口位于固定臂4的表面,滑室7的内部滑动安装有轴承座9,轴承座9的内部固定安装有轴承10,轴承座9通过轴承10转动安装有主轴11,且主轴11靠近轴承10的表面与滑槽8为滑动连接,固定臂4的数量为两个,且两个固定臂4分别位于主轴11的两端,主轴11为锌合金轴,轴承座9的底部固定安装有缓冲凸块12,主轴11的表面固定安装有卷料辊13,卷料辊13的表面卷绕有编织袋原料带14,固定臂4表面的顶部固定安装有连接柱15,连接柱15的表面活动套接有限位板16,连接柱15的上表面螺纹连接有紧固螺母17,且连接柱15通过紧固螺母17与限位板16安装,限位板16的底面固定安装有限位塞18,限位塞18的底部固定安装有弹簧19,弹簧19的底端固定安装有搭接板20,搭接板20的底面固定安装有搭接垫21,搭接垫21和缓冲凸块12均采用氟橡胶材质制成,通过扭出紧固螺母17,即可使限位板16得以从连接柱15表面取出,带动限位塞18、弹簧19和搭接板20从滑室7内部取出,通过向上推动卷料辊13,即可带动轴承座9从滑室7内滑出,从而达到了便于灵活地进行拆卸和更换的效果,通过托辊5对编织袋原料带14的底面承托,使得卷绕辊13转动时的摩擦作用增大,从而实现了避免因惯性作用致使原料带拖出的目标,使用起来更加方便。综上所述,该环保编织袋全自动切缝机,通过扭出紧固螺母17,即可使限位板16得以从连接柱15表面取出,带动限位塞18、弹簧19和搭接板20从滑室7内部取出,通过向上推动卷料辊13,即可带动轴承座9从滑室7内滑出,从而达到了便于灵活地进行拆卸和更换的效果,通过托辊5对编织袋原料带14的底面承托,使得卷绕辊13转动时的摩擦作用增大,从而实现了避免因惯性作用致使原料带拖出的目标,使用起来更加方便,解决了目前市场上的全自动切纫机的原料带辊上的原料带用完时难以灵活地进行拆卸和更换,且原料带辊容易在机器抽取加工的惯性作用下使原料带拖出的问题。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保编织袋全自动切缝机,包括固定基架(1),其特征在于,所述固定基架(1)的顶部固定安装有全自动切纫机本体(2)、固定板(3)和固定臂(4),且固定板(3)位于全自动切纫机本体(2)的右侧和固定臂(4)的左侧,所述固定板(3)的顶部转动安装有托辊(5),所述固定臂(4)的一侧固定安装有支撑杆(6),所述固定臂(4)的顶部开设有滑室(7)和滑槽(8),且滑槽(8)的内部与滑室(7)的内壁相连通,且滑槽(8)远离滑室(7)的一侧开口位于固定臂(4)的表面,所述滑室(7)的内部滑动安装有轴承座(9),所述轴承座(9)的内部固定安装有轴承(10),所述轴承座(9)通过轴承(10)转动安装有主轴(11),且主轴(11)靠近轴承(10)的表面与滑槽(8)为滑动连接,所述轴承座(9)的底部固定安装有缓冲凸块(12),所述主轴(11)的表面固定安装有卷料辊(13),所述卷料辊(13)的表面卷绕有编织袋原料带(14),所述固定臂(4)表面的顶部固定安装有连接柱(15),所述连接柱(15)的表面活动套接有限位板(16),所述连接柱(15)的上表面螺纹连接有紧固螺母(17),且连接柱(15)通过紧固螺母(17)与限位板(16)安装,所述限位板(16)的底面固定安装有限位塞(18),所述限位塞(18)的底部固定安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的底端固定安装有搭接板(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保编织袋全自动切缝机,包括固定基架(1),其特征在于,所述固定基架(1)的顶部固定安装有全自动切纫机本体(2)、固定板(3)和固定臂(4),且固定板(3)位于全自动切纫机本体(2)的右侧和固定臂(4)的左侧,所述固定板(3)的顶部转动安装有托辊(5),所述固定臂(4)的一侧固定安装有支撑杆(6),所述固定臂(4)的顶部开设有滑室(7)和滑槽(8),且滑槽(8)的内部与滑室(7)的内壁相连通,且滑槽(8)远离滑室(7)的一侧开口位于固定臂(4)的表面,所述滑室(7)的内部滑动安装有轴承座(9),所述轴承座(9)的内部固定安装有轴承(10),所述轴承座(9)通过轴承(10)转动安装有主轴(11),且主轴(11)靠近轴承(10)的表面与滑槽(8)为滑动连接,所述轴承座(9)的底部固定安装有缓冲凸块(12),所述主轴(11)的表面固定安装有卷料辊(13),所述卷料辊(13)的表面卷绕有编织袋原料带(14),所述固定臂(4)表面的顶部固定安装有连接柱(15),所述连接柱(15)的表面活动套接有限位板(16),所述连接柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小定,吴昆,
申请(专利权)人:南昌金轩科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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