一种大圆机的撑布支架侧栏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大圆机的撑布支架侧栏，包括平行设置的上栏杆和下栏杆，所述上栏杆中部设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔的高度方向的中部设有容置孔，所述第一螺杆远离轴承放置腔的一端依次穿过螺纹穿孔和容置孔且设有把手，所述上栏杆沿其长度方向于容置孔的两侧各开设有滑槽，所述滑槽连通于容置孔，所述滑槽内设有用于调节上栏杆与下栏杆之间距离的高度调节装置。本实用新型专利技术结构合理，使上栏杆有支撑力，且可以适应上栏杆上下调距的变化。

A kind of side rail of cloth support of large round machine

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的撑布支架侧栏
本技术涉及针织大圆机设备领域，特别涉及一种大圆机的撑布支架侧栏。
技术介绍
针织大圆机是纺织企业中最常见的纺织设备之一，大圆机下方大多会放置一个撑布架，用来支撑放置织完的面料。但是现有的大圆机撑布架结构过于简单，无法根据实际放布需求来调节撑布架的侧栏，从而控制撑布架上所能放置面料的多少。公告号CN206828736U公开了一种大圆机撑布支架侧栏，包括平行设置的上栏杆和下栏杆，第一固定座与第二固定座之间的下栏杆上活动套装有安装套，安装套上的连接座上通过螺纹连接槽螺合安装有第一螺杆，第一螺杆的另一端与上栏杆固定相，第一螺杆可以通过手动转动调节，从而改变撑布支架侧栏的高度；安装套的两侧上均等间距环绕安装有卡块，安装套两侧的第一固定座与第二固定座上均开设有与卡块一一对应且活动卡接的卡槽，安装套与两侧的第一固定座以及第二固定座在连接杆上的弹簧弹力作用下卡接固定，而且操作者可以根据实际使用需求进行调节，将安装套绕着下栏杆转动和固定。上述技术方案中，通过转动把手来转动第一螺杆，实现上栏杆和下栏杆之间距离调节，但是上述技术中，竖栏杆可滑动于上栏杆内以适应上栏杆的上升或者下降，但是上栏杆长度过长，虽然上栏杆中部以螺纹形式与第一螺杆螺合，对上栏杆有一定的固定作用，但是此时上栏杆的重量分布倾向于两侧，两侧没有支撑力，长期下来，会使第一螺杆与上栏杆的配合有一定影响。针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大圆机的撑布支架侧栏，使上栏杆有支撑力，且可以适应上栏杆上下调距的变化。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的撑布支架侧栏，包括平行设置的上栏杆和下栏杆，所述下栏杆固定安装有第一固定座，所述下栏杆上活动套装有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间的下栏杆处活动套装有安装套，所述安装套安装有连接座，所述连接座上端向内开设有轴承放置腔，所述轴承固定腔内固定连接有轴承一，所述轴承一的内圈转动连接有第一螺杆，所述上栏杆中部设有竖直的螺纹穿孔，所述螺纹穿孔的高度方向的中部设有容置孔，所述第一螺杆远离轴承放置腔的一端依次穿过螺纹穿孔和容置孔且设有把手，所述上栏杆沿其长度方向于容置孔的两侧各开设有滑槽，所述滑槽连通于容置孔，所述滑槽内设有用于调节上栏杆与下栏杆之间距离的高度调节装置。采用上述技术方案，用过转动把手，使第一螺杆转动，带动置于上栏杆内的高度调节装置适应上栏杆的升降，从未使上栏杆和下栏之间的高度可调。作为优选，所述高度调节装置包括位于第一螺杆两侧的两组调节部，每组调节部包括齿条、轴承二、齿筒和第二螺杆，所述齿条位于滑槽内，所述齿筒置于容置孔内，所述齿筒内部螺合于第一螺杆，且齿筒的外部啮合于齿条的一侧，所述齿条的另一侧啮合于第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接于轴承二的内圈，且轴承二外圈固定于上栏杆的一端内部，所述第二螺杆的另一端螺合有外筒，所述外筒固底部固定连接有横杆，所述横杆连接于连接座。采用上述技术方案，由于第一螺杆的转动加上横杆对上栏杆的限位可以带动下栏杆沿第一螺杆上下升降，同时在升降的过程中，由于齿筒没有任何的限位，处于转动状态，因其置于上栏杆内部，齿筒会旋转着在第一螺杆上升降，齿筒旋转的同时促使与之啮合的齿条发生平移，齿条平移带动第二螺杆发生转动，使第二螺杆在外筒内做旋转升降，从而实现调整上栏杆和下栏杆之间的高度，该方式既可以使第二螺杆对上栏杆起到支撑作用，又能使第二螺杆能够适应上栏杆的升降。作为优选，所述安装套的两侧上均等间距环绕安装有卡块，所述安装套两侧的第一固定座与第二固定座上均开设有与卡块一一对应且活动卡接的卡槽；所述第一固定座上安装有第一固定板，所述第二固定座上安装有与第一固定板相对应的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板设有卡接组件。采用上述技术方案，第一固定板和第二固定板以及卡槽卡块的设置便于使第一固定板、第二固定板和安装套更加吻合，卡接组件的设置可以使三者固定在一起，成为一个整体；安装套与两侧的第一固定座以及第二固定座在卡接组件的作用下卡接固定，操作者可以根据实际使用需求进行调节，将安装套绕着下栏杆转动和固定。作为优选，所述卡接组件包括轴承三、第三螺杆和内设螺纹孔的螺筒，所述轴承三固定于第二固定板内，所述螺筒固定于轴承三内圈，所述第三螺杆固定连接于第一固定板，所述第三螺杆螺合于螺筒内。采用上述技术方案，依靠弹簧的弹力作用使安装套的卡块第一固定板和第二固定板的卡槽卡接，保持稳定不是很高，且弹簧很容易失去失去弹性，不能较长时间维持，所以利用转动螺筒的方法使第二固定板推出螺筒，或者缩进螺筒内，起到使卡槽卡块相互卡接的作用，其稳定性更好。作为优选，所述下栏杆的内部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动有拉杆，所述拉杆的一端连接有弹簧，拉杆的另一端连接有移动板，所述移动板上开设有用于连接相邻下栏杆的连接套，所述连接套内设有插销。采用上述技术方案，可以对下栏杆的长度进行调节，在与相邻的支架侧栏的下栏杆相互配合，均通过拉动移动板，弹簧发生形变，相互形变后能够调节容积。作为优选，所述上栏杆和下栏杆上安装有挂钩。采用上述技术方案，上栏杆和下栏杆之间可以通过挂钩安装绳子和网，防止面料从撑布支架侧栏处掉落。作为优选，所述螺筒外部设有防滑纹。采用上述技术方案，便于人工旋转螺筒。附图说明图1为实施例的主视图；图2为实施例的主视图的剖面图；图3为实施例侧视图的剖面图。附图标记：1、上栏杆；2、下栏杆；31、第一固定座；32、第二固定座；4、安装套；41、卡块；5、连接座；6、第一螺杆；71、螺纹穿孔；72、容置孔；8、把手；9、滑槽；10、高度调节装置；101、齿条；102、轴承二；103、齿筒；104、第二螺杆；105、横杆；106、外筒；11、卡槽；12、第一固定板；13、第二固定板；14、卡接组件；141、轴承三；142、第三螺杆；143、螺筒；15、滑动槽；16、拉杆；17、弹簧；18、移动板；19、连接套；20、插销；21、挂钩。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1和3所示，一种大圆机的撑布支架侧栏，包括平行设置的上栏杆1和下栏杆2，下栏杆2固定安装有第一固定座31，下栏杆2上活动套装有第二固定座32，第一固定座31和第二固定座32之间的下栏杆2处活动套装有安装套4，安装套4安装有连接座5，连接座5上端向内开设有轴承放置腔，轴承固定腔内固定连接有轴承一，轴承一的内圈转动连接有第一螺杆6，上栏杆1中部设有竖直的螺纹穿孔71，螺纹穿孔71的高度方向的中部设有容置孔72，第一螺杆6远离轴承放置腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机的撑布支架侧栏，包括平行设置的上栏杆(1)和下栏杆(2)，所述下栏杆(2)固定安装有第一固定座(31)，所述下栏杆(2)上活动套装有第二固定座(32)，所述第一固定座(31)和第二固定座(32)之间的下栏杆(2)处活动套装有安装套(4)，所述安装套(4)安装有连接座(5)，所述连接座(5)上端向内开设有轴承放置腔，所述轴承放置腔内固定连接有轴承一，所述轴承一的内圈转动连接有第一螺杆(6)，其特征在于，所述上栏杆(1)中部设有竖直的螺纹穿孔(71)，所述螺纹穿孔(71)的高度方向的中部设有容置孔(72)，所述第一螺杆(6)远离轴承放置腔的一端依次穿过螺纹穿孔(71)和容置孔(72)且设有把手(8)，所述上栏杆(1)沿其长度方向于容置孔(72)的两侧各开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)连通于容置孔(72)，所述滑槽(9)内设有用于调节上栏杆(1)与下栏杆(2)之间距离的高度调节装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的撑布支架侧栏，包括平行设置的上栏杆(1)和下栏杆(2)，所述下栏杆(2)固定安装有第一固定座(31)，所述下栏杆(2)上活动套装有第二固定座(32)，所述第一固定座(31)和第二固定座(32)之间的下栏杆(2)处活动套装有安装套(4)，所述安装套(4)安装有连接座(5)，所述连接座(5)上端向内开设有轴承放置腔，所述轴承放置腔内固定连接有轴承一，所述轴承一的内圈转动连接有第一螺杆(6)，其特征在于，所述上栏杆(1)中部设有竖直的螺纹穿孔(71)，所述螺纹穿孔(71)的高度方向的中部设有容置孔(72)，所述第一螺杆(6)远离轴承放置腔的一端依次穿过螺纹穿孔(71)和容置孔(72)且设有把手(8)，所述上栏杆(1)沿其长度方向于容置孔(72)的两侧各开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)连通于容置孔(72)，所述滑槽(9)内设有用于调节上栏杆(1)与下栏杆(2)之间距离的高度调节装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种大圆机的撑布支架侧栏，其特征在于，所述高度调节装置(10)包括位于第一螺杆(6)两侧的两组调节部，每组调节部包括齿条(101)、轴承二(102)、齿筒(103)和第二螺杆(104)，所述齿条(101)位于滑槽(9)内，所述齿筒(103)置于容置孔(72)内，所述齿筒(103)内部螺合于第一螺杆(6)，且齿筒(103)的外部啮合于齿条(101)的一侧，所述齿条(101)的另一侧啮合于第二螺杆(104)，所述第二螺杆(104)的一端固定连接于轴承二(102)的内圈，且轴承二(102)外圈固定于上栏杆(1)的一端内部，所述第二螺杆(104)的另一端螺合有外筒(106)，所述外筒(106)固底部固定连接有横杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽娟，
申请(专利权)人：桐乡市光明针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33