本实用新型专利技术公开了一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，包括主体、安装槽和扶手，所述主体侧面设置有进料口和出料口，其中，所述进料口和所述出料口内部均设置有管槽，所述管槽侧面固定有转轴，所述转轴顶部安装有旋转杆，所述转轴侧面固定有固定帽，所述固定帽内部安装有固定块，所述固定块设置在进料管和出料管侧面，所述安装槽设置在主体侧面，所述安装槽内部固定有安装架，所述安装架侧面固定有转向架，所述转向架侧面设置有螺栓孔。该湿法炼锌工艺专用石墨加热装置设置有管槽，安装时，将进料管安装在管槽内部，然后使旋转杆在转轴侧面旋转松动，使得固定帽在转轴侧面旋转固定在固定块外侧，反向旋转旋转杆，这样即可快速完成安装。
A special graphite heating device for Zinc Hydrometallurgy
【技术实现步骤摘要】
一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置
本技术涉及石墨加热器
，具体为一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，化合物被广发应用，然而化合物的生产是一个吸热过程，所以需要外部提供热量，因为石墨具有电阻率高的特性，所以石墨对电流的阻碍作用也大，当给石墨通电时，可以释放大量的热量，因此石墨常常被用于生产化合物的加热器具，在这里，我们研究一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，希望对其进行改进来提升它的使用价值和工作效率。虽然现在市场上有很多石墨加热装置，但是石墨加热装置有这样的缺点：不便于安装，不便于固定，因此要对现在的石墨加热装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的石墨加热装置不便于安装，不便于固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，包括主体、安装槽和扶手，所述主体侧面设置有进料口和出料口，其中，所述进料口和所述出料口内部均设置有管槽，所述管槽侧面固定有转轴，所述转轴顶部安装有旋转杆，所述转轴侧面固定有固定帽，所述固定帽内部安装有固定块，所述固定块设置在进料管和出料管侧面；所述安装槽设置在主体侧面，所述安装槽内部固定有安装架，所述安装架侧面设置有螺栓孔，所述螺栓孔内部安装有螺栓，所述安装架侧面固定有转向架，所述转向架侧面设置有螺栓孔；所述扶手设置有四个，四个所述扶手两两对称安装在主体侧面。优选的，所述转轴一端为外螺旋结构，所述旋转杆与转轴之间构成螺栓结构。优选的，所述固定帽截面为凹形，所述固定帽通过转轴与管槽之间构成旋转结构。优选的，所述安装槽为内螺旋结构，所述安装架与所述安装槽之间构成螺栓结构。优选的，所述螺栓孔设置在安装架侧面中心位置，所述螺栓与所述螺栓孔之间构成螺栓结构。优选的，所述转向架垂直安装于安装架侧面，所述转向架所在的面与所述安装架侧面螺栓孔所在的面垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿法炼锌工艺专用石墨加热装置：1.设置有管槽，安装时，将进料管安装在进料口内部的管槽内部，然后旋转管槽顶部的旋转杆，使旋转杆在转轴侧面旋转松动，使得固定帽可以在转轴侧面旋转，这样，把固定帽旋转后固定在固定块外侧，然后，反向旋转旋转杆，使旋转杆在转轴侧面旋紧，使得固定帽固定在转轴侧面不可旋转，这样即可把进料管固定在主体侧面进料口内部，快速完成安装；2.设置有安装架，固定时，可以选择横向安装或者竖向安装，如果是横向安装，取两个安装架，将安装架安装在主体侧面上部和下部的两个对应位置的安装槽内部旋紧，然后取出两个螺栓安装在安装架侧面的螺栓孔内部旋紧即可固定完成，如果是竖向安装，将安装架安装在主体侧面左边和右边的两个对应位置的安装槽内部旋紧，然后取出两个螺栓安装在转向架侧面的螺栓孔内部旋紧即可固定完成；3.设置有扶手，在需要运输该石墨加热装置时，我们可以使用吊车通过主体侧面的扶手将该石墨加热装置吊起，把该石墨加热装置放置在运输车上，在使用前，也可使用吊车通过主体侧面的扶手将该石墨加热装置吊起，把该石墨加热装置放置在需要安装的位置。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术A部分结构示意图；图4为本技术B部分结构示意图；图5为本技术旋转杆结构示意图。图中：1、主体，2、进料口，3、管槽，4、转轴，5、旋转杆，6、固定帽，7、固定块，8、进料管，9、出料口，10、出料管，11、安装槽，12、安装架，13、螺栓孔，14、螺栓，15、转向架，16、扶手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，包括主体1、进料口2、管槽3、转轴4、旋转杆5、固定帽6、固定块7、进料管8、出料口9、出料管10、安装槽11、安装架12、螺栓孔13、螺栓14、转向架15和扶手16，所述主体1侧面设置有进料口2和出料口9，其中，所述进料口2和所述出料口9内部均设置有管槽3，所述管槽3侧面固定有转轴4，所述转轴4顶部安装有旋转杆5，所述转轴4一端为外螺旋结构，所述旋转杆5与转轴4之间构成螺栓结构，安装时，将进料管8安装在进料口2内部的管槽3内部，然后旋转管槽3顶部的旋转杆5，使旋转杆5在转轴4侧面旋转松动，使得固定帽6可以在转轴4侧面旋转后固定在固定块7外侧，然后，反向旋转旋转杆5，使旋转杆5在转轴4侧面旋紧，这样即可把进料管8固定在主体1侧面进料口2内部，所述转轴4侧面固定有固定帽6，所述固定帽6截面为凹形，所述固定帽6通过转轴4与管槽3之间构成旋转结构，安装时，将进料管8安装在进料口2内部的管槽3内部，旋转管槽3顶部的旋转杆5，使旋转杆5在转轴4侧面旋转松动，使得固定帽6可以在转轴4侧面旋转，这样，把固定帽6旋转后固定在固定块7外侧，可把进料管8固定在主体1侧面进料口2内部，所述固定帽6内部安装有固定块7，所述固定块7设置在进料管8和出料管10侧面；所述安装槽11设置在主体1侧面，所述安装槽11内部固定有安装架12，所述安装槽11为内螺旋结构，所述安装架12与所述安装槽11之间构成螺栓结构，固定时，取两个安装架12，将安装架12安装在主体1侧面的安装槽11内部旋紧，将主体1放置在需要安装的部位，然后取出两个螺栓14安装在安装架12侧面的螺栓孔13内部旋紧即可固定完成，所述安装架12侧面设置有螺栓孔13，所述螺栓孔13内部安装有螺栓14，所述螺栓孔13设置在安装架12侧面中心位置，所述螺栓14与所述螺栓孔13之间构成螺栓结构。固定时，取两个安装架12，将安装架12安装安装槽11内部旋紧，然后取出两个螺栓14安装在安装架12侧面的螺栓孔13内部旋紧即可固定完成，所述安装架12侧面固定有转向架15，所述转向架15侧面设置有螺栓孔13，所述转向架15垂直安装于安装架12侧面，所述转向架15所在的面与所述安装架12侧面螺栓孔13所在的面垂直。如果是横向安装，取两个安装架12，将安装架12安装在主体1侧面上部和下部的两个对应位置的安装槽11内部旋紧，然后取出两个螺栓14安装在安装架12侧面的螺栓孔13内部旋紧即可固定完成，如果是竖向安装，将安装架12安装在主体1侧面左边和右边的两个对应位置的安装槽11内部旋紧，然后取出两个螺栓14安装在转向架15侧面的螺栓孔13内部旋紧即可固定完成；所述扶手16设置有四个，四个所述扶手16两两对称安装在主体1侧面。工作原理：在使用该湿法炼锌工艺专用石墨加热装置时，首先，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，包括主体(1)、安装槽(11)和扶手(16)，其特征在于：所述主体(1)侧面设置有进料口(2)和出料口(9)，其中，/n所述进料口(2)和所述出料口(9)内部均设置有管槽(3)，所述管槽(3)侧面固定有转轴(4)，所述转轴(4)顶部安装有旋转杆(5)，所述转轴(4)侧面固定有固定帽(6)，所述固定帽(6)内部安装有固定块(7)，所述固定块(7)设置在进料管(8)和出料管(10)侧面；/n所述安装槽(11)设置在主体(1)侧面，所述安装槽(11)内部固定有安装架(12)，所述安装架(12)侧面设置有螺栓孔(13)，所述螺栓孔(13)内部安装有螺栓(14)，所述安装架(12)侧面固定有转向架(15)，所述转向架(15)侧面设置有螺栓孔(13)；/n所述扶手(16)设置有四个，四个所述扶手(16)两两对称安装在主体(1)侧面。/n
【技术特征摘要】
1.一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，包括主体(1)、安装槽(11)和扶手(16)，其特征在于：所述主体(1)侧面设置有进料口(2)和出料口(9)，其中，
所述进料口(2)和所述出料口(9)内部均设置有管槽(3)，所述管槽(3)侧面固定有转轴(4)，所述转轴(4)顶部安装有旋转杆(5)，所述转轴(4)侧面固定有固定帽(6)，所述固定帽(6)内部安装有固定块(7)，所述固定块(7)设置在进料管(8)和出料管(10)侧面；
所述安装槽(11)设置在主体(1)侧面，所述安装槽(11)内部固定有安装架(12)，所述安装架(12)侧面设置有螺栓孔(13)，所述螺栓孔(13)内部安装有螺栓(14)，所述安装架(12)侧面固定有转向架(15)，所述转向架(15)侧面设置有螺栓孔(13)；
所述扶手(16)设置有四个，四个所述扶手(16)两两对称安装在主体(1)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌工艺专用石墨加热装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋修志，宋涛，
申请(专利权)人：青岛渤化石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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