一种石英管自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英管自动封口机，包括底板，底板上表面一侧固定安装有一级侧板，底板上表面另一侧固定安装有二级侧板，一级侧板和二级侧板顶端之间固定连接有顶板，顶板上表面通过安装板固定安装有氢氧焊机，氢氧焊机一侧固定连接有注水口，氢氧焊机另一侧通过连接法兰固定连接有焊接管，顶板下侧面板固定安装有移动机构，移动机构底端通过小型螺钉固定安装有焊接头，焊接管远离连接法兰一端贯穿顶板与焊接头固定连接，焊接头下方两侧均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过小型固定螺栓固定安装有夹持件，该种结构设计的封口机在对石英管进行封口时，无需人工进行手持，大大提高了安全性能，结构简单，布局合理，适合推广使用。

A quartz tube automatic sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种石英管自动封口机
本技术涉及一种封口机，特别涉及一种石英管自动封口机，属于石英生产

技术介绍
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能，用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用，现有的石英管在生产加工时需要对其进行封口处理，这就需要用到封口机，然而现有的石英管封口机在使用时需要人工进行手持，由于焊接枪温度极高，在人工手持石英管封口时，存在极高的安全隐患，稍有不慎就会对身体造成损害，不方便使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石英管自动封口机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术的一种石英管自动封口机，包括底板，所述底板上表面一侧固定安装有一级侧板，所述底板上表面另一侧固定安装有二级侧板，所述一级侧板和二级侧板顶端之间固定连接有顶板，所述顶板上表面通过安装板固定安装有氢氧焊机，所述氢氧焊机一侧固定连接有注水口，所述氢氧焊机另一侧通过连接法兰固定连接有焊接管，所述顶板下侧面板固定安装有移动机构，所述移动机构底端通过小型螺钉固定安装有焊接头，所述焊接管远离连接法兰一端贯穿顶板与焊接头固定连接，所述焊接头下方两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过小型固定螺栓固定安装有夹持件。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述电动伸缩杆均通过安装螺栓分别固定安装于一级侧板和二级侧板内壁，两个所述电动伸缩杆为相对式结构设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括固定板、伺服电机、螺纹杆、移动块、滑块、滑轨、气压缸和气压杆，所述固定板通过连接铆钉固定安装于一级侧板一侧外壁，所述固定板上表面通过固定螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的旋转轴贯穿一级侧板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面套设有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述移动块上表面固定连接有滑块，所述滑块上表面设有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接，所述移动块下侧面板固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆，所述气压杆底端固定连接焊接头。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持件均为“U”型结构设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底端面板四角处均固定安装有支撑腿。本技术所达到的有益效果是：1、通过在一级侧板和二级侧板内壁均设置有电动伸缩杆，当需要对石英管进行固定夹持时，通过设置的电动伸缩杆可进行伸缩，当两个电动伸缩杆同时伸出时，会使两个夹持件相互靠近，从而通过夹持件对石英管进行夹持固定，无需人工进行手持工作，减少安全隐患，提高安全性能，同时通过设置的氢氧焊机可产生高温火焰，经过氢氧焊机产生的高温火焰通过焊接头喷出，从而对石英管进行融化封口，方便使用，通过设置的注水口可对氢氧焊机进行注水工作，从而保证氢氧焊机的正常工作，使用便捷。2、同时当需要对焊接头进行移动时，通过设置的伺服电机可进行旋转，当伺服电机在旋转过程中会带动螺纹杆进行旋转，通过在螺纹杆外部螺纹连接有移动块，当螺纹杆在旋转过程中会使移动块沿着螺纹杆进行左右移动，从而通过移动块的移动带动焊接头进行左右移动，从而更好的进行石英管的封口工作，，适用于不同位置的封口处理，同时移动块和焊接头之间设置有气压缸和气压杆，通过设置的气压缸和气压杆可带动焊接头进行上下移动，从而方便对焊接头的高度进行调整，方便使用，该种结构设计的封口机在对石英管进行封口时，无需人工进行手持，大大提高了安全性能，减少安全隐患，且结构简单，布局合理，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一侧用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的夹持件结构示意图。图中：1、底板；2、移动机构；21、固定板；22、伺服电机；23、螺纹杆；24、移动块；25、滑块；26、滑轨；27、气压缸；28、气压杆；3、一级侧板；4、二级侧板；5、顶板；6、安装板；7、氢氧焊机；8、注水口；9、连接法兰；10、焊接管；11、焊接头；12、电动伸缩杆；13、夹持件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术的一种石英管自动封口机，包括底板1，底板1上表面一侧固定安装有一级侧板3，底板1上表面另一侧固定安装有二级侧板4，一级侧板3和二级侧板4顶端之间固定连接有顶板5，顶板5上表面通过安装板6固定安装有氢氧焊机7，氢氧焊机7一侧固定连接有注水口8，氢氧焊机7另一侧通过连接法兰9固定连接有焊接管10，顶板5下侧面板固定安装有移动机构2，移动机构2底端通过小型螺钉固定安装有焊接头11，焊接管10远离连接法兰9一端贯穿顶板5与焊接头11固定连接，焊接头11下方两侧均设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端通过小型固定螺栓固定安装有夹持件13。两个电动伸缩杆12均通过安装螺栓分别固定安装于一级侧板3和二级侧板4内壁，两个电动伸缩杆12为相对式结构设计，移动机构2包括固定板21、伺服电机22、螺纹杆23、移动块24、滑块25、滑轨26、气压缸27和气压杆28，固定板21通过连接铆钉固定安装于一级侧板3一侧外壁，固定板21上表面通过固定螺栓固定安装有伺服电机22，伺服电机22的旋转轴贯穿一级侧板3固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23外表面套设有移动块24，移动块24与螺纹杆23螺纹连接，移动块24上表面固定连接有滑块25，滑块25上表面设有滑轨26，滑轨26与滑块25滑动连接，移动块24下侧面板固定安装有气压缸27，气压缸27的输出端活动连接有气压杆28，气压杆28底端固定连接焊接头11，两个夹持件13均为“U”型结构设计，底板1底端面板四角处均固定安装有支撑腿。具体的，通过在一级侧板3和二级侧板4内壁均设置有电动伸缩杆12，当需要对石英管进行固定夹持时，通过设置的电动伸缩杆12可进行伸缩，当两个电动伸缩杆12同时伸出时，会使两个夹持件13相互靠近，从而通过夹持件13对石英管进行夹持固定，无需人工进行手持工作，减少安全隐患，提高安全性能，同时通过设置的氢氧焊机7可产生高温火焰，经过氢氧焊机7产生的高温火焰通过焊接头11喷出，从而对石英管进行融化封口，方便使用，通过设置的注水口8可对氢氧焊机7进行注水工作，从而保证氢氧焊机7的正常工作，使用便捷，同时当需要对焊接头11进行移动时，通过设置的伺服电机22可进行旋转，当伺服电机22在旋转过程中会带动螺纹杆23进行旋转，通过在螺纹杆23外部螺纹连接有移动块24，当螺纹杆23在旋转过程中会使移动块24沿着螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英管自动封口机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面一侧固定安装有一级侧板(3)，所述底板(1)上表面另一侧固定安装有二级侧板(4)，所述一级侧板(3)和二级侧板(4)顶端之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)上表面通过安装板(6)固定安装有氢氧焊机(7)，所述氢氧焊机(7)一侧固定连接有注水口(8)，所述氢氧焊机(7)另一侧通过连接法兰(9)固定连接有焊接管(10)，所述顶板(5)下侧面板固定安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)底端通过小型螺钉固定安装有焊接头(11)，所述焊接管(10)远离连接法兰(9)一端贯穿顶板(5)与焊接头(11)固定连接，所述焊接头(11)下方两侧均设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端通过小型固定螺栓固定安装有夹持件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英管自动封口机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面一侧固定安装有一级侧板(3)，所述底板(1)上表面另一侧固定安装有二级侧板(4)，所述一级侧板(3)和二级侧板(4)顶端之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)上表面通过安装板(6)固定安装有氢氧焊机(7)，所述氢氧焊机(7)一侧固定连接有注水口(8)，所述氢氧焊机(7)另一侧通过连接法兰(9)固定连接有焊接管(10)，所述顶板(5)下侧面板固定安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)底端通过小型螺钉固定安装有焊接头(11)，所述焊接管(10)远离连接法兰(9)一端贯穿顶板(5)与焊接头(11)固定连接，所述焊接头(11)下方两侧均设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端通过小型固定螺栓固定安装有夹持件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种石英管自动封口机，其特征在于，两个所述电动伸缩杆(12)均通过安装螺栓分别固定安装于一级侧板(3)和二级侧板(4)内壁，两个所述电动伸缩杆(12)为相对式结构设计。


3.根据权利要求1所述的一种石英管自动封...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开港，
申请(专利权)人：连云港睿晶石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32