一种脚踏式罐瓶机制造技术

本实用新型专利技术属于液体物料灌装的技术领域，涉及一种脚踏式罐瓶机，包括操作台、设置于与操作台上的灌装头，操作台上转动连接有若干转辊，转辊上转动连接有皮带，皮带上开设有若干通孔，皮带的上表面设置有若干安装板，安装板分别位于通孔的左右两侧，安装板的侧壁上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，安装板中滑动连接有用于放置灌装瓶的固定块，固定块上开设有用于放置灌装瓶的插槽，滑块与固定块固定连接，皮带之间设置有推动气缸，推动气缸的输出轴与灌装头位于同一条竖直线上，推动气缸的输出轴滑动抵触于固定块的底面；本实用新型专利技术避免人为接料造成出料管与灌装瓶内壁发生碰撞而造成液体的灌装质量的效果。

A pedal type can bottle machine

【技术实现步骤摘要】
一种脚踏式罐瓶机
本技术涉及液体物料灌装的
，尤其是涉及一种脚踏式罐瓶机。
技术介绍
机械设备的出现改善了人的体力劳动，工作更加省时省力，随着经济社会的发展，大批量制造的商品需要分散包装，以便于商品的零售和人们的选购，也便于交通运输，液体灌装机是一种将液体物质进行灌装到小型容器的机器，对于各种食用的饮品，如茶制品和碳酸饮料等可以进行集中灌装，一些液体医药制剂也需要分瓶灌装，由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备，液体灌装机按照灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机，按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机.按照灌装方式可分为手动式灌装机和脚踏式灌装机。参照图1，常规的灌装瓶瓶身呈圆柱状设置，常规的脚踏式灌装机包括操作台1，设置于操作台上的机架2、设置于机架上的灌装头3，设置于机架中的启动开关，设置于机架下方的脚踏板4。操作工人通过脚踏板对气动开关进行启动，气动开关带动灌装头中的液体从灌装头上的出料管流出，并由操作工人将灌装瓶依次与出料管插合进行接料，并将接料后的灌装瓶放入传动带上。这种灌装机由于在灌装的时候需要人工将灌装瓶与出料管对齐插合，不仅操作麻烦影响灌装速度，而且由于人工操作存在操作失误，灌装瓶在与出料管插合的过程中会存在与出料管管壁发生抵触碰撞的情况，这样会导致灌装瓶的内壁受到外界污染，影响液体的灌装质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脚踏式罐瓶机，其具有灌装机上上有制动接料装置，可以避免人为接料造成出料管与灌装瓶内壁发生碰撞而造成液体的灌装质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脚踏式罐瓶机，包括操作台、设置于与操作台上的灌装头，所述操作台上转动连接有若干转辊，所述转辊沿平行于操作台的台面方向且垂直于灌装头的方向设置，所述转辊上转动连接有皮带，所述皮带上开设有若干通孔，所述通孔沿皮带的长度方向呈直线排布，所述皮带的上表面设置有若干安装板，所述安装板沿垂直于皮带带面方向设置，所述安装板分别位于通孔的左右两侧，所述安装板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述安装板中滑动连接有用于放置灌装瓶的固定块，所述固定块上开设有用于放置灌装瓶的插槽，所述插槽的开口位于固定块的上表面，所述滑块与固定块固定连接，所述皮带之间设置有推动气缸，所述推动气缸沿平行于灌装头的方向设置，所述推动气缸的输出轴与灌装头位于同一条竖直线上，所述推动气缸的输出轴滑动抵触于固定块的底面。通过采用上述技术方案，在液体灌装之前，将灌装瓶插接在固定块中的插槽中，皮带在转动的过程中带动安装板移动，安装板带动固定块移动从而带动灌装瓶移动，当灌装瓶移动至出料管的下方时推动气缸带动灌装瓶沿竖直方向移动，使出料管插合进入灌装瓶，利用脚踏板带动液体从出料管中流入灌装瓶中，罐装完成之后，推动气缸的输出轴收缩，固定块在重力作用下向下滑动，从而使灌装瓶与出料管脱离。这种设置可以利用机械运动代替手动，相比于人为操作，机械运动具有操作稳定的优点，可以避免人为接料造成出料管与灌装瓶内壁发生碰撞而造成液体的灌装质量。本技术进一步设置为：所述皮带的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽环设于皮带的侧壁，所述操作台的侧壁上固定连接有与卡槽配合插合的卡板。通过采用上述技术方案，卡板与卡槽的滑动配合有利于使卡板对皮带进行支撑，防止皮带在转动过程中发生滑动，有利于灌装瓶的稳定移动。本技术进一步设置为：所述滑块的侧壁上固定连接有导向块，所述滑槽内壁上开设有与导向块配合滑动的导向槽，所述导向槽沿平行于滑槽方向设置。通过采用上述技术方案，导向块与导向槽的配合有利于使固定块在滑动过程中保持稳定，避免固定块在移动过程中发生晃动。本技术进一步设置为：所述导向块上嵌设有若干钢珠，所述钢珠与导向槽的内壁贴合滑动。通过采用上述技术方案，钢珠的设置可以减小导向块与导向槽之间的摩擦力，有利于固定块在移动的过程中保持流畅。本技术进一步设置为：所述推动气缸的输出轴上固定连接于推板，所述推板沿垂直于推动气缸的输出轴方向设置，所述推板与固定块的底面滑动抵触。通过采用上述技术方案，推板可以增大输出气缸与固定块之间的接触面积，有利于使气缸对固定块进行稳定的驱动。本技术进一步设置为：所述插槽的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆沿垂直于插槽内壁方向设置，所述滑杆端部固定连接有挤压板，所述挤压板沿垂直于滑杆方向设置，所述挤压板与插槽内壁之间连接有张紧弹簧，所述挤压板与灌装瓶滑动相抵。通过采用上述技术方案，滑杆在张紧弹簧的作用下可以对灌装瓶进行夹紧，有利于灌装瓶的设置牢固。本技术进一步设置为：所述挤压板呈弧形设置。通过采用上述技术方案，这种设置可以增大挤压板与灌装瓶的接触面积，有利于提高挤压板对灌装瓶的固定效果。本技术进一步设置为：所述挤压板朝向灌装瓶的侧壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫与灌装瓶的侧壁贴合抵触。通过采用上述技术方案，弹性垫的设置可以增加挤压板对灌装瓶的固定效果，有利于使灌装瓶设置更牢固。本技术进一步设置为：所述滑块的上表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与滑槽内壁滑动抵触。通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置可以减小滑块在滑动的过程中与滑槽的冲击力，有利于对滑块的结构进行保护，同时有利于保持灌装瓶的稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过皮带、固定块、推动气缸的设置，可以起到可以避免人为接料造成出料管与灌装瓶内壁发生碰撞而造成液体的灌装质量的效果；2、通过卡板、卡槽的设置，可以起到防止皮带在转动过程中发生滑动，有利于灌装瓶的稳定移动的效果。附图说明图1是
技术介绍
中灌装机的整体结构示意图；图2是实施例中用于体现灌装机整体结构示意图；图3是用于体现灌装机爆炸图的结构示意图；图4是用于体现灌装机剖面图的示意图；图5是用于体现插槽内部结构的示意图；图6是图5中A处放大图的示意图。图中，1、操作台；2、机架；3、灌装头；4、脚踏板；5、转辊；6、卡槽；7、卡板；8、通孔；9、安装板；10、滑槽；11、滑块；12、固定块；13、导向块；14、导向槽；15、钢珠；16、插槽；17、滑杆；18、挤压板；19、张紧弹簧；20、弹性垫；21、推动气缸；22、推板；23、皮带；24、缓冲垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种脚踏式罐瓶机，参照图2，包括操作台1、设置于操作台1上的灌装头3，操作台1的侧壁上转动连接有4根转辊5，转辊5沿垂直于操作台1侧壁方向设置，转辊5上转动连接有皮带23。参照图3，皮带23的侧壁上开设有卡槽6，卡槽6环设于皮带23的侧壁，操作台1上固定连接有卡板7，卡板7沿平行于皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚踏式罐瓶机，包括操作台（1）、设置于与操作台（1）上的灌装头（3），其特征在于：所述操作台（1）上转动连接有若干转辊（5），所述转辊（5）沿平行于操作台（1）的台面方向且垂直于灌装头（3）的方向设置，所述转辊（5）上转动连接有皮带（23），所述皮带（23）上开设有若干通孔（8），所述通孔（8）沿皮带（23）的长度方向呈直线排布，所述皮带（23）的上表面设置有若干安装板（9），所述安装板（9）沿垂直于皮带（23）带面方向设置，所述安装板（9）分别位于通孔（8）的左右两侧，所述安装板（9）的侧壁上开设有滑槽（10），所述滑槽（10）沿竖直方向设置，所述滑槽（10）中滑动连接有滑块（11），所述安装板（9）中滑动连接有用于放置灌装瓶的固定块（12），所述固定块（12）上开设有用于放置灌装瓶的插槽（16），所述插槽（16）的开口位于固定块（12）的上表面，所述滑块（11）与固定块（12）固定连接，所述皮带（23）之间设置有推动气缸（21），所述推动气缸（21）沿平行于灌装头（3）的方向设置，所述推动气缸（21）的输出轴与灌装头（3）位于同一条竖直线上，所述推动气缸（21）的输出轴滑动抵触于固定块（12）的底面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脚踏式罐瓶机，包括操作台（1）、设置于与操作台（1）上的灌装头（3），其特征在于：所述操作台（1）上转动连接有若干转辊（5），所述转辊（5）沿平行于操作台（1）的台面方向且垂直于灌装头（3）的方向设置，所述转辊（5）上转动连接有皮带（23），所述皮带（23）上开设有若干通孔（8），所述通孔（8）沿皮带（23）的长度方向呈直线排布，所述皮带（23）的上表面设置有若干安装板（9），所述安装板（9）沿垂直于皮带（23）带面方向设置，所述安装板（9）分别位于通孔（8）的左右两侧，所述安装板（9）的侧壁上开设有滑槽（10），所述滑槽（10）沿竖直方向设置，所述滑槽（10）中滑动连接有滑块（11），所述安装板（9）中滑动连接有用于放置灌装瓶的固定块（12），所述固定块（12）上开设有用于放置灌装瓶的插槽（16），所述插槽（16）的开口位于固定块（12）的上表面，所述滑块（11）与固定块（12）固定连接，所述皮带（23）之间设置有推动气缸（21），所述推动气缸（21）沿平行于灌装头（3）的方向设置，所述推动气缸（21）的输出轴与灌装头（3）位于同一条竖直线上，所述推动气缸（21）的输出轴滑动抵触于固定块（12）的底面。


2.根据权利要求1所述的一种脚踏式罐瓶机，其特征在于：所述皮带（23）的侧壁上开设有卡槽（6），所述卡槽（6）环设于皮带（23）的侧壁，所述操作台（1）的侧壁上固定连接有与卡槽（6）配合插合的卡板（7）。


3.根据权利要求1所述的一种脚踏式罐瓶机，其特征在于：所述滑块（11）的侧壁上固定连接有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝广，
申请(专利权)人：北京科学城日化有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11