一种复合丝制作设备的收料翻转结构制造技术

本实用新型专利技术涉及复合丝技术领域，且公开了一种复合丝制作设备的收料翻转结构，包括支撑座、凹型座、转轴、橡胶辊、收料装置和降噪装置，所述支撑座的顶部与降噪装置的底部连接，所述降噪装置的顶部与凹型座的底部连接，所述凹型座的正侧面设置有放置口，所述凹型座的内壁与转轴的底座连接，所述转轴的输出轴与橡胶辊的轴心连接，所述收料装置分别位于凹型座的内侧与右侧面。本实用新型专利技术解决了在进行绕卷收料的时候，未能够对复合丝的线路进行规划，导致复合丝不能有序的绕卷在卷料筒的外表面，从而导致卷料筒在进行作业的时候出现故障，并且复合丝会出现断丝的现象的问题。

A material receiving and turning structure of composite wire making equipment

【技术实现步骤摘要】
一种复合丝制作设备的收料翻转结构
本技术涉及复合丝
，具体为一种复合丝制作设备的收料翻转结构。
技术介绍
现有的复合丝在制作完成后需要通过料辊进行绕卷收料，但在进行绕卷收料的时候，未能够对复合丝的线路进行规划，导致复合丝不能有序的绕卷在卷料筒的外表面，从而导致卷料筒在进行作业的时候出现故障，并且复合丝会出现断丝的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种复合丝制作设备的收料翻转结构，达到通过对复合丝线路的规划，从而使复合式有序的绕卷在卷料筒的外表面的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合丝制作设备的收料翻转结构，包括支撑座、凹型座、转轴、橡胶辊、收料装置和降噪装置，所述支撑座的顶部与降噪装置的底部连接，所述降噪装置的顶部与凹型座的底部连接，所述凹型座的正侧面设置有放置口，所述凹型座的内壁与转轴的底座连接，所述转轴的输出轴与橡胶辊的轴心连接，所述收料装置分别位于凹型座的内侧与右侧面。优选的，所述收料装置包括伺服电机、驱动辊、连接带、螺纹转杆、内接螺纹转环、卷料筒和输送辊，伺服电机的输出轴与驱动辊的轴心连接，螺纹转杆的外表面与输送辊的轴心连接，连接带的内壁分别与驱动辊和输送辊的外表面连接，螺纹转杆的外表面与内接螺纹转环的内环连接，卷料筒的轴心连接在螺纹转杆的外表面。优选的，所述凹型座的右侧壁设置有通口，连接带位于通口的内部，螺纹转杆的末端与凹型座的内壁连接。优选的，所述降噪装置包括支撑盒、支架、滑块、弹簧和连接座，支撑盒的内部与支架的外表面连接，支架的底部与连接座的顶部连接，连接座的两侧分别与两侧的滑块相对的面连接，连接座的底部与弹簧的顶部连接，弹簧的底部与支撑盒的内侧底壁连接。优选的，所述支撑盒的内壁设置有滑槽，滑槽的内部与滑块的外壁连接。优选的，所述支撑盒的底部与支撑座的顶部连接，支架的顶部与凹型座的底部连接。优选的，三个橡胶辊呈三角形状分布在凹型座的内部，橡胶辊位于收料装置的左侧。本技术提供了一种复合丝制作设备的收料翻转结构。具备以下有益效果：(1)、本技术通过将制作完成后的复合丝的头部绕卷在卷料筒的外壁，并使复合丝的外表面与橡胶辊的外圈进行接触，因通过在凹型座的正侧面开设放置口，因此便于工作人员将复合丝与该装置工作零件连接，只需启动伺服电机，驱动辊便会进行转动，从而通过连接带的配合使输送辊进行转动，从而使螺纹转杆在凹型座的内壁进行转动，复合丝便会经过橡胶辊，最终绕卷在卷料筒的外壁，且橡胶辊是连接在转轴上，因此复合丝经过橡胶辊的时候，橡胶辊也会跟随着复合丝的运动而进行转动，从而能够对制作完成后复合丝表面的杂质进行处理，使收卷后的复合丝表面更加的光滑平整，收卷在卷料筒的外壁的复合丝工作人员只需将内接螺纹转环转离螺纹转杆，便可使卷料筒脱离凹型座，达到通过对复合丝线路的规划，从而使复合式有序的绕卷在卷料筒的外表面的目的。(2)、本技术通过伺服电机的设置，从而驱动该装置的运行，通过支撑盒、支架、滑块、弹簧、连接座和滑槽的设置，不仅能够对凹型座起到支撑的作用，而且能够保证了设备在进行作业时产生的分贝有效的进行降低，为设备的运行起到了减震的作用，从而对复合丝的收卷起到了有利因素，避免震动使设备位置出现偏移，保证了设备的正常运行。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术后侧剖视图；图3为本技术图1中A处的放大图；图4为本技术侧视图。图中：1支撑座、2凹型座、3转轴、4橡胶辊、5收料装置、6降噪装置、501伺服电机、502驱动辊、503连接带、504螺纹转杆、505内接螺纹转环、506卷料筒、507输送辊、601支撑盒、602支架、603滑块、604弹簧、605连接座、606滑槽。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种复合丝制作设备的收料翻转结构，包括支撑座1、凹型座2、转轴3、橡胶辊4、收料装置5和降噪装置6，支撑座1的顶部与降噪装置6的底部固定连接，降噪装置6的顶部与凹型座2的底部固定连接，凹型座2的正侧面开设有放置口，凹型座2的内壁与转轴3的底座固定连接，转轴3的输出轴与橡胶辊4的轴心固定连接，收料装置5分别位于凹型座2的内侧与右侧面。进一步，收料装置5包括伺服电机501、驱动辊502、连接带503、螺纹转杆504、内接螺纹转环505、卷料筒506和输送辊507，伺服电机501的输出轴与驱动辊502的轴心固定连接，螺纹转杆504的外表面与输送辊507的轴心固定连接，连接带503的内壁分别与驱动辊502和输送辊507的外表面活动连接，螺纹转杆504的外表面与内接螺纹转环505的内环螺纹连接，卷料筒506的轴心套接在螺纹转杆504的外表面。进一步，凹型座2的右侧壁开设有通口，连接带503位于通口的内部，螺纹转杆504的末端与凹型座2的内壁活动连接。进一步，降噪装置6包括支撑盒601、支架602、滑块603、弹簧604和连接座605，支撑盒601的内部与支架602的外表面活动连接，支架602的底部与连接座605的顶部固定连接，连接座605的两侧分别与两侧的滑块603相对的面固定连接，连接座605的底部与弹簧604的顶部固定连接，弹簧604的底部与支撑盒601的内侧底壁固定连接。进一步，支撑盒601的内壁开设有滑槽606，滑槽606的内部与滑块603的外壁活动连接。进一步，支撑盒601的底部与支撑座1的顶部固定连接，支架602的顶部与凹型座2的底部固定连接。进一步，三个橡胶辊4呈三角形状分布在凹型座2的内部，橡胶辊4位于收料装置5的左侧。在使用时，通过将制作完成后的复合丝的头部绕卷在卷料筒506的外壁，并使复合丝的外表面与橡胶辊4的外圈进行接触，因通过在凹型座2的正侧面开设放置口，因此便于工作人员将复合丝与该装置工作零件连接，只需启动伺服电机501，驱动辊502便会进行转动，从而通过连接带503的配合使输送辊507进行转动，从而使螺纹转杆504在凹型座2的内壁进行转动，复合丝便会经过橡胶辊4，最终绕卷在卷料筒506的外壁，且橡胶辊4是连接在转轴3上，因此复合丝经过橡胶辊4的时候，橡胶辊也会跟随着复合丝的运动而进行转动，从而能够对制作完成后复合丝表面的杂质进行处理，使收卷后的复合丝表面更加的光滑平整，收卷在卷料筒506的外壁的复合丝工作人员只需将内接螺纹转环505转离螺纹转杆504，便可使卷料筒506脱离凹型座2，达到通过对复合丝线路的规划，从而使复合式有序的绕卷在卷料筒的外表面的目的，通过伺服电机501的设置，从而驱动该装置的运行，通过支撑盒601、支架602、滑块603、弹簧604、连接座605和滑槽606的设置，不仅能够对凹型座2起到支撑的作用，而且能够保证了设备在进行作业时产生的分贝有效的进行降低，为设备的运行起到了减震的作用，从而对复合丝的收卷起到了有利因素，避免震动使设备位置出现偏移，保证了设备的正常运行。综上可得，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合丝制作设备的收料翻转结构，包括支撑座(1)、凹型座(2)、转轴(3)、橡胶辊(4)、收料装置(5)和降噪装置(6)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部与降噪装置(6)的底部连接，所述降噪装置(6)的顶部与凹型座(2)的底部连接，所述凹型座(2)的正侧面设置有放置口，所述凹型座(2)的内壁与转轴(3)的底座连接，所述转轴(3)的输出轴与橡胶辊(4)的轴心连接，所述收料装置(5)分别位于凹型座(2)的内侧与右侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合丝制作设备的收料翻转结构，包括支撑座(1)、凹型座(2)、转轴(3)、橡胶辊(4)、收料装置(5)和降噪装置(6)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部与降噪装置(6)的底部连接，所述降噪装置(6)的顶部与凹型座(2)的底部连接，所述凹型座(2)的正侧面设置有放置口，所述凹型座(2)的内壁与转轴(3)的底座连接，所述转轴(3)的输出轴与橡胶辊(4)的轴心连接，所述收料装置(5)分别位于凹型座(2)的内侧与右侧面。


2.根据权利要求1所述的一种复合丝制作设备的收料翻转结构，其特征在于：所述收料装置(5)包括伺服电机(501)、驱动辊(502)、连接带(503)、螺纹转杆(504)、内接螺纹转环(505)、卷料筒(506)和输送辊(507)，伺服电机(501)的输出轴与驱动辊(502)的轴心连接，螺纹转杆(504)的外表面与输送辊(507)的轴心连接，连接带(503)的内壁分别与驱动辊(502)和输送辊(507)的外表面连接，螺纹转杆(504)的外表面与内接螺纹转环(505)的内环连接，卷料筒(506)的轴心连接在螺纹转杆(504)的外表面。


3.根据权利要求2所述的一种复合丝制作设备的收料翻转结构，其特征在于：所述凹型座(2)的右侧壁设置有通口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张声诚，
申请(专利权)人：江苏永能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32