一种自动化卧式绕线机制造技术

技术编号:23380517 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-19 01:32
本实用新型专利技术公开了一种自动化卧式绕线机,包括框体,所述框体的前壁不封闭,所述框体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座,所述框体的右侧内壁靠近顶部处固定连接有L形板,所述L形板的下方设置有移动板,所述移动板的左侧侧壁与L形板的左侧内壁固定连接有第一弹簧,所述框体的左侧内壁水平固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有弧形架,所述弧形架的左右两侧前壁设置有限位槽,所述弧形架的上方设置有转盘,所述框体的后壁固定连接有第一电机,所述转盘的后壁通过转轴与轴承与第一电机的前壁输出轴活动连接,本实用新型专利技术中,通过一系列的结构使得本装置具有绕线效率高和出料便捷等特点。

An automatic horizontal winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卧式绕线机
本技术涉及卧式绕线机
,尤其涉及一种自动化卧式绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等,绕线机的种类繁多,按其用途分类,可分为通用型和专用型。但是现有技术中的自动化卧式绕线机存在绕线效率低和出料不便捷等缺点,从而导致绕线机的效率降低,不方便使用,因此,针对上述问题提出一种自动化卧式绕线机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化卧式绕线机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化卧式绕线机,包括框体,所述框体的前壁不封闭,所述框体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座,所述框体的右侧内壁靠近顶部处固定连接有L形板,所述L形板的下方设置有移动板,所述移动板的左侧侧壁与L形板的左侧内壁固定连接有第一弹簧,所述框体的左侧内壁水平固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有弧形架,所述弧形架的左右两侧前壁设置有限位槽,所述弧形架的上方设置有转盘,所述框体的后壁固定连接有第一电机,所述转盘的后壁通过转轴与轴承与第一电机的前壁输出轴活动连接,所述第一电机的前壁转轴上套接有第三弹簧,所述转盘的前壁上靠近左右两侧处分别固定安装有圆柱,所述转盘的前壁固定连接有拨片,所述转盘的侧壁上活动连接有一圈皮带,所述移动板的左侧侧壁与皮带的右端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述移动板的顶部固定连接有第一滑块,且所述L形板的内腔底部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述移动板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆,所述移动板的下方设置有直板,所述电动伸缩杆的底端与直板的顶部固定连接,所述直板的顶部固定连接有存线盒,所述直板的底部固定连接有出线管,所述直板的底部开设有与出线管相匹配的通孔,所述出线管的顶端穿过通孔与存线盒的底部相连通。作为上述技术方案的进一步描述:位于右侧的所述电动伸缩杆的右侧侧壁固定连接有T形杆,所述T形杆上靠近右侧处套设有第一圆管,所述第一圆管的右端与框体的右侧内壁固定连接,所述第一圆管的右侧内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的左端与T形杆的右端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述框体的内腔底部靠近左侧处活动连接有竖板,所述框体的左侧侧壁外从上往下依次安装有两个气缸,所述气缸的右侧出气口上套接有导气管,所述导气管的右端穿过框体的左侧侧壁固定连接有第二圆管,所述第二圆管左右两侧均封闭,所述第二圆管内滑动连接有活动块,所述活动块的右侧固定连接有推杆,所述推杆的右端穿过通孔与竖板的左侧侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述竖板的底部固定连接有第二滑块,且所述框体的内腔底部靠近左侧处开设有与第二滑块相匹配额第二滑槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述竖板的右侧侧壁与框体的右侧内壁上分别通过转轴与轴承活动连接有转动辊,所述框体的右侧侧壁固定连接有第二电机,位于右侧的所述转动辊的转轴通过轴承,穿过框体的右侧侧壁与第二电机的输出轴活动连接,两个所述转动辊之间活动连接有绕线辊,所述转动辊的顶端和底端分别活动连接有T形螺纹杆,所述转动辊的顶端和底端分别开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹,两个所述T形螺纹杆相近的一端固定连接有弧形防滑垫。作为上述技术方案的进一步描述:所述绕线辊的下方设置有U形板,所述U形板的顶部开设有若干个均匀分布的防滑块,所述U形板的底部与框体的内腔底部活动连接,所述U形板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第三滑块,且所述框体的内腔底部开设有与第三滑块相匹配的第三凹槽,所述U形板的底部固定连接有细杆,细杆穿过通孔延伸至框体的右侧侧壁外,固定连接有转动手柄。本技术中,通过皮带、拨片、圆柱、弧形架、固定板、移动板、L形板和第一弹簧之间的相互配合,可实现对出线管的左右运动,通过第一电机的转动带动皮带向左或向右移动,从而可实现均匀绕线,进而提高绕线效率;通过气缸、导气管、活动块、推杆、第二圆管和竖板之间的相互配合,可实现对不同型号、长度的绕线辊进行夹持和工作,从而扩大了适用范围;通过转动辊、防滑块、T形螺纹杆、U形板、转动手柄和绕线辊的相互配合,可实现绕线完成的转动辊内打开T形螺纹杆将绕线辊掉落在U形板上,旋转转动手柄可实现对U形板的倾斜,从而将绕线辊倒出,进而可实现出料便捷的特点。附图说明图1为本技术提出的一种自动化卧式绕线机的结构示意图;图2为本技术提出的一种自动化卧式绕线机的左侧剖视图;图3为本技术提出的一种自动化卧式绕线机的A处放大图;图4为本技术提出的一种自动化卧式绕线机的B处放大图。图例说明:1、框体;2、皮带;3、拨片;4、圆柱;5、弧形架;6、固定板;7、绕线辊;8、竖板;9、底座;10、U形板;11、转动手柄;12、转动辊;13、第二电机;14、T形杆;15、出线管;16、直板;17、电动伸缩杆;18、存线盒;19、移动板;20、L形板;21、第一弹簧;22、第一电机;23、防滑块;24、T形螺纹杆;25、弧形防滑垫;26、气缸;27、导气管;28、活动块;29、推杆;30、第二圆管;31、转盘;32、第二弹簧;33、第一圆管;34、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,一种自动化卧式绕线机,包括框体1,框体1的前壁不封闭,框体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座9,框体1的右侧内壁靠近顶部处固定连接有L形板20,L形板20的下方设置有移动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化卧式绕线机,包括框体(1),所述框体(1)的前壁不封闭,其特征在于,所述框体(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座(9),所述框体(1)的右侧内壁靠近顶部处固定连接有L形板(20),所述L形板(20)的下方设置有移动板(19),所述移动板(19)的左侧侧壁与L形板(20)的左侧内壁固定连接有第一弹簧(21),所述框体(1)的左侧内壁水平固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定连接有弧形架(5),所述弧形架(5)的左右两侧前壁设置有限位槽,所述弧形架(5)的上方设置有转盘(31),所述框体(1)的后壁固定连接有第一电机(22),所述转盘(31)的后壁通过转轴与轴承与第一电机(22)的前壁输出轴活动连接,所述第一电机(22)的前壁转轴上套接有第三弹簧(34),所述转盘(31)的前壁上靠近左右两侧处分别固定安装有圆柱(4),所述转盘(31)的前壁固定连接有拨片(3),所述转盘(31)的侧壁上活动连接有一圈皮带(2),所述移动板(19)的左侧侧壁与皮带(2)的右端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化卧式绕线机,包括框体(1),所述框体(1)的前壁不封闭,其特征在于,所述框体(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座(9),所述框体(1)的右侧内壁靠近顶部处固定连接有L形板(20),所述L形板(20)的下方设置有移动板(19),所述移动板(19)的左侧侧壁与L形板(20)的左侧内壁固定连接有第一弹簧(21),所述框体(1)的左侧内壁水平固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定连接有弧形架(5),所述弧形架(5)的左右两侧前壁设置有限位槽,所述弧形架(5)的上方设置有转盘(31),所述框体(1)的后壁固定连接有第一电机(22),所述转盘(31)的后壁通过转轴与轴承与第一电机(22)的前壁输出轴活动连接,所述第一电机(22)的前壁转轴上套接有第三弹簧(34),所述转盘(31)的前壁上靠近左右两侧处分别固定安装有圆柱(4),所述转盘(31)的前壁固定连接有拨片(3),所述转盘(31)的侧壁上活动连接有一圈皮带(2),所述移动板(19)的左侧侧壁与皮带(2)的右端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化卧式绕线机,其特征在于,所述移动板(19)的顶部固定连接有第一滑块,且所述L形板(20)的内腔底部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。


3.根据权利要求1所述的一种自动化卧式绕线机,其特征在于,所述移动板(19)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆(17),所述移动板(19)的下方设置有直板(16),所述电动伸缩杆(17)的底端与直板(16)的顶部固定连接,所述直板(16)的顶部固定连接有存线盒(18),所述直板(16)的底部固定连接有出线管(15),所述直板(16)的底部开设有与出线管(15)相匹配的通孔,所述出线管(15)的顶端穿过通孔与存线盒(18)的底部相连通。


4.根据权利要求3所述的一种自动化卧式绕线机,其特征在于,位于右侧的所述电动伸缩杆(17)的右侧侧壁固定连接有T形杆(14),所述T形杆(14)上靠近右侧处套设有第一圆管(33),所述第一圆管(33)的右端与框体(1)的右侧内壁固定连接,所述第一圆管(33)的右侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万强叶利平董小云
申请(专利权)人:云阳金特电子有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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