本实用新型专利技术公开了一种林木产品加工用运输机构,其结构包括底座、万向轮、推把、右侧板、后侧板、左侧板、防掉出装置和按压钮,设置了防掉出装置,在木材进行装车使,木材经过防掉出装置的挡板时,挡板通过扭簧向内转动,不影响木材的装车过程,且在木柴装车完毕后,防掉出装置的挡板通过扭簧进行进行自动弹出,对木柴前端进行防护,避免木柴从前端进行掉出,且在进行卸下时,可将防掉出装置向内进行转动对按压钮的插槽进行扣接,将防掉出装置进行固定,方便进行卸车,且卸车完毕后,按下按压钮即可将防掉出装置的挡板进行自动推出,达到了自动对木材进行防护,避免木材掉落出来,且方便进行操作的有益效果。
A transport mechanism for processing forest products
【技术实现步骤摘要】
一种林木产品加工用运输机构
本技术涉及木材运输设备
,具体涉及一种林木产品加工用运输机构。
技术介绍
一般的如木质沙发或衣柜等家具的制作会用到很多木材,在车间的木材运输过程中,大部分都是利用手拖车进行运输的,但木材简单堆叠放置在手拖车上运输时,木材容易从手拖车上滚落,使木材需要分成小批量进行多次运输,或者需要工人提前将木材绑成捆,再利用手拖车进行运输,造成木柴运输效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种林木产品加工用运输机构,解决了木材容易从手拖车上滚落,造成木柴运输效率低的问题,达到了自动对木材进行防护,避免木材掉落出来,且方便进行操作的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种林木产品加工用运输机构,包括底座、万向轮、推把、右侧板、后侧板、左侧板、防掉出装置和按压钮,所述底座底端边角处均设置有万向轮且通过螺栓与万向轮进行锁紧固定,所述底座顶端后端与推把进行焊接,所述底座顶端左侧与右侧板进行螺栓连接,所述底座顶端后方与后侧板进行螺栓连接,所述底座顶端左侧与左侧板进行螺栓连接,所述后侧板左右两侧分别与右侧板和左侧板进行螺栓连接,所述底座、右侧板、后侧板和左侧板形成装料腔室,且该腔室前端左右两侧均设置有防掉出装置,所述右侧板右侧前端和左侧板左侧前端均设置有按压钮且均与按压钮进行螺栓连接,所述防掉出装置由挡板、支板、转动块、转动轴、扭簧、卡扣壳、支杆、第一弹簧和卡扣组成,所述挡板右侧与支板进行螺栓连接,所述支板右侧前端与转动块进行螺栓连接,所述转动块中部纵向设置有一通孔,且转动轴贯穿该通孔与转动块进行转动连接,所述转动轴上下两端均套接有扭簧,所述扭簧的两个顶针分别与支板右侧和右侧板的内部前端进行支撑,所述支杆插入在卡扣壳内部,所述第一弹簧上下两端均设置有固定板,且左右两侧分别通过该固定板与卡扣壳内部底端与支杆底端左侧进行焊接,所述支杆底端与卡扣进行焊接,所述转动轴通过轴承座与右侧板内部上下两侧进行转动连接,所述按压钮由内管、外管、推杆、第二弹簧、卡块和插槽组成,所述外管套接在内管外侧,所述推杆右侧与外管内部左侧进行螺栓连接,所述卡块与右侧板内部前端进行螺栓连接,所述卡块后端设置有插槽,且卡扣插入该插槽内与卡块进行扣接,所述插槽右侧设置有一通孔,且推杆通过该通孔进行伸入,所述第二弹簧套接在推杆外侧右端,且第二弹簧左右两端分别对右侧板右侧和外管内部进行支撑。进一步的,所述万向轮均设置有四个,且均为自锁滚轮。进一步的,所述防掉出装置均设置有两个,分别设置于右侧板和左侧板的内部,且对称设置。进一步的,所述右侧板和左侧板内部前端均设置有一限位块且限位块与挡板前端与右侧板和左侧板前端平时贴合。进一步的,所述右侧板内部前端设置有一凹槽,且扭簧底端的顶针插入该凹槽内。进一步的,所述右侧板内防掉出装置扭簧的转动方向为顺时针旋转,左侧板内防掉出装置扭簧的转动方向为逆时针旋转。进一步的,所述第二弹簧延展时的长度大于推杆与插槽之间的距离。进一步的,所述第一弹簧和第二弹簧均采用压簧。进一步的,所述卡扣壳、支杆和卡扣均采用不锈钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决木材容易从手拖车上滚落,造成木柴运输效率低的问题,通过设置了防掉出装置,在木材进行装车使,木材经过防掉出装置的挡板时,挡板通过扭簧向内转动,不影响木材的装车过程,且在木柴装车完毕后,防掉出装置的挡板通过扭簧进行进行自动弹出,对木柴前端进行防护,避免木柴从前端进行掉出,且在进行卸下时,可将防掉出装置向内进行转动对按压钮的插槽进行扣接,将防掉出装置进行固定,方便进行卸车,且卸车完毕后,按下按压钮即可将防掉出装置的挡板进行自动推出,达到了自动对木材进行防护,避免木材掉落出来,且方便进行操作的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的防掉出装置结构示俯视图;图3为本技术的防掉出装置固定状态结构俯视图;图4为本技术的A区局部放大图;图5为本技术的按压钮结构俯视图。图中:底座-1、万向轮-2、推把-3、右侧板-4、后侧板-5、左侧板-6、防掉出装置-7、按压钮-8、挡板-71、支板-72、转动块-73、转动轴-74、扭簧-75、卡扣壳-76、支杆-77、第一弹簧-78、卡扣-79、内管-81、外管-82、推杆-83、第二弹簧-84、卡块-85、插槽-86。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本技术提供一种林木产品加工用运输机构:包括底座1、万向轮2、推把3、右侧板4、后侧板5、左侧板6、防掉出装置7和按压钮8,底座1底端边角处均设置有万向轮2且通过螺栓与万向轮2进行锁紧固定,底座1顶端后端与推把3进行焊接,底座1顶端左侧与右侧板4进行螺栓连接,底座1顶端后方与后侧板5进行螺栓连接,底座1顶端左侧与左侧板6进行螺栓连接,后侧板5左右两侧分别与右侧板4和左侧板6进行螺栓连接,底座1、右侧板4、后侧板5和左侧板6形成装料腔室,且该腔室前端左右两侧均设置有防掉出装置7,右侧板4右侧前端和左侧板6左侧前端均设置有按压钮8且均与按压钮8进行螺栓连接,防掉出装置7由挡板71、支板72、转动块73、转动轴74、扭簧75、卡扣壳76、支杆77、第一弹簧78和卡扣79组成,挡板71右侧与支板72进行螺栓连接,支板72右侧前端与转动块73进行螺栓连接,转动块73中部纵向设置有一通孔,且转动轴74贯穿该通孔与转动块73进行转动连接,转动轴74上下两端均套接有扭簧75,扭簧75的两个顶针分别与支板72右侧和右侧板4的内部前端进行支撑,支杆77插入在卡扣壳76内部,第一弹簧78上下两端均设置有固定板,且左右两侧分别通过该固定板与卡扣壳76内部底端与支杆77底端左侧进行焊接,支杆77底端与卡扣79进行焊接,转动轴74通过轴承座与右侧板4内部上下两侧进行转动连接,按压钮8由内管81、外管82、推杆83、第二弹簧84、卡块85和插槽86组成,外管82套接在内管81外侧,推杆83右侧与外管82内部左侧进行螺栓连接,卡块85与右侧板4内部前端进行螺栓连接,卡块85后端设置有插槽86,且卡扣79插入该插槽86内与卡块85进行扣接,插槽86右侧设置有一通孔,且推杆83通过该通孔进行伸入,第二弹簧84套接在推杆83外侧右端,且第二弹簧84左右两端分别对右侧板4右侧和外管82内部进行支撑。其中,所述万向轮2均设置有四个,且均为自锁滚轮,有利于对运输装置进行固定,方便进行木材的装车。
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【技术保护点】
1.一种林木产品加工用运输机构,包括底座(1)、万向轮(2)、推把(3)、右侧板(4)、后侧板(5)和左侧板(6),所述底座(1)底端边角处均设置有万向轮(2)且通过螺栓与万向轮(2)进行锁紧固定,所述底座(1)顶端后端与推把(3)进行焊接,所述底座(1)顶端左侧与右侧板(4)进行螺栓连接,所述底座(1)顶端后方与后侧板(5)进行螺栓连接,所述底座(1)顶端左侧与左侧板(6)进行螺栓连接,所述后侧板(5)左右两侧分别与右侧板(4)和左侧板(6)进行螺栓连接,所述底座(1)、右侧板(4)、后侧板(5)和左侧板(6)形成装料腔室,且该腔室前端左右两侧均设置有防掉出装置(7),所述右侧板(4)右侧前端和左侧板(6)左侧前端均设置有按压钮(8)且均与按压钮(8)进行螺栓连接;/n其特征在于:还包括防掉出装置(7)和按压钮(8),所述防掉出装置(7)由挡板(71)、支板(72)、转动块(73)、转动轴(74)、扭簧(75)、卡扣壳(76)、支杆(77)、第一弹簧(78)和卡扣(79)组成,所述挡板(71)右侧与支板(72)进行螺栓连接,所述支板(72)右侧前端与转动块(73)进行螺栓连接,所述转动块(73)中部纵向设置有一通孔,且转动轴(74)贯穿该通孔与转动块(73)进行转动连接,所述转动轴(74)上下两端均套接有扭簧(75),所述扭簧(75)的两个顶针分别与支板(72)右侧和右侧板(4)的内部前端进行支撑,所述支杆(77)插入在卡扣壳(76)内部,所述第一弹簧(78)上下两端均设置有固定板,且左右两侧分别通过该固定板与卡扣壳(76)内部底端与支杆(77)底端左侧进行焊接,所述支杆(77)底端与卡扣(79)进行焊接,所述转动轴(74)通过轴承座与右侧板(4)内部上下两侧进行转动连接,所述按压钮(8)由内管(81)、外管(82)、推杆(83)、第二弹簧(84)、卡块(85)和插槽(86)组成,所述外管(82)套接在内管(81)外侧,所述推杆(83)右侧与外管(82)内部左侧进行螺栓连接,所述卡块(85)与右侧板(4)内部前端进行螺栓连接,所述卡块(85)后端设置有插槽(86),且卡扣(79)插入该插槽(86)内与卡块(85)进行扣接,所述插槽(86)右侧设置有一通孔,且推杆(83)通过该通孔进行伸入,所述第二弹簧(84)套接在推杆(83)外侧右端,且第二弹簧(84)左右两端分别对右侧板(4)右侧和外管(82)内部进行支撑。/n...
【技术特征摘要】
1.一种林木产品加工用运输机构,包括底座(1)、万向轮(2)、推把(3)、右侧板(4)、后侧板(5)和左侧板(6),所述底座(1)底端边角处均设置有万向轮(2)且通过螺栓与万向轮(2)进行锁紧固定,所述底座(1)顶端后端与推把(3)进行焊接,所述底座(1)顶端左侧与右侧板(4)进行螺栓连接,所述底座(1)顶端后方与后侧板(5)进行螺栓连接,所述底座(1)顶端左侧与左侧板(6)进行螺栓连接,所述后侧板(5)左右两侧分别与右侧板(4)和左侧板(6)进行螺栓连接,所述底座(1)、右侧板(4)、后侧板(5)和左侧板(6)形成装料腔室,且该腔室前端左右两侧均设置有防掉出装置(7),所述右侧板(4)右侧前端和左侧板(6)左侧前端均设置有按压钮(8)且均与按压钮(8)进行螺栓连接;
其特征在于:还包括防掉出装置(7)和按压钮(8),所述防掉出装置(7)由挡板(71)、支板(72)、转动块(73)、转动轴(74)、扭簧(75)、卡扣壳(76)、支杆(77)、第一弹簧(78)和卡扣(79)组成,所述挡板(71)右侧与支板(72)进行螺栓连接,所述支板(72)右侧前端与转动块(73)进行螺栓连接,所述转动块(73)中部纵向设置有一通孔,且转动轴(74)贯穿该通孔与转动块(73)进行转动连接,所述转动轴(74)上下两端均套接有扭簧(75),所述扭簧(75)的两个顶针分别与支板(72)右侧和右侧板(4)的内部前端进行支撑,所述支杆(77)插入在卡扣壳(76)内部,所述第一弹簧(78)上下两端均设置有固定板,且左右两侧分别通过该固定板与卡扣壳(76)内部底端与支杆(77)底端左侧进行焊接,所述支杆(77)底端与卡扣(79)进行焊接,所述转动轴(74)通过轴承座与右侧板(4)内部上下两侧进行转动连接,所述按压钮(8)由内管(81)、外管(82)、推杆(83)...
【专利技术属性】
技术研发人员:康庆福,
申请(专利权)人:康庆福,
类型:新型
国别省市:福建;35
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