声波振动器电枢制造技术

技术编号:23377403 阅读:46 留言:0更新日期:2020-02-18 23:34
本实用新型专利技术公开了一种声波振动器电枢,包括中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈,中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构,中心轴与毂轮连接处设置有卡点,卡点设置在毂轮的内部,毂轮内嵌设有L形的换向片,所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接;通过在毂轮与线圈连接处设置均匀分布的定位凹槽,可以提高线圈固定的牢固度,线圈不会因电枢高速转动时脱落;换向片末端增加塑胶凸点,能够加强换向片牢固性,不会因焊接时换向片受力脱离毂轮;中心轴采用通轴、换向片、毂轮注塑一体成型,能够有效的使中心轴、换向片在同一轴线上,避免因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损,并能有效的提高声波振动器的稳定性及使用寿命。

Armature of acoustic vibrator

【技术实现步骤摘要】
声波振动器电枢
本技术涉及声波振动器
,具体为声波振动器电枢。
技术介绍
声波振动器在飞行器、按摩器、电动牙刷中有着广泛的应用,它主要有电枢、定子、端盖组成.其中声波振动器定子主要由机壳、磁钢、轴承套、轴承组成.磁钢固定在轴承套上。这种定子组装时比较麻烦,且磁钢和轴承套之间粘结后胶水益出导致压定子铆压不到位,机壳放入模具后歪斜等问题。专利号为201620611051.2公开了“一种空心杯声波振动器,包括转子,转子包括机壳和设置于机壳内部的中心轴,机壳内后部设置有换向机构,机壳后端部上设置有端盖,中心轴穿设于换向机构中,且中心轴的末端位于换向机构的后方,中心轴末端和端盖之间预留有间隙。本技术结构简单,通过将中心轴穿设于换向机构中,且中心轴从换向机构中伸出,从而提高中心轴和换向片转动过程中的同轴性,进而解决因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损,并能有效的提高空心杯声波振动器的稳定性及使用寿命,大大提高空心杯声波振动器的能量转换率”,但此专利中所采用的电枢其中换向片容易发生松动,线圈容易出现固定不牢,容易降低电枢使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种换向片与线圈固定牢靠,结构紧凑,且能够避免出现电刷磨损的声波振动器电枢。本技术是通过以下技术方案实现的:一种声波振动器电枢,包括中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈,所述中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构,所述中心轴与毂轮连接处设置有用于固定中心轴的卡点,所述卡点设置在毂轮的内部,所述毂轮内嵌设有L形的换向片,所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接。优选的,所述换向片的数量为三个,三个换向片均匀内嵌在毂轮的外壁。优选的,所述换向片与毂轮的端部设置有用于加固换向片的塑胶凸点,所述塑胶凸点的厚度为0.3-0.5mm。优选的,所述定位凹槽的数量为3-5个,且多个定位凹槽均匀分布在辊轮的外边缘。优选的,所述线圈的外壁设置有一层用于保护线圈的软磁体,软磁体外部通过包胶加固。优选的,所述中心轴前端的直径为0.5-1.0mm。优选的,所述中心轴后端的直径为0.3-0.8mm。优选的,所述换向片为Agpd30-50银钯合金换向片。优选的,所述毂轮的前端直径比后端直径大0.3-0.5mm。本技术的有益效果在于:通过在毂轮与线圈连接处设置均匀分布的定位凹槽,定位凹槽固定线圈,可以提高线圈固定的牢固度,线圈不会因电枢高速转动时脱落;通过在线圈外侧设一层软磁体,软磁体外部包胶加固,能够有效防止线圈在运输、生产过程中发生变形;通过将毂轮的前端直径设置为比后端直径大0.3-0.5mm,可以提高电枢高速转动时的稳定性,进而减少马达噪音;换向片末端增加塑胶凸点,能够加强换向片牢固性,不会因焊接时换向片受力脱离毂轮;中心轴采用通轴、换向片、毂轮注塑一体成型,能够有效的使中心轴、换向片在同一轴线上,避免因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损,并能有效的提高声波振动器的稳定性及使用寿命。附图说明图1为本技术主视的剖面结构示意图;图2为本技术侧视的结构示意图;其中:1、线圈;11、软磁体;2、中心轴;21、卡点;22、中心轴后端;23,中心轴前端;3、毂轮;31,辊轮前端;32,毂轮后端;4、定位凹槽;5、换向片;6、塑胶凸点。具体实施方式在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示,一种声波振动器电枢,包括中心轴2、设置在中心轴2外部的毂轮3、设置在毂轮3外部的线圈1,线圈1的外壁设置有一层用于保护线圈1的软磁体11,软磁体11是用铁等材料做的磁体,磁性不能永久保持,软磁体11外部通过包胶加固,通过在线圈1外侧设一层软磁体11,软磁体11外部包胶加固,能够有效防止线圈1在运输、生产过程中发生变形,中心轴2与毂轮3之间为注塑一体成型结构,中心轴2采用通轴、换向片5、毂轮3注塑一体成型,能够有效的使中心轴2、换向片5在同一轴线上,避免因中心轴2和换向片5不同轴产生的电刷磨损,并能有效的提高声波振动器的稳定性及使用寿命,毂轮3的前端直径比后端直径大0.4mm,通过将毂轮3的前端直径设置为比后端直径大0.4mm,可以提高电枢高速转动时的稳定性,进而减少马达噪音,中心轴前端23的直径为0.6mm,中心轴后端22的直径为0.4mm,中心轴2与毂轮3连接处设置有卡点21,卡点21设置在毂轮3的内部,毂轮3内嵌设有L形的换向片5,换向片5为Agpd30-50银钯合金换向片5,换向片5的数量为三个,三个换向片5均匀内嵌在毂轮3的外壁,换向片5与毂轮3的端部设置有用于加固换向片5的塑胶凸点6,塑胶凸点6的厚度为0.3mm,换向片5末端增加塑胶凸点6,能够加强换向片5牢固性,不会因焊接时换向片5受力脱离毂轮3,线圈1与毂轮3之间通过定位凹槽4点胶连接,定位凹槽4的数量为5个,5个定位凹槽4均匀分布在辊轮的外边缘,通过在毂轮3与线圈1连接处设置均匀分布的定位凹槽4,定位凹槽4固定线圈1,可以提高线圈1固定的牢固度,线圈1不会因电枢高速转动时脱落。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声波振动器电枢,包括中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈,其特征在于:所述中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构,所述中心轴与毂轮连接处设置有用于固定中心轴的卡点,所述卡点设置在毂轮的内部,所述毂轮内嵌设有L形的换向片,所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种声波振动器电枢,包括中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈,其特征在于:所述中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构,所述中心轴与毂轮连接处设置有用于固定中心轴的卡点,所述卡点设置在毂轮的内部,所述毂轮内嵌设有L形的换向片,所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接。


2.根据权利要求1所述的声波振动器电枢,其特征在于:所述换向片的数量为三个,三个换向片均匀内嵌在毂轮的外壁。


3.根据权利要求2所述的声波振动器电枢,其特征在于:所述换向片与毂轮的端部设置有用于加固换向片的塑胶凸点,所述塑胶凸点的厚度为0.3-0.5mm。


4.根据权利要求1所述的声波振动器电枢,其特征在于:所述定位凹槽的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:张山恩
申请(专利权)人:周口市超越科技电子有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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