本发明专利技术提供了一种汽车灯具的反射镜,包括前部的反射罩和后部的基座,其中,所述反射罩和所述基座为石英玻璃制成,采用上述一种用于汽车灯具的反射镜,由于反射基座为石英玻璃制成的,石英玻璃使用后可进行回收,降低了成本,由于反射基座采用石英玻璃压制而成,其制造工艺简单且不会污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃反射镜,特别涉及一种汽车灯具的玻璃反射镜。
技术介绍
反射镜在汽车领域被广泛应用,是半封闭式汽车前照灯、前雾灯中的重要部件。目前汽车灯具上所用的反射镜是用BMC树脂或铸铝制成的,采用上述材料制成的反射镜,其制造工艺为a、 注塑或压铸成型,将液态的BMC树脂注塑或液态铝压铸成型;b、 表面清洗,将净水和清洗液中和后用超声波对反射镜进行表面清洗;c、 烘干,用烤箱对清洗后的反射镜进行烘干;d、 表面涂漆,对反射镜上需镀膜处进行喷底漆;e、 烘干,将喷底漆后的反射镜放入烤箱进行烘干;f、 真空镀铝,将喷好底漆烘干后的反射镜放入真空室蒸镀铝膜;g、 涂保护层,然后将镀铝膜后的反射镜取出,人工喷淋涂料层作为保护膜, 该汽车灯具的反射镜要经过上述若干步骤方可完成,制造工艺繁杂。尤其是采用热固性的BMC树脂制做的反光镜,不能回收又不能降解,从而对环 境造成了极大的污染;而铸铝制做的反光镜,虽可回收不会对环境造成较 大污染,但其成本高且反光效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供环保、成本低廉且制造工艺简单的用于汽车灯具的反射镜。为了解决上述技术问题,本专利技术一种汽车灯具的反射镜,包括前部的反射罩和后部的基座,其中,所述反射罩和所述基座为石英玻璃制成。上述一种汽车灯具的反射镜,其中,所述反射罩包括自由面型的反射型面,所述基座包括基座中央的通孔及凹孔,所述凹孔设于所述基座的底面。 上述一种汽车灯具的反射镜,其中,所述基座为一锥形凸台。 上述一种汽车灯具的反射镜,其中,所述凹孔为一锥形孔。 采用上述一种汽车灯具的反射镜,由于反射基座为石英玻璃制成的,石英玻璃使用后可进行回收,降低了成本,由于反射基座采用石英玻璃压制而成,其制造工艺简单且不会污染环境。附图说明图l是本专利技术的结构示意图具体实施例方式为了解决上述技术问题,本专利技术一种汽车灯具的反射镜,包括反射罩l和基座2,所述反射罩l为碗状,其中,所述反射罩1和基座2采用溶融石 英玻璃,用模具一次压制成型,再经表面真空镀铝,然后再镀上保护膜,就 成了高性能的车灯用反射镜。所述反射罩1包括自由面型的反射型面11,所 述基座2包括位于基座2中央的通孔21,该通孔21用于安装灯泡,位于基 座2底面的凹孔22,该凹孔22用于通过二次装配弹簧,所述弹簧可为M形 或其他形状,所述自由面型的反射型面ll,是根据车灯照明功能及其特定的 配光要求设计的由自由面型构成的反射光束的型面,在自由面型的反射型面 11表面上镀一层真空镀铝层后即成为反射光束的反射面,它可以设计成前雾灯、远光灯、和近光灯;所述基座2为一凸台,所述凸台为锥形或其他形状, 所述凹孔22用于固定螺钉用的锥形孔,该螺钉用于安装灯头弹簧,所述锥 形孔在石英玻璃压制成型的过程中预留,然后在所述锥孔中可以采用注胶的 方式或其他方式将螺钉和弹簧及其附件固定在基座2上,使灯泡可靠定位。 本专利技术的采用的石英玻璃基础材料组成为P205-Al203_Nb205-MF-RF2,其 中,M为Li和或Na, R为Mg和或/Ca,发光物质为Yb203,具体组成摩尔百分 数为P205 : 44-48, A1203: 7,歸5: 0.8—4, LiF: 0-10, NaF: 0-10, MgF2:0-24, CaF2: 0-24,Yb203:l;本玻璃材料按所述配比称取磷酸氢二氨、氧化铝、五氧 化二铌、氟化锂、氟化钠、氟化镁、三氧化二镱,混和制成均匀的配合料, 将配合料放入玉坩埚内,在1280-135(TC熔融保温1小时后,浇注成形,在 52(TC左右保温退火1小时,该石英玻璃,具有良好的透光性、高均匀性、 成本低和容易制备成型等优点。 本专利技术所采用的制造工艺如下a、 将石英玻璃压制成型,b、 表面清洗,将净水和清洗液中和后用超声波对反射罩1和基座2进行 表面清洗,c、 烘干,用烤箱将清洗后的反射罩1和基座2进行烘干,d、 蒸镀铝膜,将烘干后的反射罩1和基座2放入真空室,将反射罩l和 基座2的反射面蒸镀铝膜,e、 镀保护膜,先将单体材料在密闭的罐体内,温度为26'C—30。C,压强 为0.8—0.9大气压,挥发成气体,然后按一定的流量充进真空室内,压强 为20—50pa,在真空条件下离子辉光放电的环境中,基座铝膜表面形成一层薄膜,对已镀的铝膜表面形成一保护膜,其中,基座在真空室内蒸镀铝膜完 毕后,必须继续在真空条件下镀保护膜,镀保护膜所用单体材料在真空室辉 光放电下形成保护膜。所述单体材料成份为六甲基二硅氧烷或六甲基二硅醚,单体材料沸点为10rC,熔点为-68。C,折光率(nD25): 1. 3748±0. 002。本专利技术采用上述制 造工艺,其反射基座镀铝膜与镀保护膜在真空条件下一次完成,基座镀保护 膜前无需与大气接触,从而避免了铝膜在大气中受到氧化,提高了保护膜层 的性能,喷淋单体材料化学性能稳定,克服了原来工艺中喷淋的化工涂料化 学性能不稳定造成的反射镜发彩以及在紫外线照射下变黄的不足,有效克服 了人工喷淋容易造成流持的不足,镀后汽车反射镜外形美观,提高了汽车灯 具的成品率。采用上述一种汽车灯具的反射镜,由于反射基座为石英玻璃制成的,石英 玻璃使用后可进行回收,从而降低了成本且不会污染环境,而且,由于反射 基座采用石英玻璃压制而成,其制造工艺只需经过压制成型,表面清洗烘干, 蒸镀铝膜,最后镀上保护膜既可,因此其制造工艺简单。本专利技术并不限于上述实施方式,采用等效替换方式所得到的技术方案也落 于本专利技术的保护范围内。权利要求1. 一种汽车灯具的反射镜,包括前部的反射罩(1)和后部的基座(2),其特征在于,所述反射罩(1)和所述基座(2)为石英玻璃制成。2、 如权利要求1所述一种汽车灯具的反射镜,其特征在于,所述反射 罩(1)包括自由面型的反射型面(11),所述基座(2)包括基座中央的通 孔(21)及凹孔(22),所述凹穴(22)设于所述基座(2)的底面。3、 如权利要求1所述一种汽车灯具的反射镜,其特征在于,所述基座 (2)为一锥形凸台。4、 如权利要求1所述一种汽车灯具的反射镜,其特征在于,所述凹孔 (22)为一锥形孔。全文摘要本专利技术提供了一种汽车灯具的反射镜,包括前部的反射罩和后部的基座,其中,所述反射罩和所述基座为石英玻璃制成,采用上述一种用于汽车灯具的反射镜,由于反射基座为石英玻璃制成的,石英玻璃使用后可进行回收,降低了成本,由于反射基座采用石英玻璃压制而成,其制造工艺简单且不会污染环境。文档编号B60Q1/02GK101284506SQ20081002542公开日2008年10月15日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日专利技术者磊 甄 申请人:磊 甄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车灯具的反射镜,包括前部的反射罩(1)和后部的基座(2),其特征在于,所述反射罩(1)和所述基座(2)为石英玻璃制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:甄磊,
申请(专利权)人:甄磊,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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