一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，包括导磁框，导磁框的顶部中间位置设有一个三角形开口，底部固定有一个铝方管，三角形开口内设导磁块，铝方管穿过导磁框的下部伸入导磁框内，且其上端套有导向块，脱扣杆自铝方管的下端穿入，向上穿过铝方管和导磁块后伸出，导磁块上部装配有第一螺母用于将其与脱扣杆紧固联接，脱扣杆上端依次装配有第一调整螺母、环形压板、弹簧和锁紧螺母，铝方管内设通过第二螺母锁紧装配在脱扣杆上的柔性垫圈、蝶形弹簧组、指示环和第二调整螺母，铝方管下部开有一竖直的条形槽，导磁框的左侧面上加工有一个圆孔，圆孔内插有铁芯。该脱扣装置可以方便的对断路器主回路过载电流的限定值进行调整。

A high speed trip device of overload current for DC circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置
本技术涉及一种中、低压直流输配电设备的部件，具体涉及一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置。
技术介绍
直流断路器为保证性能安全可靠，一般会设置有辅助电源脱扣装置和机械脱扣装置，当辅助电源脱扣装置电压不在操作电压范围内时，通过后备的机械脱扣装置进行电路保护。机械脱扣装置使用主电路中的电流产生的磁场进行动作，使直流断路器主电路断开。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，包括方框状的导磁框，导磁框的顶部中间位置设有一个三角形开口，底部固定有一个铝方管，三角形开口内设有三角形的导磁块，铝方管穿过导磁框的下部伸入导磁框内，且其伸入导磁框的管体上套有导向块，脱扣杆自铝方管的下端穿入，向上依次穿过铝方管和导磁块并从导磁块上部伸出，导磁块上部装配有第一螺母用于将其与脱扣杆紧固联接，脱扣杆上端由下往上依次装配有第一调整螺母、环形压板、弹簧和锁紧螺母，铝方管内设有通过第二螺母锁紧装配在脱扣杆上的柔性垫圈、蝶形弹簧组、指示环和第二调整螺母，铝方管下部沿长度方向开有一条形槽，导磁框的左侧面上加工有一个圆孔，圆孔内插有铁芯。优选的，对于所述的用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，导磁框由多片厚度为0.5mm的硅钢片叠加，并且铆压紧密制成，导磁框上设有便于将其安装在断路器上的安装孔。优选的，对于所述的用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，导磁块由多片厚度为0.5mm的硅钢片叠加，并且铆压紧密制成，导磁块的下部设有竖直向下的导向轴，导向轴插在开设于导向块顶部的导向槽内。优选的，对于所述的用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，铝方管的下部沿条形槽的槽沿处标注有刻度线和读数。优选的，对于所述的用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，蝶形弹簧组由多个单片蝶形弹簧按照不同方向交替对合组成。优选的，对于所述的用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，铁芯可自圆孔中抽出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该脱扣装置中，可以根据过载电流脱扣调整范围，决定在导磁框左侧的圆孔中插入铁芯或不插入铁芯，当插入铁芯时，导磁框、铁芯和导磁块组成磁路，磁阻变小，导磁块在过载电流I＜8kA动作；当不插入铁芯时，导磁框和导磁块组成磁路，由于磁阻增大，导磁块在过载电流I＞8kA动作。2、通过对第二调整螺母上下位置的调节，可以调整蝶形弹簧组压力的大小，从而对应的能够调整主电路中过载电流的限定值，又因为指示环与第二调整螺母一同压紧，故指示环随第二调整螺母的调整而同步上下移动，在铝方管上的条形槽处可看到指示环，条形槽的槽沿上标示了根据蝶形弹簧组压力对应换算而来的过载电流限定值，因此当调整之后，可以通过指示环对应的刻度线直接读出调整后的主电路的过载电流的限定值。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术中脱扣杆在铝方管内的结构示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，包括方框状的导磁框1，导磁框1的顶部中间位置设有一个三角形开口，底部固定有一个铝方管5，三角形开口内设有三角形的导磁块2，铝方管5穿过导磁框1的下部伸入导磁框1内，且其伸入导磁框1的管体上套有导向块4，脱扣杆9自铝方管5的下端穿入，向上依次穿过铝方管5和导磁块2并从导磁块2上部伸出，导磁块2上部装配有第一螺母12用于将其与脱扣杆9紧固联接，脱扣杆上端由下往上依次装配有第一调整螺母13、环形压板14、弹簧15和锁紧螺母16，铝方管5内设有通过第二螺母8锁紧装配在脱扣杆9上的柔性垫圈11、蝶形弹簧组10、指示环6和第二调整螺母7，铝方管5下部沿长度方向开有一条形槽，导磁框1的左侧面上加工有一个圆孔，圆孔内插有铁芯17。该脱扣装置在使用时，当直流断路器主电路电流没有超过过载电流脱扣装置的限定值时，过载电流脱扣装置不动作，当直流断路器主电路电流超过过载电流脱扣装置的限定值时，与脱扣杆9固定的导磁块2在电磁力的作用下克服碟形弹簧组10的反力，竖直向上运动，迫使断路器的动触头卡住机构打开，并高速断开直流断路器主电路。该装置可以根据过载电流脱扣调整范围，决定在导磁框左侧的圆孔中插入铁芯或不插入铁芯，当插入铁芯时，导磁框、铁芯和导磁块组成磁路，磁阻变小，导磁块在过载电流I＜8kA动作；当不插入铁芯时，导磁框和导磁块组成磁路，由于磁阻增大，导磁块在过载电流I＞8kA动作，其中，8kA为导磁块动作的临界电流，其具体大小受蝶形弹簧组压缩行程范围和蝶形弹簧组压力极限力值的限制，因此可根据需要调整。在另一种实施例中，导磁框1由多片厚度为0.5mm的硅钢片叠加，并且铆压紧密制成，导磁框1上设有便于将其安装在断路器上的安装孔。在另一种实施例中，导磁块2由多片厚度为0.5mm的硅钢片叠加，并且铆压紧密制成，导磁块2的下部设有竖直向下的导向轴3，导向轴3插在开设于导向块顶部的导向槽内，导向轴3在导向块4的导向槽滑动，限定了导磁块2的运动轨迹，利于导磁块2在竖直方向上的上下运动，不会产生偏移，保证了脱扣动作的准确性。在另一种实施例中，铝方管5的下部沿条形槽的槽沿处标注有刻度线和读数。主电路过载电流的限定值是根据导磁块2克服蝶形弹簧组10的反力需要的洛伦磁力而计算得出的，因此蝶形弹簧组10的弹力大小(也即是压缩状态)决定了过载电流的限定值(即是装置执行脱扣动作的阈值)，本装置中，通过对第二调整螺母7上下位置的调节，可以调整蝶形弹簧组10的压缩状态，从而对应的能够调整主电路中过载电流的限定值，而指示环6与第二调整螺母7一同压紧，故指示环6随第二调整螺母7的调整而同步上下移动，在铝方管5上的条形槽处可看到指示环6，条形槽的槽沿上标示了根据蝶形弹簧组10压力对应换算而来的相对应的过载电流限定值，因此当调整之后，可以通过指示环6对应的刻度线直接读出调整后的主电路的过载电流的限定值。在另一种实施例中，蝶形弹簧组10由多个单片蝶形弹簧按照不同方向交替对合组成。在另一种实施例中，铁芯17可自圆孔中抽出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，其特征在于，包括方框状的导磁框，导磁框的顶部中间位置设有一个三角形开口，底部固定有一个铝方管，三角形开口内设有三角形的导磁块，铝方管穿过导磁框的下部伸入导磁框内，且其伸入导磁框的管体上套有导向块，脱扣杆自铝方管的下端穿入，向上依次穿过铝方管和导磁块并从导磁块上部伸出，导磁块上部装配有第一螺母用于将其与脱扣杆紧固联接，脱扣杆上端由下往上依次装配有第一调整螺母、环形压板、弹簧和锁紧螺母，铝方管内设有通过第二螺母锁紧装配在脱扣杆上的柔性垫圈、蝶形弹簧组、指示环和第二调整螺母，铝方管下部沿长度方向开有一条形槽，导磁框的左侧面上加工有一个圆孔，圆孔内插有铁芯。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，其特征在于，包括方框状的导磁框，导磁框的顶部中间位置设有一个三角形开口，底部固定有一个铝方管，三角形开口内设有三角形的导磁块，铝方管穿过导磁框的下部伸入导磁框内，且其伸入导磁框的管体上套有导向块，脱扣杆自铝方管的下端穿入，向上依次穿过铝方管和导磁块并从导磁块上部伸出，导磁块上部装配有第一螺母用于将其与脱扣杆紧固联接，脱扣杆上端由下往上依次装配有第一调整螺母、环形压板、弹簧和锁紧螺母，铝方管内设有通过第二螺母锁紧装配在脱扣杆上的柔性垫圈、蝶形弹簧组、指示环和第二调整螺母，铝方管下部沿长度方向开有一条形槽，导磁框的左侧面上加工有一个圆孔，圆孔内插有铁芯。


2.根据权利要求1所述的用于直流断路器的过载电流高速脱扣装置，其特征在于，导磁框由多片厚度为0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：江阳，黄依婷，涂勇，
申请(专利权)人：杭州德睿达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33