一种瓶口模具拉固工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶口模具拉固工装，包括：固定盘、定位柱、拉杆和嵌块，所述固定盘正面同心设置有凸台，所述定位柱同心设置在凸台的前端，所述固定盘背面内凹设置有延伸至凸台内的盲孔，所述定位柱前端设置有延伸至盲孔的导向孔，所述拉杆从定位柱前方通过导向孔延伸至盲孔中，所述嵌块设置在拉杆的前端，所述拉杆的外圆后端设置有位于盲孔中的第一斜楔块，所述盲孔底部设置有滑槽，所述滑槽中设置有与第一斜楔块对应的第二斜楔块，所述凸台上设置有指向第二斜楔块的调节螺栓。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的瓶口模具拉固工装，调节螺栓驱动第二斜楔块对第一斜楔块下压，实现拉杆的后移，完成嵌块对瓶口模具的拉固，拆装简便。

A kind of drawing fixture for bottle mouth mould

【技术实现步骤摘要】
一种瓶口模具拉固工装
本技术涉及玻璃模具领域，特别是涉及一种瓶口模具拉固工装。
技术介绍
瓶口模具是玻璃瓶的口部成型模具，通常包括两个对称的半片模具，两个对称的半片模具合模时把口环包裹在模具内，用于玻璃料的瓶口成型。为了与口环及其他模具进行配合，如图2所示的半片模具内一般加工有半圆槽15，并在末端设置开口槽14，导致内部结构并不规整。在进行外部结构加工时，需要利用内部结构进行定位，另外，在进行瓶口腔体16加工时，为了避免夹爪对瓶口模具外圆夹持时的挤压变形，装夹时也需要利用内部结构进行定位，并不规整的内部结构影响了定位的精度和稳定性，需要设计对应的工装。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种瓶口模具拉固工装，增强对瓶口模具内部结构的适应性，实现瓶口模具的定位和拉固。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种瓶口模具拉固工装，包括：固定盘、定位柱、拉杆和嵌块，所述固定盘正面同心设置有凸台，所述定位柱同心设置在凸台的前端，所述固定盘背面内凹设置有延伸至凸台内的盲孔，所述定位柱前端设置有延伸至盲孔的导向孔，所述拉杆从定位柱前方通过导向孔延伸至盲孔中，所述嵌块设置在拉杆的前端，所述拉杆的外圆后端设置有位于盲孔中的第一斜楔块，所述盲孔底部设置有滑槽，所述滑槽中设置有与第一斜楔块对应的第二斜楔块，所述凸台上设置有指向第二斜楔块的调节螺栓。在本技术一个较佳实施例中，所述嵌块为圆盘结构。在本技术一个较佳实施例中，所述嵌块边缘设置有倒圆角。在本技术一个较佳实施例中，所述固定盘背面设置有对盲孔进行封堵的盖板，所述盖板上设置有延伸至拉杆后端的两根导向杆。在本技术一个较佳实施例中，所述导向杆上设置有弹簧。在本技术一个较佳实施例中，所述第一斜楔块和第二斜楔块分别为梯形结构，所述第一斜楔块上设置有从顶部斜向下延伸的下坡斜面，所述第二斜楔块设置有与下坡斜面贴合的挤压斜面。在本技术一个较佳实施例中，所述下坡斜面上设置有滑槽，所述挤压斜面上设置有延伸至滑槽中的滑块。在本技术一个较佳实施例中，所述嵌块中设置有与拉杆连接的第一螺钉，所述定位柱中设置有与凸台连接的第二螺钉。本技术的有益效果是：本技术指出的一种瓶口模具拉固工装，固定盘可以安装在车床或者钻铣床上，进行瓶口模具多种工序的加工，定位柱和嵌块分别采用螺钉固定，更换便利，以适应不同规格的瓶口模具，利用嵌块与瓶口模具内的半圆槽配合，实现两个半片模具的拼合，定位精度高，通过定位柱与瓶口模具开口槽的配合，实现瓶口模具的轴向限位，调节螺栓拧紧后，第二斜楔块对第一斜楔块下压，实现拉杆的后移，通过嵌块对瓶口模具进行拉固，结构稳定性高，拆卸方便，有利于提升加工精度和效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种瓶口模具拉固工装一较佳实施例的结构示意图；图2是瓶口模具的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图2，本技术实施例包括：如图1所示的瓶口模具拉固工装，包括：固定盘1、定位柱3、拉杆5和嵌块4，所述固定盘1正面同心设置有凸台11，固定盘1和凸台11采用一体化结构，结构牢固。固定盘1可以安装在车床或者钻铣床上，方便进行瓶口模具多种工序的加工。所述定位柱3同心设置在凸台11的前端，所述定位柱3中设置有与凸台11连接的第二螺钉，拆卸方便，定位柱3的半径与半片模具的开口槽14半径对应，两个半片模具合模后的瓶口模具通过定位柱3进行轴向限位。所述固定盘1背面内凹设置有延伸至凸台11内的盲孔12，所述定位柱3前端设置有延伸至盲孔12的导向孔，所述拉杆5从定位柱3前方通过导向孔延伸至盲孔12中，所述嵌块4设置在拉杆5的前端，所述嵌块4为圆盘结构，方便嵌入半片模具内的半圆槽15内，实现对合模后的瓶口模具的拉固。所述嵌块4边缘设置有倒圆角，如图2所示，有利于嵌块4在两个半片模具合模时进入半圆槽15内，操作简便。所述嵌块4中设置有与拉杆5连接的第一螺钉，拆卸方便，可以根据不同瓶口模具的半圆槽15匹配不同的嵌块4，适用范围广泛。所述拉杆5的外圆后端设置有位于盲孔12中的第一斜楔块6，所述盲孔12底部设置有滑槽13，所述滑槽13中设置有与第一斜楔块6对应的第二斜楔块7，所述第一斜楔块6和第二斜楔块7分别为梯形结构，所述第一斜楔块6上设置有从顶部斜向下延伸的下坡斜面，所述第二斜楔块7设置有与下坡斜面贴合的挤压斜面，第二斜楔块7下压时，驱动第一斜楔块6轴向后移，所述下坡斜面上设置有滑槽，所述挤压斜面上设置有延伸至滑槽中的滑块，提升第一斜楔块6和第二斜楔块7的配合稳定性，避免偏斜。所述凸台11上设置有指向第二斜楔块7的调节螺栓2，凸台11上设置有对应的螺纹孔，调节螺栓2旋转时，可以压迫第二斜楔块7，驱动第一斜楔块6和拉杆5的后退，实现嵌块4对瓶口模具的拉固，而且不影响瓶口腔体16的加工。所述固定盘1背面设置有对盲孔12进行封堵的盖板9，所述盖板9上设置有延伸至拉杆5后端的两根导向杆10，拉杆5后端设置有与导向杆10对应的插孔，避免了拉杆相对于固定盘1的扭转问题，结构稳定。所述导向杆10上设置有弹簧8，弹簧8可以在调节螺栓2旋松时驱动拉杆5前进，实现嵌块4对瓶口模具的自动解锁。综上所述，本技术指出的一种瓶口模具拉固工装，对瓶口模具的规格适应性好，可以从内部实现瓶口模具的快速定位和拉固，安装精度高，方便了瓶口模具的加工。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶口模具拉固工装，其特征在于，包括：固定盘、定位柱、拉杆和嵌块，所述固定盘正面同心设置有凸台，所述定位柱同心设置在凸台的前端，所述固定盘背面内凹设置有延伸至凸台内的盲孔，所述定位柱前端设置有延伸至盲孔的导向孔，所述拉杆从定位柱前方通过导向孔延伸至盲孔中，所述嵌块设置在拉杆的前端，所述拉杆的外圆后端设置有位于盲孔中的第一斜楔块，所述盲孔底部设置有滑槽，所述滑槽中设置有与第一斜楔块对应的第二斜楔块，所述凸台上设置有指向第二斜楔块的调节螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶口模具拉固工装，其特征在于，包括：固定盘、定位柱、拉杆和嵌块，所述固定盘正面同心设置有凸台，所述定位柱同心设置在凸台的前端，所述固定盘背面内凹设置有延伸至凸台内的盲孔，所述定位柱前端设置有延伸至盲孔的导向孔，所述拉杆从定位柱前方通过导向孔延伸至盲孔中，所述嵌块设置在拉杆的前端，所述拉杆的外圆后端设置有位于盲孔中的第一斜楔块，所述盲孔底部设置有滑槽，所述滑槽中设置有与第一斜楔块对应的第二斜楔块，所述凸台上设置有指向第二斜楔块的调节螺栓。


2.根据权利要求1所述的瓶口模具拉固工装，其特征在于，所述嵌块为圆盘结构。


3.根据权利要求2所述的瓶口模具拉固工装，其特征在于，所述嵌块边缘设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑，
申请(专利权)人：常熟市红洲模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32