本实用新型专利技术公开了一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，包括底架，底架的顶部固定设有工作台，工作台的两侧均固定设有支撑杆，横板底部中间固定设有电动气缸，电动气缸的顶部固定连接有升降板，放置板的顶部中间开设有放置槽，放置槽的内部卡合连接有潜水泵模具，电动伸缩杆的一端固定连接有夹紧板，本实用新型专利技术一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，通过在工作台上设置有放置槽用于卡接潜水泵模具，且两侧可通过电动伸缩杆带动夹紧板进行夹紧，可有效防止在压装过程中模具发生偏移，从而避免影响压装的效果，通过设置有第一缓冲弹簧，可缓冲压装时压头对升降板和电动气缸产生的震动。
A press mounting device for sealing ring of mine pneumatic submersible pump
【技术实现步骤摘要】
一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置
本技术涉及一种压装装置，特别涉及一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置。
技术介绍
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。在潜水泵的使用过程中，其需要密封的位置（出线孔等）通常会使用密封圈来对其进行密封，一般为防止密封圈从泵体上掉落，密封圈与安装槽之间要采用过盈配合，因此需要使用压装装置对其进行密封圈压装，而现有的用于潜水泵密封圈的压装装置，结构简单，功能单一，因此在使用过程中还存在以下问题：1）由于冲压的压力，泵体模具在压装时容易发生偏移，影响压装效果；2）冲压压力过大，容易损坏密封圈和机器本身的零件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于潜水泵密封圈的压装装置泵体模具在压装时容易发生偏移和冲压压力过大，容易损坏密封圈和机器本身的零件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，包括底架，所述底架的顶部固定设有工作台，所述工作台的两侧均固定设有支撑杆，两根所述支撑杆的顶部之间固定设有横板，所述横板底部中间固定设有电动气缸，所述电动气缸的顶部固定连接有升降板，所述升降板的底部中间通过连接杆连接有缓冲板，所述缓冲板的底部两侧通过第一缓冲弹簧连接有冲压板，所述冲压板的底部中间固定设有压头，所述工作台的顶部中间设有放置板，所述放置板的顶部中间开设有放置槽，所述放置槽的内部卡合连接有潜水泵模具，所述支撑杆的一侧均固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板与潜水泵模具的位置正对。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板底部开设的开槽内穿插连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧与工作台固定连接，所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的外侧均套设有限位筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的两侧均通过滑动套与支撑杆滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底架的底部两侧均固定设有支撑腿，所述支撑腿的底部固定设有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的正面中间固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动气缸开关和电动伸缩杆开关，所述电动气缸通过电动气缸开关和电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，通过在工作台上设置有放置槽用于卡接潜水泵模具，且两侧可通过电动伸缩杆带动夹紧板进行夹紧，可有效防止在压装过程中模具发生偏移，从而避免影响压装的效果，通过设置有第一缓冲弹簧，可缓冲压装时压头对升降板和电动气缸的震动，通过设置有第二缓冲弹簧，可缓冲压装时压头对放置板和模具产生的震动，从而有效防止冲压压力过大损坏密封圈和机器本身的零件。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1位于A处的放大结构示意图；图3为本技术图1位于B处的放大结构示意图。图中：1、底架；2、工作台；3、放置板；4、支撑杆；5、横板；6、电动气缸；7、升降板；8、滑动套；9、缓冲板；10、冲压板；11、压头；12、潜水泵模具；13、电动伸缩杆；14、夹紧板；15、万向轮；16、第一缓冲弹簧；17、第二缓冲弹簧；18、限位筒；19、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，包括底架1，底架1的顶部固定设有工作台2，工作台2的两侧均固定设有支撑杆4，两根支撑杆4的顶部之间固定设有横板5，横板5底部中间固定设有电动气缸6，电动气缸6的顶部固定连接有升降板7，升降板7的底部中间通过连接杆连接有缓冲板9，缓冲板9的底部两侧通过第一缓冲弹簧16连接有冲压板10，冲压板10的底部中间固定设有压头11，工作台2的顶部中间设有放置板3，放置板3的顶部中间开设有放置槽，放置槽的内部卡合连接有潜水泵模具12，支撑杆4的一侧均固定设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端固定连接有夹紧板14，夹紧板14与潜水泵模具12的位置正对。优选的，放置板3底部开设的开槽内穿插连接有第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17与工作台2固定连接，第一缓冲弹簧16和第二缓冲弹簧17的外侧均套设有限位筒18，第二缓冲弹簧17可缓冲压装时压头11对放置板3和模具产生的震动，从而有效防止冲压压力过大损坏密封圈和机器本身的零件。优选的，升降板7的两侧均通过滑动套8与支撑杆4滑动连接，可使升降板7滑动时更加平稳。优选的，底架1的底部两侧均固定设有支撑腿，支撑腿的底部固定设有万向轮15，可使该装置在移动时更加方便。优选的，横板5的正面中间固定设有开关面板19，开关面板19的表面固定设有电动气缸开关和电动伸缩杆开关，电动气缸6通过电动气缸开关和电动伸缩杆13通过电动伸缩杆开关均与外界电源电性连接。具体使用时，本技术一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，使用时，先将内部嵌设有橡胶圈的潜水泵模具12卡接在放置板3的放置槽内，后打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆13工作将夹紧板14推至潜水泵模具12的两侧，将潜水泵模具12夹紧，防止在压装过程中模具发生偏移，从而避免影响压装的效果，夹紧结束后，打开电动气缸开关，电动气缸6运行带动升降板7、冲压板10和压头11向下运动，直至潜水泵模具12内部的橡胶圈上，对其进行压装，在压装过程中，设置在缓冲板9和冲压板10之间第一缓冲弹簧16，可有效缓冲压头11对升降板7和电动气缸6产生的震动，同时设置在放置板3和工作台2之间的第二缓冲弹簧17，可有效缓冲压头11对放置板3和潜水泵模具12产生的震动，从而可有效防止冲压压力过大损坏密封圈和机器本身的零件。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）的顶部固定设有工作台（2），所述工作台（2）的两侧均固定设有支撑杆（4），两根所述支撑杆（4）的顶部之间固定设有横板（5），所述横板（5）底部中间固定设有电动气缸（6），所述电动气缸（6）的顶部固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的底部中间通过连接杆连接有缓冲板（9），所述缓冲板（9）的底部两侧通过第一缓冲弹簧（16）连接有冲压板（10），所述冲压板（10）的底部中间固定设有压头（11），所述工作台（2）的顶部中间设有放置板（3），所述放置板（3）的顶部中间开设有放置槽，所述放置槽的内部卡合连接有潜水泵模具（12），所述支撑杆（4）的一侧均固定设有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的一端固定连接有夹紧板（14），所述夹紧板（14）与潜水泵模具（12）的位置正对。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿用风动潜水泵密封圈压装装置，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）的顶部固定设有工作台（2），所述工作台（2）的两侧均固定设有支撑杆（4），两根所述支撑杆（4）的顶部之间固定设有横板（5），所述横板（5）底部中间固定设有电动气缸（6），所述电动气缸（6）的顶部固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的底部中间通过连接杆连接有缓冲板（9），所述缓冲板（9）的底部两侧通过第一缓冲弹簧（16）连接有冲压板（10），所述冲压板（10）的底部中间固定设有压头（11），所述工作台（2）的顶部中间设有放置板（3），所述放置板（3）的顶部中间开设有放置槽，所述放置槽的内部卡合连接有潜水泵模具（12），所述支撑杆（4）的一侧均固定设有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的一端固定连接有夹紧板（14），所述夹紧板（14）与潜水泵模具（12）的位置正对。
2.根据权利要求1所述的一种矿用风动潜水泵密封圈压装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，屈兵，潘红英，潘帅，潘芬，沈勇，王萌，潘芳，潘进，潘贺，马双双，梁雯，
申请(专利权)人：山东心传矿山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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