一种侧入式防喷器移送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种侧入式防喷器移送装置，包括底座、主导轨架和若干个加长导轨，主导轨架一端固定在底座上，另一端底部设有支撑筋板，主导轨架两侧设有主导轨，主导轨靠近支撑筋板一端与加长导轨端部以及若干个加长导轨之间通过对齐固定机构依次连接固定；主导轨和加长导轨上滑动有移送小车，移送小车表面中心设有防喷器对中机构；主导轨架中心设有位于移送小车下方的推送机构。本实用新型专利技术能够由钻台侧面高效、低成本、稳定的移送防喷器，能够快速对中防喷器，并且能够解决过长导轨不易运输安装的问题。

A transfer device of side entry BOP

【技术实现步骤摘要】
一种侧入式防喷器移送装置
本技术涉及石油钻井设备
，具体涉及一种侧入式防喷器移送装置。
技术介绍
防喷器为石油钻井作业中很关键的一项安全装备，是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。随着我国钻井技术的进步和钻井效率的提高，人们对钻井作业的安全标准也随之提高。防喷器不但在油田项目必须安装，甚至在中浅层钻井作业中也作为必装项目。随着钻井技术的发展，对钻井井口防喷器吊装移动的安全要求越来越高，传统粗暴的的方法已经不能适应新的要求。特别是钻台面低的一些特殊钻机以及修井机安装不了导轨梁悬挂的防喷器吊装移动装置。因此目前开始使用防喷器移送装置将防喷器直接平移至井口位置，再在钻台处进行吊装操作。现有的防喷器移送装置在使用过程中存在一下问题：由于防喷器重量过大，普通动力导轨难以直接运输防喷器，而直接通过液压油缸来运送又受限于液压油缸的最大行程，因此目前防喷器移送效率很低；防喷器移动装置需要设置较长防喷器移送导轨，并且在施工现场将导轨与钻井台对中固定，较大较重的导轨严重影响了对中效率，并且大大增大了运送安装成本；现有防喷器的运送平台的对中装置操作较复杂，由于防喷器重量较大，往往需要较长时间操控才能将防喷器对中放置在运送平台上，效率很低；现有的防喷器只能由钻井台正面输送防喷器至井口，由于钻井台正面常常需设置其他钻井设备，导致防喷器的运送与其他设备相干涉。综上所述，开发一种新型的防喷器移送装置十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧入式防喷器移送装置，该移送装置能够由钻台侧面高效、低成本、稳定的移送防喷器，能够快速对中防喷器，并且能够解决过长导轨不易运输安装的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种侧入式防喷器移送装置，包括底座、主导轨架和若干个加长导轨，所述主导轨架一端固定在所述底座上，另一端底部设有支撑筋板，所述主导轨架两侧设有主导轨，所述主导轨靠近所述支撑筋板一端与所述加长导轨端部以及所述若干个加长导轨之间通过对齐固定机构依次连接固定；所述主导轨和加长导轨上滑动有移送小车，所述移送小车表面中心设有防喷器对中机构；所述主导轨架中心设有位于所述移送小车下方的推送机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过对齐固定机构将主导轨和加长导轨在施工现场快速对齐固定，在施工时先将较小的导轨与钻进平台对中固定，之后再依次拼接，便于操作，提高施工效率；另外也能够减少导轨的运输成本；2、本技术移送小车表面设置有防喷器对中机构，便于防喷器吊装至移送小车表面时的快速对中操作，从而提高施工效率，减少施工难度，并保证防喷器移送精度。本技术的进一步改进方案如下：进一步的，所述主导轨靠近所述支撑筋板一端底部以及所述加长导轨两端底部设有定位块，所述对齐固定机构包括竖直的安装板，所述安装板两侧面对称固定有与所述定位块匹配的U型槽，所述定位块和U型槽两侧面开设有对应的定位孔，所述定位孔内插设有定位销，且定位销两端设有锁止孔，所述锁止孔内插设有锁止别针。通过采用上述方案，主导轨一端和加长导轨端部底面设有定位块，当需要对接导轨时，只需要移动导轨至定位块嵌入U型槽即可，当两侧需要对接的导轨的定位块分别嵌入两侧U型槽后，将定位销插入定位孔内，并在定位销两端锁止销内插入锁止别针，即可完成导轨的对接，操作便捷简单。进一步的，所述定位块为梯形定位块。通过采用上述方案，梯形定位块下截面较小，更加便于定位块的嵌入，便于操作，同时梯形的锁止结构提高了整体连接强度。进一步的，所述推送机构包括滑道，所述滑道固定在所述主导轨架中部且滑道上滑动有液压油缸，所述液压油缸位于所述移送小车远离钻台一侧，且液压油缸两侧面对称设置有油缸支撑座，所述油缸支撑座外侧底部设有滑轮，内侧面通过水平的主轴与所述液压油缸固定，所述主轴上套设有棘轮，所述棘轮底部设有移进锁止段，所述移进锁止段朝向所述移送小车一侧面为斜面，另一侧面为竖直面；所述滑道表面两侧设有与所述滑轮对应的油缸导轨，中部设有若干个与所述锁止段对应的固定孔。通过采用上述方案，开始推送时，液压油缸活塞端和缸体端均未固定，液压油缸伸出，由于移送小车重量较大，因此液压油缸的缸体端朝后移动，直至棘轮的移进锁止段插入固定孔内，由于棘轮远离移送小车一侧面为竖直面，棘轮与固定孔相干涉固定液压油缸的缸体端，活塞端开始推送移送小车直至达到最大行程，液压油缸开始收缩，由于移送小车重量较大，液压油缸的缸体端朝移动小车收缩，由于棘轮朝向移送小车一侧面为斜面，能够将棘轮从固定孔内拉出朝移动小车运动，直至收缩到位，重复上述步骤，往复式完成移动小车的移进操作，无需收到液压油缸的行程限制，成本较低，运送稳定。进一步的，所述棘轮顶部设有与所述移进锁止段对称设置的移出锁止段。通过采用上述方案，移出锁止段用于将防喷器由钻台移出时的相反操作。进一步的，所述移动小车顶面架设有小车连接盘，所述小车连接盘上均匀开设有对中定位孔，且对中定位孔内插设有与防喷器对应的对中定位销。通过采用上述方案，小车连接盘上设有与防喷器对应的对中定位销，简化了防喷器的对中操作，提高了移送准确度。进一步的，所述防喷器对中机构包括设置在小车连接盘顶面中心与防喷器底端对应的引导头。进一步的，所述小车连接盘中心开设有螺纹孔，所述引导头包括轴心处于同一竖直直线的底板和顶板，所述底板中心和顶板中心分别开设有与所述螺纹孔对应的第一空孔和第二空孔，所述底板和顶板间设有若干个相对于所述螺纹孔对称间隔设置的立板；所述第一空孔和第二空孔穿过有双头螺栓，所述双头螺栓底端与所述螺纹孔螺纹连接，顶端穿过所述顶板后与锁紧螺母固定压紧顶板。通过采用上述方案，小车连接盘中心通过双头螺栓固定有引导头，当防喷器对中时，只需要将防喷器调至引导头插入防喷器底端位置即可，大大简化了防喷器对中操作。进一步的，所述防喷器对中机构包括若干个口径不同的引导头，所述移送小车表面设有相对于中心对称的支撑架。通过采用上述方案，若干个口径不同的引导头适用于不同型号的防喷器，当需要切换引导头时，仅需要拆卸双头螺栓快速更换；支撑架用于方便架设固定防喷器管线。进一步的，所述底座顶面两侧设有若干个倒U型的压板，所述压板一端搭设在所述主导轨架底面上，另一端搭设在所述底座上，且压板中部通过螺栓与所述底座固定。通过采用上述方案，压板将主导轨架压紧可拆卸固定。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术的实施例的立体结构示意图。图2是图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧入式防喷器移送装置，其特征在于，包括底座、主导轨架和若干个加长导轨，所述主导轨架一端固定在所述底座上，另一端底部设有支撑筋板，所述主导轨架两侧设有主导轨，所述主导轨靠近所述支撑筋板一端与所述加长导轨端部以及所述若干个加长导轨之间通过对齐固定机构依次连接固定；所述主导轨和加长导轨上滑动有移送小车，所述移送小车表面中心设有防喷器对中机构；所述主导轨架中心设有位于所述移送小车下方的推送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧入式防喷器移送装置，其特征在于，包括底座、主导轨架和若干个加长导轨，所述主导轨架一端固定在所述底座上，另一端底部设有支撑筋板，所述主导轨架两侧设有主导轨，所述主导轨靠近所述支撑筋板一端与所述加长导轨端部以及所述若干个加长导轨之间通过对齐固定机构依次连接固定；所述主导轨和加长导轨上滑动有移送小车，所述移送小车表面中心设有防喷器对中机构；所述主导轨架中心设有位于所述移送小车下方的推送机构。


2.根据权利要求1所述的一种侧入式防喷器移送装置，其特征在于，所述主导轨靠近所述支撑筋板一端底部以及所述加长导轨两端底部设有定位块，所述对齐固定机构包括竖直的安装板，所述安装板两侧面对称固定有与所述定位块匹配的U型槽，所述定位块和U型槽两侧面开设有对应的定位孔，所述定位孔内插设有定位销，且定位销两端设有锁止孔，所述锁止孔内插设有锁止别针。


3.根据权利要求2所述的一种侧入式防喷器移送装置，其特征在于，所述定位块为梯形定位块。


4.根据权利要求1所述的一种侧入式防喷器移送装置，其特征在于，所述推送机构包括滑道，所述滑道固定在所述主导轨架中部且滑道上滑动有液压油缸，所述液压油缸位于所述移送小车远离钻台一侧，且液压油缸两侧面对称设置有油缸支撑座，所述油缸支撑座外侧底部设有滑轮，内侧面通过水平的主轴与所述液压油缸固定，所述主轴上套设有棘轮，所述棘轮底部设有移进锁止段，所述移进锁止段朝向所述移送小车一侧面为斜面，另一侧面为竖直面；所述滑道表面两侧设有与所述滑轮对应的油缸导轨，中部设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，卢群辉，崔鸿全，严雪春，
申请(专利权)人：江苏诚创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32