一种激光切割设备用防磨损的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备用防磨损的固定装置，包括总支架、活动平台、夹持机构和集尘机构，所述总支架的上端固定安装有激光切割头，所述底座的上表面内部开设有第一滑轨，所述活动平台位于第一滑块的上方，所述液压杆的另一端连接有液压缸，所述活动平台的上表面焊接有侧板，所述托台的内侧设置有物料板，所述夹持机构位于侧板的上方，所述集尘机构位于托台的下方。该激光切割设备用防磨损的固定装置通过托台对物料板进行位置的固定，使得物料板悬空放置在活动平台的上方，该项设置使得活动平台与物料板之间不贴合，有利于物料板切割过程中的散热，其次该装置中夹持机构操作简便，便于物料板的取放。

A kind of anti abrasion fixing device for laser cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备用防磨损的固定装置
本技术涉及激光切割设备
，具体为一种激光切割设备用防磨损的固定装置。
技术介绍
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光切割社贝在对物料进行切割时，需要对物料进行固定。现有的激光切割设备在对物料进行切割时容易损伤台面，且无法对物料废屑进行有效的收集，造成环境的污染，其次一般的激光切割设备中物料容易产生位移，造成切割偏移，针对上述问题，我们提出了一种激光切割设备用防磨损的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割设备用防磨损的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的激光切割设备在对物料进行切割时容易损伤台面，且无法对物料废屑进行有效的收集，造成环境的污染，其次一般的激光切割设备中物料容易产生位移，造成切割偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割设备用防磨损的固定装置，包括总支架、活动平台、夹持机构和集尘机构，所述总支架的上端固定安装有激光切割头，且总支架的内侧设置有底座，所述底座的上表面内部开设有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述活动平台位于第一滑块的上方，且活动平台的后端面连接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端连接有液压缸，所述活动平台的上表面焊接有侧板，且侧板的内侧固定安装有托台，所述托台的内侧设置有物料板，所述夹持机构位于侧板的上方，所述集尘机构位于托台的下方。优选的，所述总支架设置为龙门结构，且总支架与底座之间相互垂直，而且底座通过第一滑轨和第一滑块与活动平台之间构成滑动结构。优选的，所述液压缸通过液压杆与活动平台之间构成伸缩结构，且侧板之间关于活动平台的竖直中心线对称，而且侧板之间相互平行。优选的，所述托台的形状设置为“L”字形结构，且物料板的左右两侧表面与托台的上表面之间相贴合。优选的，所述夹持机构包括扭簧、夹板和橡胶垫，所述扭簧的外侧连接有夹板，且夹板当下表面一体化设置有橡胶垫，所述夹板通过扭簧与侧板之间构成转动结构。优选的，所述集尘机构包括第二滑轨、第二滑块和抽板，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块的一端，且第二滑块的另一端连接有抽板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切割设备用防磨损的固定装置通过托台对物料板进行位置的固定，使得物料板悬空放置在活动平台的上方，该项设置避免了激光切割头在对物料板进行切割时损伤活动平台，延长了活动平台的使用寿命，其次活动平台与物料板之间不贴合，有利于物料板切割过程中的散热；夹板通过扭簧与侧板之间构成转动结构，将物料板放置在托台上，通过扭簧使得夹板覆盖在物料板的边缘处，夹板的下表面设置有橡胶垫，橡胶垫的设置能够避免硬度较大的夹板在物料板的表面留下夹痕，其次该装置中夹持机构操作简便，便于物料板的取放；激光切割头对物料板进行切割产生的废屑落在抽板内部，当该装置使用完毕后，可将抽板向外侧拉动，使得第二滑块沿第二滑轨方向向外侧移动，直至将抽板从物料板的下方拉出，随后可对抽板内部的废屑进行统一清除。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹板俯视结构示意图；图3为本技术第一滑轨俯视结构示意图。图中：1、总支架；2、激光切割头；3、底座；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、活动平台；7、液压杆；8、液压缸；9、侧板；10、托台；11、物料板；12、夹持机构；13、扭簧；14、夹板；15、橡胶垫；16、集尘机构；17、第二滑轨；18、第二滑块；19、抽板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种激光切割设备用防磨损的固定装置，包括总支架1、活动平台6、夹持机构12和集尘机构16，总支架1的上端固定安装有激光切割头2，且总支架1的内侧设置有底座3，底座3的上表面内部开设有第一滑轨4，且第一滑轨4的内部安装有第一滑块5，活动平台6位于第一滑块5的上方，且活动平台6的后端面连接有液压杆7的一端，总支架1设置为龙门结构，且总支架1与底座3之间相互垂直，而且底座3通过第一滑轨4和第一滑块5与活动平台6之间构成滑动结构，该装置中总支架1为激光切割头2提供向上的支撑力，龙门结构的总支架1稳定性较强，活动平台6的下表面与第一滑块5之间设置为一体化结构，因此第一滑块5在第一滑轨4的内部前后移动时，活动平台6可沿着底座3上表面进行前后滑动，液压杆7的另一端连接有液压缸8，活动平台6的上表面焊接有侧板9，且侧板9的内侧固定安装有托台10，托台10的内侧设置有物料板11，液压缸8通过液压杆7与活动平台6之间构成伸缩结构，且侧板9之间关于活动平台6的竖直中心线对称，而且侧板9之间相互平行，通过控制液压缸8将其内部的液压油压缩进入到液压杆7的内部，使得液压杆7向前延伸，由于液压杆7的的一端与活动平台6之间相连极，因此液压杆7给活动平台6提供推力，使得活动平台6能够进行灵活移动，有利于激光切割头2对物料板11进行切割，托台10的形状设置为“L”字形结构，且物料板11的左右两侧表面与托台10的上表面之间相贴合，在使用该装置时，首先将物料板11的边缘放置在托台10处，通过托台10对其进行位置的固定，使得物料板11悬空放置在活动平台6的上方，该项设置避免了激光切割头2在对物料板11进行切割时损伤活动平台6，延长了活动平台6的使用寿命，其次活动平台6与物料板11之间不贴合，有利于物料板11切割过程中的散热；夹持机构12位于侧板9的上方，夹持机构12包括扭簧13、夹板14和橡胶垫15，扭簧13的外侧连接有夹板14，且夹板14当下表面一体化设置有橡胶垫15，夹板14通过扭簧13与侧板9之间构成转动结构，将物料板11放置在托台10上，通过扭簧13使得夹板14覆盖在物料板11的边缘处，夹板14的下表面设置有橡胶垫15，橡胶垫15的设置能够避免硬度较大的夹板14在物料板11的表面留下夹痕，其次该装置中夹持机构12操作简便，便于物料板11的取放；集尘机构16位于托台10的下方，集尘机构16包括第二滑轨17、第二滑块18和抽板19，第二滑轨17的内部设置有第二滑块18的一端，且第二滑块18的另一端连接有抽板19，激光切割头2对物料板11进行切割产生的废屑落在抽板19内部，当该装置使用完毕后，可将抽板19向外侧拉动，使得第二滑块18沿第二滑轨17方向向外侧移动，直至将抽板19从物料板11的下方拉出，随后可对抽板19内部的废屑进行统一清除。工作原理：在使用该激光切割设备用防磨损的固定装置时，首先将物料板11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割设备用防磨损的固定装置，包括总支架（1）、活动平台（6）、夹持机构（12）和集尘机构（16），其特征在于：所述总支架（1）的上端固定安装有激光切割头（2），且总支架（1）的内侧设置有底座（3），所述底座（3）的上表面内部开设有第一滑轨（4），且第一滑轨（4）的内部安装有第一滑块（5），所述活动平台（6）位于第一滑块（5）的上方，且活动平台（6）的后端面连接有液压杆（7）的一端，所述液压杆（7）的另一端连接有液压缸（8），所述活动平台（6）的上表面焊接有侧板（9），且侧板（9）的内侧固定安装有托台（10），所述托台（10）的内侧设置有物料板（11），所述夹持机构（12）位于侧板（9）的上方，所述集尘机构（16）位于托台（10）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备用防磨损的固定装置，包括总支架（1）、活动平台（6）、夹持机构（12）和集尘机构（16），其特征在于：所述总支架（1）的上端固定安装有激光切割头（2），且总支架（1）的内侧设置有底座（3），所述底座（3）的上表面内部开设有第一滑轨（4），且第一滑轨（4）的内部安装有第一滑块（5），所述活动平台（6）位于第一滑块（5）的上方，且活动平台（6）的后端面连接有液压杆（7）的一端，所述液压杆（7）的另一端连接有液压缸（8），所述活动平台（6）的上表面焊接有侧板（9），且侧板（9）的内侧固定安装有托台（10），所述托台（10）的内侧设置有物料板（11），所述夹持机构（12）位于侧板（9）的上方，所述集尘机构（16）位于托台（10）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用防磨损的固定装置，其特征在于：所述总支架（1）设置为龙门结构，且总支架（1）与底座（3）之间相互垂直，而且底座（3）通过第一滑轨（4）和第一滑块（5）与活动平台（6）之间构成滑动结构。


3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘进，
申请(专利权)人：深圳市镭射源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44