一种锡线自动定量破锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡线自动定量破锡机包括机座，在机座的上部设有用于安装放线线辊的上料卷轴；在上料卷轴的后端设有用于刺破锡线的破锡装置；在破锡装置的后端设有用于使锡线压出痕迹的压痕装置；在压痕装置的后端设有用于收卷锡线的收料装置；在机座上还设有用于控制压痕装置、收料装置并使得锡线在预设距离得到压痕的控制装置；由于采用了压痕装置，达到了精确控制焊锡量、产品质量稳定、一致性好的目的。

An automatic quantitative tin breaker for tin wire

【技术实现步骤摘要】
一种锡线自动定量破锡机
本技术属于锡焊工艺生产设备领域，尤其涉及一种锡线自动定量破锡机。
技术介绍
在电子工业中，锡焊工艺是保证产品质量的重要一环；精确控制锡焊对产品质量、一致性、可靠性具有很大影响；特别是在射频及高速电路领域；锡焊质量对产品的阻抗匹配具有关键效果；因此就需要对锡焊工艺进行精确控制；对锡焊精确控制首先就需要对焊锡量进行定量控制；而现有的生产工艺一般都是人工控制；这样就无法精确控制焊锡量，进而就出现产品质量不稳；一致性差等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种锡线自动定量破锡机，以解决在现有技术中无法精确控制焊锡量、产品质量不稳、一致性差的问题。本技术是这样实现的，一种锡线自动定量破锡机，包括机座，在所述机座的上部设有用于安装放线线辊的上料卷轴；在所述上料卷轴的后端设有用于刺破锡线的破锡装置；在所述破锡装置的后端设有用于使所述锡线压出痕迹的压痕装置；在所述压痕装置的后端设有用于收卷所述锡线的收料装置；在所述机座上还设有用于控制所述压痕装置、收料装置并使得所述锡线在预设距离得到压痕的控制装置。进一步地，在所述上料卷轴的上部设有用于防止所述放线线辊脱出的挡块；在所述上料卷轴的上端设有方便所述挡块与所述上料卷轴对位的月牙形凸起；在所述凸起的外沿设有防止割手的倒角。进一步地，所述破锡装置包括用破锡电机驱动的下齿辊；在所述下齿辊的外侧设有用于放入所述锡线的线槽；在所述下齿辊的上方设有与所述下齿辊相啮合的上齿棍；在所述上齿棍的外侧与所述线槽对应的位置设有用于刺破所述锡线的刺辊；在所述下齿辊靠近所述上料卷轴一侧还设有用于所述锡线传动对位的第一绕轮、第二绕轮；在所述第一绕轮、第二绕轮上分别设有用于使所述锡线放入的第一绕槽、第二绕槽；在所述下齿辊靠近所述压痕装置的一侧还设有用于防止所述锡线走偏的防偏孔。进一步地，所述压痕装置包括安装在所述机座上的竖板；在所述竖板上设有用于在所述锡线上压痕的动压块、定压块；所述定压块固定设置在所述竖板的一侧；在所述竖板的另一侧设有用于驱动所述动压块向所述定压块方向挤压的挤压驱动部件；所述动压块固定设置在所述挤压驱动部件的前端；在所述竖板靠近所述收料装置的一侧还设有用于防止所述锡线走偏的第三绕轮；在所述第三绕轮中设有用于放入所述锡线的第三绕槽。进一步地，所述收料装置包括收卷电机；在所述收卷电机的输出轴设有用于收卷的收卷线辊；在所述收卷电机的下部设有用于使所述收卷电机来回移动的平移丝杠；在所述平移丝杠的后端设有用于驱动所述平移丝杠的平移电机。进一步地，所述控制装置包括控制箱；在所述控制箱上设有用于设定工艺参数并根据所述设定参数对所述压痕装置、收料装置进行控制的人机交互用触摸屏；还包括与所述破锡电机、收卷电机、平移电机、挤压驱动部件、触摸屏分别电相连的控制器。进一步地，所述破锡电机、收卷电机、平移电机是伺服电机或步进电机。进一步地，所述挤压驱动部件是气缸。进一步地，所述控制器是PLC或工控机。进一步地，在所述控制箱的侧面还设有用于散热的散热孔。在本技术提供的锡线自动定量破锡机中，由于采用了压痕装置，达到了精确控制焊锡量、产品质量稳定、一致性好的目的。附图说明图1是本技术提供的锡线自动定量破锡机的总体示意图。图2是本技术提供的锡线自动定量破锡机的分解示意图。图3是本技术提供的锡线自动定量破锡机的第一局部示意图。图4是本技术提供的锡线自动定量破锡机的第二局部示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种锡线自动定量破锡机，包括机座，在所述机座的上部设有用于安装放线线辊的上料卷轴；在所述上料卷轴的后端设有用于刺破锡线的破锡装置；在所述破锡装置的后端设有用于使所述锡线压出痕迹的压痕装置；在所述压痕装置的后端设有用于收卷所述锡线的收料装置；在所述机座上还设有用于控制所述压痕装置、收料装置并使得所述锡线在预设距离得到压痕的控制装置。由于采用了压痕装置，达到了精确控制焊锡量、产品质量稳定、一致性好的目的。以下结合具体实施方式对本技术的实现进行详细的描述。如图1、图2、图3、图4所示，一种锡线自动定量破锡机，包括机座1，在机座1的上部设有用于安装放线线辊2的上料卷轴3；在上料卷轴3的后端设有用于刺破锡线的破锡装置4；在破锡装置4的后端设有用于使锡线压出痕迹的压痕装置5；在压痕装置5的后端设有用于收卷锡线的收料装置6；在机座1上还设有用于控制压痕装置5、收料装置6并使得锡线在预设距离得到压痕的控制装置7；先将新锡线放置在上料卷轴3上；然后把锡线引出经过破锡装置4、压痕装置5卷绕到收料装置6；锡线先经过破锡装置4进行破锡；然后在控制装置7的控制下；在预设的间距通过压痕装置4对锡线进行压痕；然后再通过收料装置6将经过破锡、压痕的锡线进行卷绕收料；破锡可以避免在焊接过程中爆锡；使产品表面附着锡珠；而锡珠清理不干净，会引起产品短路，导致产品性能不稳定；经过压痕装置5对锡线在预设的长度进行压痕；这样在焊接过程中就可以以压痕作为标记来送锡；这样就保证了锡线在预设焊点的锡量；这样就可以使焊点的锡量均匀，一致性好；这样就保证了焊接产品的质量；控制装置7可以用人工直接设定锡线的压痕间距；也可以通过设立数据库的方式把不同焊点的用锡量保存；同时对应不同粗细的锡线进行长度换算；这样就可以方便地以压痕作为标记来送锡；这样就保证了锡线在后续焊接中的用锡量；由于采用了压痕装置4，达到了精确控制焊锡量、产品质量稳定、一致性好的目的。进一步地，在上料卷轴3的上部设有用于防止放线线辊2脱出的挡块33；在上料卷轴3的上端设有方便挡块33与上料卷轴3对位的月牙形凸起8；在凸起8的外沿设有防止割手的倒角8；当挡块33转向凸起8时，挡块33与上料卷轴3同轴；这样就可以便于放线线辊2的插入；当放线线辊2放置到位后，将挡块33旋转180°；就可以防止放线线辊2在放线过程中脱出；凸起8可以方便挡块与上料卷轴3对准；倒角8可以防止操作人员受伤。进一步地，破锡装置4包括用破锡电机10驱动的下齿辊11；在下齿辊11的外侧设有用于放入锡线的线槽12；在下齿辊11的上方设有与下齿辊11相啮合的上齿棍13；在上齿棍13的外侧与线槽12对应的位置设有用于刺破锡线的刺辊14；在下齿辊11靠近上料卷轴3一侧还设有用于锡线传动对位的第一绕轮15、第二绕轮16；在第一绕轮15、第二绕轮16上分别设有用于使锡线放入的第一绕槽17、第二绕槽18；在下齿辊11靠近压痕装置5的一侧还设有用于防止锡线走偏的防偏孔19；这样锡线经过第一绕轮15、第二绕轮16对位；使锡线对准线槽12；经过刺辊14的滚压；达到了使锡线破锡的目的；实践中，可以通过更换不同刺辊14来改变破锡间距；这可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡线自动定量破锡机，其特征在于，包括机座，在所述机座的上部设有用于安装放线线辊的上料卷轴；在所述上料卷轴的后端设有用于刺破锡线的破锡装置；在所述破锡装置的后端设有用于使所述锡线压出痕迹的压痕装置；在所述压痕装置的后端设有用于收卷所述锡线的收料装置；在所述机座上还设有用于控制所述压痕装置、收料装置并使得所述锡线在预设距离得到压痕的控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡线自动定量破锡机，其特征在于，包括机座，在所述机座的上部设有用于安装放线线辊的上料卷轴；在所述上料卷轴的后端设有用于刺破锡线的破锡装置；在所述破锡装置的后端设有用于使所述锡线压出痕迹的压痕装置；在所述压痕装置的后端设有用于收卷所述锡线的收料装置；在所述机座上还设有用于控制所述压痕装置、收料装置并使得所述锡线在预设距离得到压痕的控制装置。


2.如权利要求1所述的锡线自动定量破锡机，其特征在于，在所述上料卷轴的上部设有用于防止所述放线线辊脱出的挡块；在所述上料卷轴的上端设有方便所述挡块与所述上料卷轴对位的月牙形凸起；在所述凸起的外沿设有防止割手的倒角。


3.如权利要求2所述的锡线自动定量破锡机，其特征在于，所述破锡装置包括用破锡电机驱动的下齿辊；在所述下齿辊的外侧设有用于放入所述锡线的线槽；在所述下齿辊的上方设有与所述下齿辊相啮合的上齿棍；在所述上齿棍的外侧与所述线槽对应的位置设有用于刺破所述锡线的刺辊；在所述下齿辊靠近所述上料卷轴一侧还设有用于所述锡线传动对位的第一绕轮、第二绕轮；在所述第一绕轮、第二绕轮上分别设有用于使所述锡线放入的第一绕槽、第二绕槽；在所述下齿辊靠近所述压痕装置的一侧还设有用于防止所述锡线走偏的防偏孔。


4.如权利要求3所述的锡线自动定量破锡机，其特征在于，所述压痕装置包括安装在所述机座上的竖板；在所述竖板上设有用于在所述锡线上压痕的动压块、定压块；所述定压块固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣雄，吴旭荣，吴烁伟，
申请(专利权)人：揭阳市博纬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44