相贯线切割机用支撑座制造技术

技术编号:23373647 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-18 22:20
本实用新型专利技术公开了一种相贯线切割机用支撑座,涉及钢管切割的技术领域,解决了现有支撑座高度调节费时费力并且调节精度低的问题,其技术方案要点是包括底座以及设置在底座上的若干支撑组件;所述支撑组件包括底板、设置在底板上方的支撑板、转动连接在支撑板顶部的支撑轮、设置在支撑板与底板之间的两固定轴以及设置在两固定轴之间的液压缸;液压缸固定连接在其中一固定轴轴线方向的中间位置,液压缸的活塞杆固定连接在另一固定轴轴线方向的中间位置,每一个固定轴的两端都转动连接有两连接板,通过液压缸调节两固定轴之间的距离,从而调节支撑板上支撑轮的高度,省时省力并且通过液压缸调节能够大大的提高调节的精度。

Support seat for intersecting WEDM

【技术实现步骤摘要】
相贯线切割机用支撑座
本技术涉及钢管切割的
,更具体的说,它涉及一种相贯线切割机用支撑座。
技术介绍
相贯线切割机是一种自动完成对金属圆管的相贯线端头、相贯线孔类等进行切割加工的设备,设备主要是使用三爪卡盘作为夹头对圆管进行夹持,然后使用若干支撑台对圆管进行支撑,由夹头带动圆管进行转动,然后通过切割组件对圆管完成切割加工。由于圆管的直径大小不一,在对不同的圆管进行切割的时候需要不断的通过人工调节支撑台的高度,从而钢管支撑在支撑台上之后能够被三爪卡盘进行夹持,人工进行支撑架高度调节费时费力并且调节的精度不容易控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种相贯线切割机用支撑座,其通过液压缸调节两固定轴之间的距离,从而调节支撑板上支撑轮的高度,省时省力并且通过液压缸调节能够大大的提高调节的精度。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种相贯线切割机用支撑座,包括底座以及设置在底座上的若干支撑组件;所述支撑组件包括底板、设置在底板上方的支撑板、转动连接在支撑板顶部并且轴向方向与圆管的轴向方向相互平行的支撑轮、设置在支撑板与底板之间的两轴线方向与圆管的轴线方向相互平行的固定轴、设置在两固定轴之间的液压缸、固定连接在底板顶部且轴向方向竖直设置的导向管以及固定连接在支撑板底部且轴向方向竖直设置的导向杆;导向杆与导向管相对应,导向杆的直径等于导向管内径;两支撑轮相对于圆管的轴线对称设置,液压缸固定连接在其中一固定轴轴线方向的中间位置,液压缸的活塞杆固定连接在另一固定轴轴线方向的中间位置,每一个固定轴的两端都转动连接有两连接板;固定轴同一端的两连接板分别铰接在底板和支撑板上,两固定轴同一端的连接板与底板和支撑板的铰接处相同。通过采用上述技术方案,需要进行高度调节的时候,只需要通过液压缸调节两固定轴之间的距离就能够调节支撑轮的高度,省时省力并且通过液压缸调节能够大大的提高调节的精度。本技术进一步设置为:所述底板顶部和支撑板底板都设置有两轴向方向与圆管轴向方向相互平行的连接轴,四个连接轴的轴线位于同一竖直平面内,并且两固定轴相对于该竖直平面对称设置;支撑板上的两连接轴以及底板上的两连接轴分别位于靠近固定轴两端的位置,位于固定轴端部的两连接板分别铰接在支撑板和底板上靠近固定轴该端的连接轴上;连接轴的两端都固定连接有竖板,位于底板顶部的连接轴两端的竖板固定连接在底板上,位于支撑板底部的连接轴两端的竖板固定连接在支撑板上。通过采用上述技术方案,通过液压缸带动固定轴进行位置调节时,连接板进行转动,从而实现对支撑板高度的调节,通过设置连接板和连接轴,使得连接板与底板和支撑板的铰接更加稳固。本技术进一步设置为:所述支撑轮两端都设置有两固定在支撑板顶部的固定板,支撑轮转动连接在固定板上。通过采用上述技术方案,通过设置固定板能够更加稳固的对支撑轮进行支撑。本技术进一步设置为:所述支撑轮底部设置有一滑动板,支撑轮两侧的固定板都固定连接在滑动板顶部;同一支撑板顶部的两滑动板能够在支撑板顶部沿相互靠近和远离的方向进行滑动,并且滑动板能固定在支撑板上。通过采用上述技术方案,根据圆管的直径,通过调节滑动板的位置来调节两支撑轮之间的距离,从而使得支撑轮对于圆管的支撑能够更加稳固。本技术进一步设置为:所述滑动板的底部设置有沿竖直方向贯穿支撑板的让位槽,让位槽的长度方向与滑动板的滑动方向相同,滑动板底部固定连接有穿过让位槽的螺杆,螺杆的底部螺纹连接有与支撑板底部相互接触的固定螺母。通过采用上述技术方案,拧松固定螺母能够调节滑动板的位置,拧紧固定螺母能够将滑动板固定在支撑板上。本技术进一步设置为:所述滑动板底部固定连接有伸入到让位槽当中的导向块,导向块的宽度等于让位槽的宽度。通过采用上述技术方案,通过设置导向块能够对滑动板的滑动方向进行导向。本技术进一步设置为:所述底板能够在底座上沿圆管的轴向方向进行滑动。通过采用上述技术方案,根据圆管的长度调节底板的位置,使得对圆管的支撑更加稳固。本技术进一步设置为:所述底座顶部沿竖直方向开设有两呈凸字形设置的滑动槽,两滑动槽的长度方向与圆管的轴向方向相互平行,底板的底部固定连接有与滑动槽相互配合的滑动块;底板的顶部螺纹连接有穿过底板的紧固螺栓。通过采用上述技术方案,拧松紧固螺栓能够将滑动底板,根据圆管的长度调节底板的位置,拧紧紧固螺栓能够将底板固定在底座上。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置液压缸、固定轴和连接板,需要进行高度调节的时候,只需要通过液压缸调节两固定轴之间的距离就能够调节支撑轮的高度,省时省力并且通过液压缸调节能够大大的提高调节的精度;2、本技术通过设置滑动板、螺杆和固定螺母,能够根据圆管的直径调节两支撑轮之间的距离,使得支撑轮对于圆管的支撑更加稳固。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图;图2为图1的A部放大示意图;图3为实施例体现让位槽的示意图;图4为实施例体现导向块的示意图;图5为实施例的底板和底座的剖视图。图中:1、底座;11、滑动槽;2、支撑组件;21、底板;211、滑动块;212、紧固螺栓;22、支撑板;221、让位槽;23、固定轴;24、液压缸;25、连接板;26、支撑轮;27、竖板;271、连接轴;28、滑动板;281、固定板;282、螺杆;283、固定螺母;284、导向块;29、导向管;291、导向杆。具体实施方式实施例:一种相贯线切割机用支撑座,参见附图1和附图2,包括底座1和设置在底座1上的支撑组件2;支撑组件2包括呈矩形设置的底板21、设置在底板21上方的呈矩形设置的支撑板22、转动连接在支撑板22顶部并且轴向方向与圆管的轴向方向相互平行的支撑轮26、设置在支撑板22与底板21之间的两轴线方向与圆管的轴线方向相互平行的固定轴23、设置在两固定轴23之间的液压缸24、固定连接在底板21顶部四角且轴向方向竖直设置的导向管29以及固定连接在支撑板22底部四角且轴向方向竖直设置的导向杆291;导向杆291与导向管29一一对应,导向杆291的直径等于导向管29内径;两支撑轮26相对于圆管的轴线对称设置,液压缸24固定连接在其中一固定轴23轴线方向的中间位置,液压缸24的活塞杆固定连接在另一固定轴23轴线方向的中间位置,两固定轴23的轴线位于同一水平面内并且两固定轴23相对于圆管的轴线对称设置;每一个固定轴23的两端都转动连接有两连接板25;底板21顶部和支撑板22底板21都设置有两轴向方向与圆管轴向方向相互平行的连接轴271,四个连接轴271的轴线以及圆管的轴线位于同一竖直平面内;支撑板22上的两连接轴271以及底板21上的两连接轴271分别位于靠近固定轴23两端的位置,连接轴271的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相贯线切割机用支撑座,其特征在于:包括底座(1)以及设置在底座(1)上的若干支撑组件(2);/n所述支撑组件(2)包括底板(21)、设置在底板(21)上方的支撑板(22)、转动连接在支撑板(22)顶部并且轴向方向与圆管的轴向方向相互平行的支撑轮(26)、设置在支撑板(22)与底板(21)之间的两轴线方向与圆管的轴线方向相互平行的固定轴(23)、设置在两固定轴(23)之间的液压缸(24)、固定连接在底板(21)顶部且轴向方向竖直设置的导向管(29)以及固定连接在支撑板(22)底部且轴向方向竖直设置的导向杆(291);/n导向杆(291)与导向管(29)相对应,导向杆(291)的直径等于导向管(29)内径;/n两支撑轮(26)相对于圆管的轴线对称设置,液压缸(24)固定连接在其中一固定轴(23)轴线方向的中间位置,液压缸(24)的活塞杆固定连接在另一固定轴(23)轴线方向的中间位置,每一个固定轴(23)的两端都转动连接有两连接板(25);/n固定轴(23)同一端的两连接板(25)分别铰接在底板(21)和支撑板(22)上,两固定轴(23)同一端的连接板(25)与底板(21)和支撑板(22)的铰接处相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种相贯线切割机用支撑座,其特征在于:包括底座(1)以及设置在底座(1)上的若干支撑组件(2);
所述支撑组件(2)包括底板(21)、设置在底板(21)上方的支撑板(22)、转动连接在支撑板(22)顶部并且轴向方向与圆管的轴向方向相互平行的支撑轮(26)、设置在支撑板(22)与底板(21)之间的两轴线方向与圆管的轴线方向相互平行的固定轴(23)、设置在两固定轴(23)之间的液压缸(24)、固定连接在底板(21)顶部且轴向方向竖直设置的导向管(29)以及固定连接在支撑板(22)底部且轴向方向竖直设置的导向杆(291);
导向杆(291)与导向管(29)相对应,导向杆(291)的直径等于导向管(29)内径;
两支撑轮(26)相对于圆管的轴线对称设置,液压缸(24)固定连接在其中一固定轴(23)轴线方向的中间位置,液压缸(24)的活塞杆固定连接在另一固定轴(23)轴线方向的中间位置,每一个固定轴(23)的两端都转动连接有两连接板(25);
固定轴(23)同一端的两连接板(25)分别铰接在底板(21)和支撑板(22)上,两固定轴(23)同一端的连接板(25)与底板(21)和支撑板(22)的铰接处相同。


2.根据权利要求1所述的相贯线切割机用支撑座,其特征在于:所述底板(21)顶部和支撑板(22)底板(21)都设置有两轴向方向与圆管轴向方向相互平行的连接轴(271),四个连接轴(271)的轴线位于同一竖直平面内,并且两固定轴(23)相对于该竖直平面对称设置;
支撑板(22)上的两连接轴(271)以及底板(21)上的两连接轴(271)分别位于靠近固定轴(23)两端的位置,位于固定轴(23)端部的两连接板(25)分别铰接在支撑板(22)和底板(21)上靠近固定轴(23)该端的连接轴(271)上;
连接轴(271)的两端都固定连接有竖板(27),位于底板(21)顶部的连接轴(271)两端的竖板(27)固定连接在底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘金华
申请(专利权)人:上海华喜膜结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1