一种金属制品的压铸模具制造技术

技术编号:23373273 阅读:50 留言:0更新日期:2020-02-18 22:13
本实用新型专利技术属于模具技术领域,且公开了一种金属制品的压铸模具,包括支撑框,所述支撑框的内部通过螺栓固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部安装有移动杆,所述支撑框的顶部安装有套杆,所述套杆的顶部通过螺栓固定连接有下模,所述下模底部安装有顶块,且下模的顶部安装有限位杆,所述限位杆上套设有上模,所述顶块延伸至下模内部的顶端安装有顶板,所述支撑框的一侧安装有控制器,所述电动推杆与控制器电性连接,本实用新型专利技术通过电动推杆带动移动杆进行移动,使移动杆带动顶块移动,从而通过顶板将工件顶出,让使用者便于取出工件,达到了让使用者无需耗费较大气力即可取出工件,降低工件取出的难度。

A die casting die for metal products

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的压铸模具
本技术属于模具
,具体涉及一种金属制品的压铸模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。但是目前市场上的压铸模具没有设置便于推出工件的结构,需要使用者耗费较大气力取出工件,工件取出难度较大,没有设置便于移动装置的结构,由于模具质量较大,模具移动难度大,降低模具的移动效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品的压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出的需要使用者耗费较大气力取出工件,工件取出难度较大和由于模具质量较大,模具移动难度大,降低模具移动效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品的压铸模具,包括支撑框,所述支撑框的内部通过螺栓固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部安装有移动杆,所述支撑框的顶部安装有套杆,所述套杆的顶部通过螺栓固定连接有下模,所述下模底部安装有顶块,且下模的顶部安装有限位杆,所述限位杆上套设有上模,所述顶块延伸至下模内部的顶端安装有顶板,所述支撑框的一侧安装有控制器,所述电动推杆与控制器电性连接。优选的,所述下模的两侧均安装有两个固定架,两个所述固定架的内部均滑动连接有转杆,所述转杆的底部转动连接有移动轮,且转杆与固定架之间旋合连接有调节螺栓。优选的,所述下模靠近四个固定架之间的一侧和上模靠近下模上方的一侧均安装有把杆,所述把杆上套设有把套。优选的,所述转杆的顶部安装有拉把,所述拉把上开设有拉槽。优选的,所述移动杆的顶部安装有防滑垫,所述防滑垫上开设有防滑槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过电动推杆带动移动杆进行移动,使移动杆带动顶块移动,从而通过顶板将工件顶出,让使用者便于取出工件,达到了让使用者无需耗费较大气力即可取出工件,降低工件取出的难度。(2)本技术通过调节螺栓将转杆固定于固定架上合适的位置处,通过转杆移动带动移动轮移动至合适的位置,通过移动轮将装置进行移动,让装置便于移动,从而达到了让降低装置的移动难度,提高模具移动效率的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构图;图3为图2中A部的放大图;图中:1-下模;2-把杆;3-上模;4-限位杆;5-固定架;6-拉把;7-调节螺栓;8-转杆;9-移动轮;10-移动杆;11-电动推杆;12-支撑框;13-顶块;14-顶板;15-防滑垫;16-套杆;17-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供如下技术方案:一种金属制品的压铸模具,包括支撑框12,支撑框12的内部通过螺栓固定连接有电动推杆11,通过电动推杆11带动移动杆10进行移动,移动杆10移动带动顶块13进行移动,顶块13移动带动顶板14移动,通过顶板14将工件顶出,让使用者便于取出工件,提高工件的取出效率,电动推杆11的顶部安装有移动杆10,支撑框12的顶部安装有套杆16,套杆16的顶部通过螺栓固定连接有下模1,下模1底部安装有顶块13,且下模1的顶部安装有限位杆4,限位杆4上套设有上模3,顶块13延伸至下模1内部的顶端安装有顶板14,支撑框12的一侧安装有控制器17,控制器17采用PLC可编辑控制器,型号为PLCCPU226,输出频率为30KHZ,工作电压为24V,电动推杆11与控制器17电性连接。进一步的,下模1的两侧均安装有两个固定架5,通过固定架5让转杆8便于进行移动,转杆8移动带动移动轮9进行移动,使移动轮9移动至使用者需要的位置,通过调节螺栓7将固定架5和转杆8固定,从而将移动轮9固定至需要的位置,通过移动轮9将装置进行移动,让装置便于移动,提高装置移动效率,两个固定架5的内部均滑动连接有转杆8,转杆8的底部转动连接有移动轮9,且转杆8与固定架5之间旋合连接有调节螺栓7。进一步的,下模1靠近四个固定架5之间的一侧和上模3靠近下模1上方的一侧均安装有把杆2,通过把杆2让下模1和上模3便于进行拿取,让下模1和上模3拿取时较为简便,并且在把套的作用下增加了把杆2的防滑性,把杆2上套设有把套。进一步的,转杆8的顶部安装有拉把6,通过拉把6让转杆8便于进行拉动,让转杆8被拉动时更加省力,并且在拉槽的作用下,进一步增加了拉把6的防滑性,拉把6上开设有拉槽。更进一步的,移动杆10的顶部安装有防滑垫15,通过防滑垫15增加移动杆10与顶块13之间的防滑性,让移动杆10移动时更加平稳,并且在防滑槽的作用下进一步增加了防滑垫15的防滑性,防滑垫15上开设有防滑槽。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,拧松调节螺栓7,将拉把6进行拉动,使转杆8带动移动轮9进行移动,当移动轮9移动至合适的位置后,拧紧调节螺栓7将转杆8固定,从而将移动轮9的位置固定,移动轮9的位置固定后,将装置通过移动轮9进行移动,装置移动至使用点后,通过把杆2将下模1拿取,通过套杆16对下模1的位置进行限定,拧动套杆16上的螺栓,下模1固定后,将上模3通过把杆2拿取,通过限位杆4限定上模3的位置,将溶液通过上模3上的浇注口注入上模3和下模1中,通过压铸机将装置进行压铸,溶液冷却成型后,取下上模3,通过控制器17启动电动推杆11,电动推杆11带动移动杆10进行移动,移动杆10移动带动顶块13进行移动,顶块13进行移动带动顶板14移动,顶板14移动将工件推出,从而提高工件的取出效率,降低工件的取出难度。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品的压铸模具,其特征在于:包括支撑框(12),所述支撑框(12)的内部通过螺栓固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的顶部安装有移动杆(10),所述支撑框(12)的顶部安装有套杆(16),所述套杆(16)的顶部通过螺栓固定连接有下模(1),所述下模(1)底部安装有顶块(13),且下模(1)的顶部安装有限位杆(4),所述限位杆(4)上套设有上模(3),所述顶块(13)延伸至下模(1)内部的顶端安装有顶板(14),所述支撑框(12)的一侧安装有控制器(17),所述电动推杆(11)与控制器(17)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的压铸模具,其特征在于:包括支撑框(12),所述支撑框(12)的内部通过螺栓固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的顶部安装有移动杆(10),所述支撑框(12)的顶部安装有套杆(16),所述套杆(16)的顶部通过螺栓固定连接有下模(1),所述下模(1)底部安装有顶块(13),且下模(1)的顶部安装有限位杆(4),所述限位杆(4)上套设有上模(3),所述顶块(13)延伸至下模(1)内部的顶端安装有顶板(14),所述支撑框(12)的一侧安装有控制器(17),所述电动推杆(11)与控制器(17)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品的压铸模具,其特征在于:所述下模(1)的两侧均安装有两个固定架(5),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆帅
申请(专利权)人:青岛民海模具机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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