【技术实现步骤摘要】
电子织物强力仪
本技术涉及电子织物强力仪。
技术介绍
电子织物强力仪,用于各种材料、织造物、非织造物定时、定速拉伸;撕破、剥离、定负荷、定伸长、弹性恢复率,顶破,等试验的由单片机控制的多功能仪器,现有的电子织物强力仪采用电机驱动双丝杠,通过丝杠传动使活动梁移动,从而实现对织物的拉伸。双丝杠传动对同步性要求比较高,增加了设备的制作难度和成本,且使用时容易出现偏差。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供电子织物强力仪,包括基座,机架,丝杠,立柱,活动板,伺服电机,电磁计数器;丝杠和立柱分别设在机架两边,机架固定设置在基座上;丝杠安装在传动电机上;活动板一端与丝杠螺纹连接;活动板另一端通过轴承与立柱螺纹连接;活动板下端面通过测力传感器连接上夹钳;基座上设伺服电机,伺服电机通过传动轴连接下夹钳;传动轴上设电磁计数器的感应开关;感应开关连接电磁计数器;电磁计数器设在机架内侧,与感应开关位置相对应。进一步的,传动电机固定在基座内。进一步的,轴承内侧面设螺纹。本技术通过增设的电磁计数器控制织物扭转圈数,测得在扭转情况下织物的拉伸性能,提高织物断裂性能的检测效率。通过单丝杠与立柱配合实现拉伸,简化了结构,降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中,1.丝杠,2.测力传感器,3.上夹钳,4.机架,5.基座,6.轴承,7.下夹钳,8.感应开关,9.伺服电机,10.活动板,11.传动轴,12.电磁计数器,13.螺纹,14.传动电机,15.立柱。r>具体实施方式如图1所示,电子织物强力仪,包括基座5,机架4,丝杠1,立柱15,活动板10,伺服电机9,电磁计数器12。丝杠1和立柱15分别设在机架4左边和右边,机架4固定设置在基座5上。丝杠1安装在传动电机14上,由传动电机14传动。活动板10一端与丝杠1螺纹连接;活动板10另一端通过轴承6与立柱15螺纹连接。为了更有利于活动板10上下传动,轴承6内侧面设螺纹13,与立柱15上设置的螺纹相吻合。活动板10下端面通过测力传感器2连接上夹钳3;基座5上设伺服电机9,伺服电机9通过传动轴11安装下夹钳7。上夹钳3和下夹钳7用于夹持织物。传动轴11上设电磁计数器12的感应开关8。感应开关8连接电磁计数器12;电磁计数器12设在机架4内侧,与感应开关8位置相对应。传动电机14固定在基座5内,使整体结构简洁。测力传感器2、伺服电机9、传动电机14、电磁计数器12分别与PLC控制器连接。测试时,将织物试样安装在上下夹钳上,启动伺服电机9,电磁计数器12记录转动到一定圈数后,PLC控制器控制伺服电机9停止转动。由传动电机14驱动丝杠1转动,丝杠1带动活动板10向上拉升,直至织物断裂。拉升强力由测力传感器2传送至PLC控制器进行处理。需要说明的是,本实施例仅用于解释本专利技术,并不用于对本专利技术的限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电子织物强力仪,其特征在于:包括基座(5),机架(4),丝杠(1),立柱(15),活动板(10),伺服电机(9),电磁计数器(12);所述丝杠(1)和立柱(15)分别设在机架(4)两边,所述机架(4)固定设置在基座(5)上;所述丝杠(1)安装在传动电机(14)上;所述活动板(10)一端与丝杠(1)螺纹连接;活动板(10)另一端通过轴承(6)与立柱(15)螺纹连接;活动板(10)下端面通过测力传感器(2)连接上夹钳(3);所述基座(5)上设伺服电机(9),所述伺服电机(9)通过传动轴(11)连接下夹钳(7);所述传动轴(11)上设电磁计数器(12)的感应开关(8);感应开关连接电磁计数器(12);所述电磁计数器(12)设在机架(4)内侧,与感应开关(8)位置相对应。/n
【技术特征摘要】
1.电子织物强力仪,其特征在于:包括基座(5),机架(4),丝杠(1),立柱(15),活动板(10),伺服电机(9),电磁计数器(12);所述丝杠(1)和立柱(15)分别设在机架(4)两边,所述机架(4)固定设置在基座(5)上;所述丝杠(1)安装在传动电机(14)上;所述活动板(10)一端与丝杠(1)螺纹连接;活动板(10)另一端通过轴承(6)与立柱(15)螺纹连接;活动板(10)下端面通过测力传感器(2)连接上夹钳(3);所述基座(5)上设伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁春雷,
申请(专利权)人:南通三思机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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