一种车载音响振动测试用自动夹具制造技术

技术编号:23372347 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-18 21:57
本实用新型专利技术公开了一种车载音响振动测试用自动夹具,包括基板,所述基板顶端两侧边部均焊接有固定板,所述固定板顶部中端通过螺纹啮合连接有螺杆,所述螺杆外部靠近固定板位置处套接有固定盖,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过连接盘和握把,便于对螺杆进行转动,使得螺杆带动电动夹爪移动,再通过固定板、螺杆和电动夹爪,以便对不同尺寸和不同形状的车载音响进行夹持操作,提高该夹具的适用范围,通过空心板、防护网和框板,便于对车载音响进行防护,避免在对车载音响进行测试时,车载音响从电动夹爪发生掉落而砸坏车载音响,再通过滑槽和滑块,便于对空心板进行滑动,方便将防护网上掉落的车载音响取出,方便快捷。

An automatic fixture for vehicle borne sound vibration test

【技术实现步骤摘要】
一种车载音响振动测试用自动夹具
本技术涉及音响器械设备
,具体为一种车载音响振动测试用自动夹具。
技术介绍
汽车的运行环境是十分恶劣的,包括振动、高温、噪音、电磁波等都会干扰车内电子设备的正常工作,因此轿车的音响设备不论设计还是工艺制造方面的要求都要比家用音响严格,而且价格不菲;目前,传统的车载音响在生产出来时需要对其进行振动测试,以便检查其是否符合标准,但是,由于市场上的车载音响尺寸和大小不一,而传统夹具结构单一,不具备对不同尺寸和形状的音响进行夹取的同时,也易导致夹具夹取的音响在测试时发生掉落,且传统的夹具不具备对音响进行防护的功能,导致音响掉落发生而砸坏车载音响,综上所述,所以急需一种车载音响振动测试用自动夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种车载音响振动测试用自动夹具,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的由于市场上的车载音响尺寸和大小不一,而传统夹具结构单一,不具备对不同尺寸和形状的音响进行夹取的同时,也易导致夹具夹取的音响在测试时发生掉落,且传统的夹具不具备对音响进行防护的功能,导致音响发生掉落而砸坏车载音响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车载音响振动测试用自动夹具,包括基板,所述基板顶端两侧边部均焊接有固定板,所述固定板顶部中端通过螺纹啮合连接有螺杆,所述螺杆外部靠近固定板位置处套接有固定盖,所述螺杆一端连接有连接盘,所述连接盘一侧边部卡接有握把,所述螺杆另一端通过螺纹啮合可拆卸连接有安装座,所述安装座一侧安装有电动夹爪,所述电动夹爪内侧安装有弹簧;所述电动夹爪内侧端部粘接有橡胶条,所述固定板内侧底端开设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块一侧焊接有空心板,所述空心板内部绑接有防护网,所述空心板顶端边沿位置处卡接有框板,所述电动夹爪的输入端与市电输出端电性连接。优选的,所述握把外侧表面开设有防滑纹。优选的,所述空心板外侧通过滑块在滑槽内部滑动,所述框板顶端与电动夹爪底端之间的距离为5cm。优选的,所述空心板一侧中部嵌入安装有凸块。优选的,所述固定板的材质为实心不锈钢板结构,所述固定板的长度等于基板的宽度。优选的,所述基板外侧四角位置处均焊接有安装片,所述安装片底端边部开设有凹槽,所述凹槽内壁安装有真空吸盘,所述安装片顶端边部贯穿有锁紧螺栓。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、设置有固定板、螺杆和连接盘,通过连接盘和握把的作用,便于对螺杆进行转动,使得螺杆带动电动夹爪移动,再通过固定板、螺杆和电动夹爪的作用,以便对不同尺寸和不同形状的车载音响进行夹持操作,提高该夹具的适用范围,并通过橡胶条的作用,便于增大电动夹爪与车载音响之间的摩擦力,避免电动夹爪上夹持的车载音响在测试时发生掉落,利用固定盖的作用,便于将螺杆进行限位固定。2、设置有空心板、防护网和框板,通过空心板、防护网和框板的作用,便于对车载音响进行防护,避免在对车载音响进行测试时,车载音响从电动夹爪发生掉落而砸坏车载音响,再通过滑槽和滑块的作用,便于对空心板进行滑动,方便将防护网上掉落的车载音响取出,方便快捷,提高了工作效率。3、设置有安装片、凹槽和真空吸盘,通过安装片、凹槽和真空吸盘的作用,便于将该基板吸附在振动测试仪器上,再通过锁紧螺栓的作用,进一步便于将该基板安装在振动测试仪器,从而提高了该夹具安装的稳定性和便捷性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的安装结构示意图;图2是本技术固定板的安装结构示意图;图3是本技术空心板的安装结构示意图;图中标号:1、基板;2、固定板;3、螺杆;4、固定盖;5、连接盘;6、握把;7、安装座;8、电动夹爪;9、弹簧;10、橡胶条;11、滑槽;12、滑块;13、空心板;14、防护网;15、框板;16、凸块;17、安装片;18、凹槽;19、真空吸盘;20、锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种技术方案,一种车载音响振动测试用自动夹具,包括基板1,基板1顶端两侧边部均焊接有固定板2,固定板2的材质为实心不锈钢板结构,便于提高固定板2的使用寿命,避免固定板2生锈损坏,固定板2的长度等于基板1的宽度,固定板2顶部中端通过螺纹啮合连接有螺杆3,螺杆3外部靠近固定板2位置处套接有固定盖4,螺杆3一端连接有连接盘5,连接盘5一侧边部卡接有握把6,握把6外侧表面开设有防滑纹,便于增大手部与握把6之间的摩擦力,从而避免在转动时,手部发生侧滑,螺杆3另一端通过螺纹啮合可拆卸连接有安装座7,安装座7一侧安装有电动夹爪8,电动夹爪8内侧安装有弹簧9。电动夹爪8内侧端部粘接有橡胶条10,固定板2内侧底端开设有滑槽11,滑槽11内部安装有滑块12,滑块12一侧焊接有空心板13,空心板13外侧通过滑块12在滑槽11内部滑动,空心板13内部绑接有防护网14,空心板13顶端边沿位置处卡接有框板15,框板15顶端与电动夹爪8底端之间的距离为5cm,便于在进行振动测试时,电动夹爪8夹持的音响能够完全掉落到防护网14上,电动夹爪8的输入端与市电输出端电性连接,电动夹爪8的型号为AG-95,空心板13一侧中部嵌入安装有凸块16,便于用户对空心板13进行拉动,基板1外侧四角位置处均焊接有安装片17,安装片17底端边部开设有凹槽18,凹槽18内壁安装有真空吸盘19,安装片17顶端边部贯穿有锁紧螺栓20,便于将该基板1安装在振动测试仪器,从而提高了该夹具安装的稳定性和便捷性。本技术的工作原理及使用流程:首先将该基板1放置在振动测试仪器合适位置处,并将凹槽18内壁安装的真空吸盘19吸附在振动测试仪器上,并通过锁紧螺栓20,进一步将安装片17安装在振动测试仪器上,从而提高了该夹具安装的稳定性和便捷性;其次根据待测试的车载音响的尺寸和形状,若车载音响尺寸较大时,用户握住握把6,通过握把6和连接盘5对螺杆3进行转动,使得螺杆3一端的电动夹爪8移动,两个电动夹爪8分别抓取该尺寸较大的车载音响的外侧,而弹簧9对电动夹爪8进行拉动,完成夹取的操作,接着,转动固定盖4,从而将螺杆3锁紧固定在固定板2的一侧,当车载音响尺寸偏小时,直接启动电动夹爪8,从而自动的将该尺寸较小的车载音响进行夹持,提高了该夹具的适用范围,并通过橡胶条10的作用,便于增大电动夹爪8与车载音响之间的摩擦力,避免电动夹爪8上夹持的车载音响在测试时发生掉落;最后当车载音响在测试时,若车载音响在电动夹爪8上发生掉落时,这时,车载音响掉落到空心板13内部绑接的防护网14上,而框板15能够对其进行限位阻挡,避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载音响振动测试用自动夹具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶端两侧边部均焊接有固定板(2),所述固定板(2)顶部中端通过螺纹啮合连接有螺杆(3),所述螺杆(3)外部靠近固定板(2)位置处套接有固定盖(4),所述螺杆(3)一端连接有连接盘(5),所述连接盘(5)一侧边部卡接有握把(6),所述螺杆(3)另一端通过螺纹啮合可拆卸连接有安装座(7),所述安装座(7)一侧安装有电动夹爪(8),所述电动夹爪(8)内侧安装有弹簧(9);/n所述电动夹爪(8)内侧端部粘接有橡胶条(10),所述固定板(2)内侧底端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内部安装有滑块(12),所述滑块(12)一侧焊接有空心板(13),所述空心板(13)内部绑接有防护网(14),所述空心板(13)顶端边沿位置处卡接有框板(15),所述电动夹爪(8)的输入端与市电输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种车载音响振动测试用自动夹具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶端两侧边部均焊接有固定板(2),所述固定板(2)顶部中端通过螺纹啮合连接有螺杆(3),所述螺杆(3)外部靠近固定板(2)位置处套接有固定盖(4),所述螺杆(3)一端连接有连接盘(5),所述连接盘(5)一侧边部卡接有握把(6),所述螺杆(3)另一端通过螺纹啮合可拆卸连接有安装座(7),所述安装座(7)一侧安装有电动夹爪(8),所述电动夹爪(8)内侧安装有弹簧(9);
所述电动夹爪(8)内侧端部粘接有橡胶条(10),所述固定板(2)内侧底端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内部安装有滑块(12),所述滑块(12)一侧焊接有空心板(13),所述空心板(13)内部绑接有防护网(14),所述空心板(13)顶端边沿位置处卡接有框板(15),所述电动夹爪(8)的输入端与市电输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种车载音响振动测试用自动夹具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆加乐赵林泉胡彪
申请(专利权)人:深圳市航声电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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