一种动力电池上盖气密性检具总成制造技术

技术编号:23372303 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-18 21:56
本实用新型专利技术公开了一种动力电池上盖气密性检具总成,包括有用于动力电池上盖气密性检测的架体、夹钳、检测样刀、检测销和填充物,所述填充物放置在所述架体上,所述填充物上贴合有待检测的产品,所述产品的边缘通过夹钳抵住,所述产品的顶端设置有用于抽真空的密封块,所述检测销穿设所述产品的边缘孔固接在架体上,若干个所述检测样刀卡扣在所述产品的上端,所述检测样刀与所述产品贴合,所述检测样刀的两端固接在所述架体上,本实用新型专利技术可实现对动力电池上盖进行气密性检测以及对动力电池上盖外形的检测。

A kind of air tightness tester assembly for upper cover of power battery

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池上盖气密性检具总成
本技术涉及动力电池检测领域,具体是一种动力电池上盖气密性检具总成。
技术介绍
动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。动力电池盖板是一种具有耐高温、高绝缘性、高密封性和良好安全性能的动力电池上盖。其中动力电池上盖在出厂时均需要进行气密性检测,目前在对动力电池上盖进行气密性检测的检具为空白技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池上盖气密性检具总成,可实现对动力电池的上盖进行气密性检测。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种动力电池上盖气密性检具总成,包括有用于动力电池上盖气密性检测的架体、夹钳、检测样刀、检测销和填充物,所述填充物放置在所述架体上,所述填充物上贴合有待检测的产品,所述产品的边缘通过夹钳抵住,所述产品的顶端设置有用于抽真空的密封块,所述检测销穿设所述产品的边缘孔固接在架体上,若干个所述检测样刀卡扣在所述产品的上端,所述检测样刀与所述产品贴合,所述检测样刀的两端固接在所述架体上。进一步,所述架体上设置有用于压紧产品边缘的压紧块,所述压紧块固接在活动架上,所述活动架与架体活动配合,所述活动架固接气缸,所述气缸固接在所述架体上。进一步,所述架体上设置有导柱,所述导柱穿设所述活动架,所述活动架与所述导柱滑动配合。进一步,所述架体的底端设置有用于存放检测样刀存放架。进一步,所述检测样刀的两端分别设置有T型台,所述检测样刀通过销杆穿设固接在T型台上,所述T型台上还设置有螺栓,所述螺栓穿设所述检测样刀和T型台,所述检测样刀的底端与挡板接触,所述挡板固接所述T型台,所述T型台固接所述架体。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将所述填充物放置在所述架体上,所述填充物上贴合有待检测的产品,所述产品的边缘通过夹钳抵住,所述产品的顶端设置有用于抽真空的密封块,所述检测销穿设所述产品的边缘孔固接在架体上,若干个所述检测样刀卡扣在所述产品的上端,所述检测样刀与所述产品贴合,所述检测样刀的两端固接在所述架体上,可实现对动力电池的上盖进行气密性检测以及对动力电池上盖外形进行检测。附图说明图1为动力电池上盖气密性检具总成的结构示意图。图2为动力电池上盖气密性检具总成的第一立体结构示意图。图3为图2中A处的局部放大结构示意图。图4为动力电池上盖气密性检具总成去除架体顶端的结构示意图。图5为填充物的结构示意图。图6为图5的B处局部放大结构示意图。图7为动力电池上盖气密性检具总成的待检测产品的结构示意图。图8为动力电池上盖气密性检具总成的气密性检测状态结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。随着新能源汽车的大量普及,其带动着大量相关产业的发展,其中包括非常重要的动力电池产业。动力电池产品制造所配备的设备处于不成熟阶段,为保证产品的质量必须开发各种设备机构,给其产品质量保驾护航。而针对产品质量保证方面,目前动力电池盖板气密性检测方面比较空白,本实施例就是提供一种用于电池盖板气密性检具。请参阅图1~8,本技术实施例中,一种动力电池上盖气密性检具总成,包括有用于动力电池上盖气密性检测的架体1、夹钳2、检测样刀3、检测销4和填充物5,所述填充物5放置在所述架体1上,所述填充物5上贴合有待检测的产品6,产品6具体为汽车动力电池上盖,所述产品6的边缘通过夹钳2抵住,所述产品6的顶端设置有用于抽真空的密封块7,所述检测销4穿设所述产品6的边缘孔固接在架体1上,两个所述检测样刀3卡扣在所述产品6的上端,所述检测样刀3与所述产品6贴合,所述检测样刀3的两端固接在所述架体1上。本实施例的填充物5为PE(聚乙烯)填充物,填充物5为两个,两个填充物5中间有空腔,密封块7位于该空腔处,通过真空泵将该空腔抽真空,从而进行密封性检测。本实施例中抽真空技术为本领域技术人员所知悉的,且本实施例中未对该部分做出任何改进,本实施例中仅是借助使用。所述架体1上设置有用于压紧产品6边缘的压紧块8,所述压紧块8固接在活动架9上,所述活动架9与架体1活动配合,所述活动架9固接气缸10,所述气缸10固接在所述架体1上。用于压紧产品6的边缘,便于气密性检测。所述架体1上设置有导柱11,所述导柱11穿设所述活动架9,所述活动架9与所述导柱11滑动配合,便于活动架9上下滑动。所述架体1的底端设置有用于存放检测样刀3存放架12。便于放置各种规格的刀具。所述检测样刀3的两端分别设置有T型台13,所述检测样刀3通过销杆14穿设固接在T型台13上,所述T型台13上还设置有螺栓15,所述螺栓15穿设所述检测样刀3和T型台13,所述检测样刀3的底端与挡板16接触,所述挡板1616固接所述T型台13,所述T型台13固接所述架体1。本实施例用于产品6外形检测的工作原理是:参考图1和图2,无需气缸10工作,活动架与架体固定。将产品6内置填充物5,压紧夹钳2,使各检测插销一一对应检测的各孔,置入各样检测样刀,检测产品6外形,定位锁紧。便可通过手持检验工具开始检测产品6,并详细记录数据以便日后追踪考核修正,将产品6从检具上取下。根据需要检测产品6的数据类型,选择相对应的手持检验工具,该部分为本领域技术人员所知悉的,本实施例仅是提供一种固定动力电池上盖的检具。本实例中记录的数据内容是,当检测样刀或者检测销固定之后,其与产品间的间隙即是待检测数据,通过该数据即可知道产品的待检测部位是否合格。本实施例中,待检测的动力电池的上盖为壳体,其上表面为不规则的形状,其边缘底面平整,其底端的边缘设置有若干个孔。本实施例需要检测的是动力电池上盖的边缘底面、产品边缘底面上的孔和产品上表面的外形。其中边缘底面与检具的架体1的贴合情况判断是否合格,若存在空隙,且空隙的大小大于规定的区间值,则该动力电池上盖不合格;动力电池上盖边缘底面上的孔的直径及其位置可通过检测销4能否顺利插入判断是否合格;动力电池上盖上表面的外形通过检测样刀检测,通过其与动力电池上盖的间隙是否在规定的区间内,判断是否合格。本实例用于气密性检测的工作原理是:参考图8,将密封块7安装后的产品6置入并定位在工装上,通过气缸10下降使得压紧块8压住产品6的边缘,并进行抽取真空,以检测该产品6气密性,(抽负压至-8~10Kpa,维持时间1min不漏气)将产品6从工装上取下。(若需连续检测,重复上述操作)。将工装组件还原到初始位置,以待后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池上盖气密性检具总成,其特征在于,包括有用于动力电池上盖气密性检测的架体、夹钳、检测样刀、检测销和填充物,所述填充物放置在所述架体上,所述填充物上贴合有待检测的产品,所述产品的边缘通过夹钳抵住,所述产品的顶端设置有用于抽真空的密封块,所述检测销穿设所述产品的边缘孔固接在架体上,若干个所述检测样刀卡扣在所述产品的上端,所述检测样刀与所述产品贴合,所述检测样刀的两端固接在所述架体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力电池上盖气密性检具总成,其特征在于,包括有用于动力电池上盖气密性检测的架体、夹钳、检测样刀、检测销和填充物,所述填充物放置在所述架体上,所述填充物上贴合有待检测的产品,所述产品的边缘通过夹钳抵住,所述产品的顶端设置有用于抽真空的密封块,所述检测销穿设所述产品的边缘孔固接在架体上,若干个所述检测样刀卡扣在所述产品的上端,所述检测样刀与所述产品贴合,所述检测样刀的两端固接在所述架体上。


2.根据权利要求1所述的动力电池上盖气密性检具总成,其特征在于,所述架体上设置有用于压紧产品边缘的压紧块,所述压紧块固接在活动架上,所述活动架与架体活动配合,所述活动架固接气缸,所述气缸固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德波
申请(专利权)人:四川逸致科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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