一种聚氨酯加工用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯加工用转运装置，包括车架，所述车架的上部设有放置箱，所述放置箱和所述车架通过螺栓和螺母进行固定，所述放置箱的内部设有盛料箱，所述盛料箱的下部设有称重模块，所述称重模块和所述放置箱通过螺栓和螺母进行固定，所述盛料箱的外部设有连接板，所述连接板的两侧分别设有吊环，所述吊环和所述连接板通过焊接固定。通过把盛料箱放在称重模块上，向盛料箱的内部投放的聚氨酯的质量会在称重模块的控制后台显示，已达到时刻对聚氨酯的生产质量进行掌握，以免出现生产过量的现象发生。

A transfer device for polyurethane processing

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯加工用转运装置
本技术涉及聚氨酯加工
，具体为一种聚氨酯加工用转运装置。
技术介绍
聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。在对聚氨酯进行加工的过程中，需要使用到转运装置对聚氨酯进行运送，然而现有的聚氨酯加工用转运装置在使用的过程中不能够时刻对聚氨酯的生产质量进行掌握，易导致出现生产过量的现象发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯加工用转运装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯加工用转运装置，包括车架，所述车架的上部设有放置箱，所述放置箱和所述车架通过螺栓和螺母进行固定，所述放置箱的内部设有盛料箱，所述盛料箱的下部设有称重模块，所述称重模块和所述放置箱通过螺栓和螺母进行固定，所述盛料箱的外部设有连接板，所述连接板的两侧分别设有吊环，所述吊环和所述连接板通过焊接固定。进一步，所述连接板的内部设有入料口，所述入料口的上部设有通料槽，所述通料槽和所述连接板一体成型，所述通料槽呈梯形状。进一步，所述入料口的内部设有密封板，所述密封板和所述入料口通过凸块和凹槽进行滑动连接，所述密封板的外侧设有把手，所述把手和所述密封板通过焊接固定。进一步，所述盛料箱的两端底部设有通料管道，所述通料管道的内部设有放料阀门，所述通料管道和所述盛料箱通过螺纹连接。进一步，所述通料管道的长度小于称重模块的高度，所述称重模块位于所述盛料箱的两端底部设有通料管道之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过把盛料箱放在称重模块上，向盛料箱的内部投放的聚氨酯的质量会在称重模块的控制后台显示，已达到时刻对聚氨酯的生产质量进行掌握，以免出现生产过量的现象发生。附图说明图1为本技术一种聚氨酯加工用转运装置的主视图，图2为本技术一种聚氨酯加工用转运装置的连接板内部结构连接示意图。图中:车架1、放置箱2、盛料箱3、称重模块4、连接板5、吊环6、入料口7、通料槽8、密封板9、把手10、通料管道11、放料阀门12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯加工用转运装置，包括车架1，所述车架1的上部设有放置箱2，所述放置箱2和所述车架1通过螺栓和螺母进行固定，所述放置箱2的内部设有盛料箱3，所述盛料箱3的下部设有称重模块4，所述称重模块4和所述放置箱2通过螺栓和螺母进行固定，所述盛料箱3的外部设有连接板5，所述连接板5的两侧分别设有吊环6，所述吊环6和所述连接板5通过焊接固定。作为本技术的一种优选实施方式，请参阅图1和图2，所述连接板5的内部设有入料口7，所述入料口7的上部设有通料槽8，所述通料槽8和所述连接板5一体成型，所述通料槽8呈梯形状。作为本技术的一种优选实施方式，请参阅图1和图2，所述入料口7的内部设有密封板9，所述密封板9和所述入料口7通过凸块和凹槽进行滑动连接，所述密封板9的外侧设有把手10，所述把手10和所述密封板9通过焊接固定，通过增设的密封板9可对盛料箱3完成上料之后对其进行密封。作为本技术的一种优选实施方式，请参阅图1和图2，所述盛料箱3的两端底部设有通料管道11，所述通料管道11的内部设有放料阀门12，所述通料管道11和所述盛料箱3通过螺纹连接，通过增设的放料阀门12可对盛料箱3的放料进行控制。作为本技术的一种优选实施方式，请参阅图1，所述通料管道11的长度小于称重模块4的高度，所述称重模块4位于所述盛料箱3的两端底部设有通料管道11之间，通过增设的称重模块4能够对盛料箱3进行称重，从而能够测出聚氨酯的质量。本技术所述的一种聚氨酯加工用转运装置在使用的过程中首先把聚氨酯投入至盛料箱3的内部，具体操作为：手动调整把手10，利用把手10控制密封板9在入料口7的内部移动，使入料口7从密封的状态成为敞开的状态，然后把聚氨酯从通料槽8内通过入料口7进行盛料箱3的内部，由于把盛料箱3放在称重模块4上，向盛料箱3的内部投放的聚氨酯的质量会在称重模块4的控制后台显示，已达到对聚氨酯的生产质量进行掌握。本技术的车架1、放置箱2、盛料箱3、称重模块4、连接板5、吊环6、入料口7、通料槽8、密封板9、把手10、通料管道11、放料阀门12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的是现有的聚氨酯加工用转运装置在使用的过程中不能够时刻对聚氨酯的生产质量进行掌握，易导致出现生产过量的现象发生的问题。本技术通过把盛料箱放在称重模块上，向盛料箱的内部投放的聚氨酯的质量会在称重模块的控制后台显示，已达到时刻对聚氨酯的生产质量进行掌握，以免出现生产过量的现象发生。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯加工用转运装置，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)的上部设有放置箱(2)，所述放置箱(2)和所述车架(1)通过螺栓和螺母进行固定，所述放置箱(2)的内部设有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)的下部设有称重模块(4)，所述称重模块(4)和所述放置箱(2)通过螺栓和螺母进行固定，所述盛料箱(3)的外部设有连接板(5)，所述连接板(5)的两侧分别设有吊环(6)，所述吊环(6)和所述连接板(5)通过焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯加工用转运装置，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)的上部设有放置箱(2)，所述放置箱(2)和所述车架(1)通过螺栓和螺母进行固定，所述放置箱(2)的内部设有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)的下部设有称重模块(4)，所述称重模块(4)和所述放置箱(2)通过螺栓和螺母进行固定，所述盛料箱(3)的外部设有连接板(5)，所述连接板(5)的两侧分别设有吊环(6)，所述吊环(6)和所述连接板(5)通过焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用转运装置，其特征在于：所述连接板(5)的内部设有入料口(7)，所述入料口(7)的上部设有通料槽(8)，所述通料槽(8)和所述连接板(5)一体成型，所述通料槽(8)呈梯形状。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚健，罗本喆，
申请(专利权)人：滁州市赢聚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34