热熔管道接头内径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，且公开了热熔管道接头内径检测装置，此装置包括检测装置主体、显示杆、横移杆以及复位弹簧，检测装置主体包括检测装置外壳、固定块、固定螺栓、位移孔以及测量孔，所述弧形块半径与位移孔半径相同，两块固定块位于测量装置外壳上表面以及位移孔前后端对称分布，固定块切除弧形块的一面相对，测量孔为左右贯穿的圆形孔，两块测量孔分别开设于检测装置外壳左右表面下端，所述长方体下表面与等腰三角形底边固定连接，位移杆下表面与滑动板上表面固定连接，转动珠位于转动板内，两块测量杆分别插入左右测量孔内，两块滑动块相对，滑动块斜面与滑动板下端侧表面贴合，具备可以测量变化内径等优点。

Inner diameter detection device of hot melt pipe joint

【技术实现步骤摘要】
热熔管道接头内径检测装置
本技术涉及检测
，具体为热熔管道接头内径检测装置。
技术介绍
热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。在钢结构工程中，将两根金属钢筋，通过电加温设备进行热熔连接。金属热熔连接后的连接点，一定要在常温状态下冷却，才能达到原金属材料的抗拉应力，热熔连接不得淬火，以免接点碳化变脆，失去原有金属材料的抗拉应力参数。热熔连接主要有：热熔承插连接和热熔对焊连接，热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点。热熔连接需要用到热熔管接头，现有热熔管接头有些内径不规则，不方便测量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了热熔管道接头内径检测装置，具备可以测量变化内径等优点，解决了不方便测量变化内径的问题。（二）技术方案为实现上述可以测量变化内径目的，本技术提供如下技术方案：热熔管道接头内径检测装置,此装置包括检测装置主体、显示杆、横移杆以及复位弹簧，检测装置主体包括检测装置外壳、固定块、固定螺栓、位移孔以及测量孔，所述弧形块半径与位移孔半径相同，两块固定块位于测量装置外壳上表面以及位移孔前后端对称分布，固定块切除弧形块的一面相对，测量孔为左右贯穿的圆形孔，两块测量孔分别开设于检测装置外壳左右表面下端，所述长方体下表面与等腰三角形底边固定连接，位移杆下表面与滑动板上表面固定连接，格挡板为长方体板，格挡板凸出于滑动板下端，位移杆穿过移动孔，拧紧固定螺栓可以将位移杆与固定块固定，方便读数，显示杆与检测装置主体活动连接，测量杆包括滑动块、连动柱、转动板以及转动珠，滑动块为等腰三角形，联动柱为圆柱体杆，联动柱半径与测量孔半径大小相同，联动柱一端与滑动块一端直角面固定连接，转动板为半圆形空心块，联动柱另一端与转动板底面固定连接，转动珠位于转动板内，转动珠可以在转动板内转动，两块测量杆分别插入左右测量孔内，两块滑动块相对，滑动块斜面与滑动板下端侧表面贴合。优选的，所述测量装置外壳为下表面空心的长方体块，位移孔开设于检测装置外壳上表面中部，位移孔为上下贯穿的圆形孔，固定块为长方体块，固定块前表面开设有弧形槽。优选的，所述固定块下表面与测量装置外壳上表面固定连接，固定块前表面开设有前后贯穿的圆形螺纹孔，固定螺栓插入固定块内，固定螺栓固定块螺纹连接。优选的，所述显示杆包括位移杆、滑动板以及格挡板，位移杆为圆形杆，位移杆侧表面开设有刻度，位移杆半径与位移孔半径相同，滑动板为长方体块以及等腰三角形拼接的立方体块。优选的，所述复位弹簧位于检测装置外壳内，位移杆穿过复位弹簧，复位弹簧上表面与检测装置外壳内部上表面固定连接，复位弹簧下表面与滑动板上表面固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了热熔管道接头内径检测装置，具备以下有益效果：1、该热熔管道接头内径检测装置，通过测量杆向内收缩，滑动板推动固定块，将显示杆向上移动，由于显示杆侧表面开设有刻度，方便读数。2、该热熔管道接头内径检测装置，通过设置有转动珠，使得测量杆可以在热熔管道接头内滚动，方便测量热熔管道接头直径。3、该热熔管道接头内径检测装置，通过设置有固定螺栓以及位移杆，可以通过拧紧固定螺栓固定位移杆，来及时固定位移杆，方便读数。附图说明图1本技术正视结构示意图；图2本技术正视剖视示意图；图3本技术爆炸结构示意图。图中：1检测装置主体、11检测装置外壳、12固定块、13固定螺栓、14位移孔、15测量孔、2显示杆、21位移杆、22滑动板、23格挡板、3测量杆、31滑动块、32联动柱、33转动板、34转动珠、4复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，热熔管道接头内径检测装置,此装置包括检测装置主体1、显示杆2、横测量杆3以及复位弹簧4，检测装置主体1包括检测装置外壳11、固定块12、固定螺栓13、位移孔14以及测量孔15，检测装置外壳11为下表面空心的长方体块，位移孔14开设于检测装置外壳11上表面中部，位移孔14为上下贯穿的圆形孔，固定块12为长方体块，固定块12前表面开设有弧形槽，所述弧形槽半径与位移孔14半径相同，两块固定块12位于检测装置外壳11上表面以及位移孔14前后端对称分布，固定块12开设有弧形槽的一面相对，固定块12下表面与检测装置外壳11上表面固定连接，固定块12前表面开设有前后贯穿的圆形螺纹孔，固定螺栓13插入固定块12内，固定螺栓13与固定块12螺纹连接，测量孔15为左右贯穿的圆形孔，两块测量孔15分别开设于检测装置外壳11左右表面下端，显示杆2包括位移杆21、滑动板22以及格挡板23，位移杆21为圆形杆，位移杆21侧表面开设有刻度，位移杆21半径与位移孔14半径相同，滑动板22为长方体块以及等腰三角形拼接的立方体块，所述长方体下表面与等腰三角形底边固定连接，位移杆21下表面与滑动板22上表面固定连接，格挡板23为长方体板，格挡板23凸出于滑动板22下端，位移杆21穿过位移孔14，拧紧固定螺栓13可以将位移杆21与固定块12固定，方便读数，显示杆2与检测装置主体1活动连接，复位弹簧4位于检测装置外壳11内，位移杆21穿过复位弹簧4，复位弹簧4上表面与检测装置外壳11内部上表面固定连接，复位弹簧4下表面与滑动板22上表面固定连接，测量杆3包括滑动块31、联动柱32、转动板33以及转动珠34，滑动块31为等腰三角形，联动柱32为圆柱体杆，联动柱32半径与测量孔15半径大小相同，联动柱32一端与滑动块31一端直角面固定连接，转动板33为半圆形空心块，联动柱32另一端与转动板33底面固定连接，转动珠34位于转动板33内，转动珠34可以在转动板33内转动，两块测量杆3分别插入左右测量孔15内，两块滑动块31相对，滑动块31斜面与滑动板22下端侧表面贴合。使用时，第一步，将检测装置主体1插入热熔管道接头内，测量杆3向内收缩，滑动板22推动固定块12，将显示杆2向上移动，位移杆21侧表面开设有刻度，所示刻度为热熔管道接头直径。第二步，将固定螺栓13拧紧，使得显示杆2固定，方便读数。第三步，当热熔管道接头内部直径不相同时，测量杆3可以在热熔管道接头内滚动，方便测量不同直径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热熔管道接头内径检测装置，包括检测装置主体（1）、显示杆（2）、横测量杆（3）以及复位弹簧（4），其特征在于：所述检测装置主体（1）包括检测装置外壳（11）、固定块（12）、固定螺栓（13）、位移孔（14）以及测量孔（15），显示杆（2）包括位移杆（21）、滑动板（22）以及格挡板（23），位移杆（21）侧表面开设有刻度，显示杆（2）与检测装置主体（1）活动连接，复位弹簧（4）位于检测装置外壳（11）内，位移杆（21）穿过复位弹簧（4），复位弹簧（4）上表面与检测装置外壳（11）内部上表面固定连接，复位弹簧（4）下表面与滑动板（22）上表面固定连接，测量杆（3）包括滑动块（31）、联动柱（32）、转动板（33）以及转动珠（34），两块测量杆（3）分别插入左右测量孔（15）内，两块滑动块（31）相对，滑动块（31）斜面与滑动板（22）下端侧表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.热熔管道接头内径检测装置，包括检测装置主体（1）、显示杆（2）、横测量杆（3）以及复位弹簧（4），其特征在于：所述检测装置主体（1）包括检测装置外壳（11）、固定块（12）、固定螺栓（13）、位移孔（14）以及测量孔（15），显示杆（2）包括位移杆（21）、滑动板（22）以及格挡板（23），位移杆（21）侧表面开设有刻度，显示杆（2）与检测装置主体（1）活动连接，复位弹簧（4）位于检测装置外壳（11）内，位移杆（21）穿过复位弹簧（4），复位弹簧（4）上表面与检测装置外壳（11）内部上表面固定连接，复位弹簧（4）下表面与滑动板（22）上表面固定连接，测量杆（3）包括滑动块（31）、联动柱（32）、转动板（33）以及转动珠（34），两块测量杆（3）分别插入左右测量孔（15）内，两块滑动块（31）相对，滑动块（31）斜面与滑动板（22）下端侧表面贴合。


2.根据权利要求1所述的热熔管道接头内径检测装置，其特征在于：所述检测装置外壳（11）为下表面空心的长方体块，位移孔（14）开设于检测装置外壳（11）上表面中部，位移孔（14）为上下贯穿的圆形孔，固定块（12）为长方体块，固定块（12）前表面开设有弧形槽，所述弧形槽半径与位移孔（14）半径相同，两块固定块（12）位于检测装置外壳（11）上表面以及位移孔（14）前后端对称分布，固定块（12）有弧形槽的一面相对，固定块（12）下表面与检测装置外壳（11）上表面固定连接，固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安才，臧志花，商长恒，董学刚，吴宏伟，
申请(专利权)人：济南二建集团工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37