一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，属于烟气处理设备技术领域，其包括回转窑、静电除尘器、灰仓、引风机和烟囱，所述回转窑、所述静电除尘器、所述引风机和所述烟囱依次通过管道连通，所述静电除尘器通过变频脉冲电源控制，所述静电除尘器下设置所述灰仓。本实用新型专利技术具有除尘效率高、操作便捷的特点。

A device for separating and collecting flue gas particles in rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置
本技术涉及烟气处理设备
，具体是一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置。
技术介绍
现有除尘设备因长时间使用，收尘效率低，运行费用高，故障多，维修量大等诸多原因，已不能满足现今排放要求。根据国家环保政策要求并结合企业的实际状况为达到国内规定的新的排放标准要求，为公司创造经济效益及社会效益，并为工人及居民打造良好的工作和居住环境，需要一种除尘效率高的除尘设备。而且，现有的除尘器本体灰仓上，没有安装灰位显示装置，操作工在操作维护过程中凭固定时间或总结经验操作卸灰震料输灰设备，设备只能使用定时自动启动功能或手动启动功能，浪费时间和人力。公告号为CN2811907Y的专利公开了一种回转窑烟气处理装置，包括回转窑、沉降室、卧式旋风水膜除尘器、脱水装置、引风机及烟囱，上述设备按照烟气流向依次设置并通过管道相互连通，在上述卧式旋风水膜除尘器的前方加装有干式旋风除尘器。本技术利用在湿法的卧式旋风水膜净化器前端加装一干式旋风除尘器除尘，这样进入湿法除尘系统的粉尘量就很少，不会大量堆积于循环水槽及脱水器水槽中，同时还在循环水槽及脱水器水槽加装排污泥的管道，用于定期排放污泥。该技术的回转窑烟气处理装置能使回转窑在稳定的条件下生产，不需要系统切换，保证了系统的连续运行，同时也杜绝向大气中排放粉尘及有害气体，实现环保功能。但是，该技术采用干式和湿式除尘器结合进行烟气处理，容易造成长期使用后，维护成本高，且操作不便、除尘效率不高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供的一种除尘效率高、操作便捷的回转窑烟气颗粒物分离及收集装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，包括回转窑、静电除尘器、灰仓、引风机和烟囱，所述回转窑、所述静电除尘器、所述引风机和所述烟囱依次通过管道连通，所述静电除尘器通过变频脉冲电源控制，所述静电除尘器下设置所述灰仓。进一步的，所述静电除尘器的阴极线采用BS型芒刺线。进一步的，所述灰仓内设置两个阻旋式料位开关，两个所述阻旋式料位开关均通过信号线与plc连接，所述plc通过继电器控制所述灰仓的电动卸灰阀。进一步的，两个所述阻旋式料位开关分别设置在所述灰仓的上部和下部。进一步的，所述plc检测所述灰仓上部的阻旋式料位开关停止信号并控制所述电动卸灰阀和所述静电除尘器的振灰设备依次打开，所述plc检测所述灰仓下部的阻旋式料位开关启动信号并控制所述静电除尘器的振灰设备、所述电动卸灰阀依次关闭。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，变频脉冲电源在原有基础上彻底改变了传统工频和高频电源对静电除尘器的控制方式。采用适时工况双闭环优化控制系统，实现针对不同工况产生的烟气和粉尘特性的电参量反馈，实时启用智能闭环控制和参数动态优化工作模式，自动改变工作频率，使电源控制系统输出最优化的电源变频频率和最适合的电压幅值和脉冲，达到最佳输出电流和火花频率。并在提高电场电压的同时调低电场电流密度，促使阳极板上的粉尘加速放电，克服高比电阻粉尘及反电晕工况。该技术应用于水泥行业窑头电除尘改造，除尘效率非常显著，大幅提高了除尘智能化水平。另外，所述静电除尘器的阴极线采用BS型芒刺线，电晕电流大，起晕电压低，电风强烈，即使在高粉尘浓度条件下，也不会产生电晕封闭，保证除尘稳定高效；灰仓内部上、下位的的阻旋式料位开关用于监测灰仓内存灰的高度，当存灰到达上位时，上部的阻旋式料位开关接触灰尘停止转动，plc接收停止信号后，控制电动卸灰阀和振灰设备依次打开，开始卸灰，当存灰到达下位时，下部的阻旋式料位开关接触不到灰尘，开始转动，plc接收启动信号后，控制振灰设备和电动卸灰阀依次关闭，停止卸灰，操作自动化程度高，节省人力。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图；其中，1-回转窑，2-静电除尘器，3-灰仓，4-引风机，5-烟囱，6-阻旋式料位开关，7-电动卸灰阀。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。实施例一如图1所示，一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，包括回转窑1、静电除尘器2、灰仓3、引风机4和烟囱5，所述回转窑1、所述静电除尘器2、所述引风机4和所述烟囱5依次通过管道连通，所述静电除尘器2通过变频脉冲电源控制，所述静电除尘器2下设置所述灰仓3。具体的，所述静电除尘器2的阴极线采用BS型芒刺线。本技术实施例的回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，采用变频脉冲电源控制所述静电除尘器，通过自动调整脉宽、脉幅、脉冲重复频率，改变电流密度，使粉尘层的比电阻与电流密度和乘积小于粉尘层的击穿电压，让带负电的粉尘到达阳极后缓慢中和变成中性粉尘，有利于粉尘振打剥离落入灰斗，进而避免粉尘层击穿出现反电晕，大大提高电除尘除尘效果的技术。另外，将静电除尘器电场阴极线由原来的V15线全部更换成BS型芒刺线，BS型芒刺线电晕电流大，起晕电压低，电风强烈，所以即使在高粉尘浓度条件下，也不会产生电晕封闭。本技术实施例中，所述变频脉冲电源可选SENIOR智能变频除尘电源，所述静电除尘器可选河北首航环保设备有限公司生产的CDG型高压静电除尘器。实施例二如图2所示，一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，包括回转窑1、静电除尘器2、灰仓3、引风机4和烟囱5，所述回转窑1、所述静电除尘器2、所述引风机4和所述烟囱5依次通过管道连通，所述静电除尘器2通过变频脉冲电源控制，所述静电除尘器2下设置所述灰仓3。具体的，所述静电除尘器2的阴极线采用BS型芒刺线。本技术实施例的回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，与实施例一不同之处在于：所述灰仓3内设置两个阻旋式料位开关6，两个所述阻旋式料位开关6均通过信号线与plc连接，所述plc通过继电器控制所述灰仓的电动卸灰阀7。两个所述阻旋式料位开关6分别设置在所述灰仓的上部和下部。所述plc检测所述灰仓上部的阻旋式料位开关停止信号并控制所述电动卸灰阀和所述静电除尘器的振灰设备依次打开，所述plc检测所述灰仓下部的阻旋式料位开关启动信号并控制所述静电除尘器的振灰设备、所述电动卸灰阀依次关闭。本技术实施例的回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，所述灰仓内部上、下位的的阻旋式料位开关用于监测灰仓内存灰的高度，当存灰到达上位时，上部的阻旋式料位开关接触灰尘停止转动，plc接收停止信号后，控制电动卸灰阀和振灰设备依次打开，开始卸灰，当存灰到达下位时，下部的阻旋式料位开关接触不到灰尘，开始转动，plc接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，其特征在于：包括回转窑、静电除尘器、灰仓、引风机和烟囱，所述回转窑、所述静电除尘器、所述引风机和所述烟囱依次通过管道连通，所述静电除尘器通过变频脉冲电源控制，所述静电除尘器下设置所述灰仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，其特征在于：包括回转窑、静电除尘器、灰仓、引风机和烟囱，所述回转窑、所述静电除尘器、所述引风机和所述烟囱依次通过管道连通，所述静电除尘器通过变频脉冲电源控制，所述静电除尘器下设置所述灰仓。


2.如权利要求1所述的回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，其特征在于：所述静电除尘器的阴极线采用BS型芒刺线。


3.如权利要求1所述的回转窑烟气颗粒物分离及收集装置，其特征在于：所述灰仓内设置两个阻旋式料位开关，两个所述阻旋式料位开关均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，徐旭静，王建，王艳红，
申请(专利权)人：内乡宝天曼水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41