一种活性炭火化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭火化炉，包括上盖、炉体、炉门、安装板、引流扇、排放筒、传送带和排气阀，还包括滤网、护筒、横板和连接头，所述炉体为方形设计，炉体位于火化炉底部，炉体内部底端通过电机安装传送带，所述喷油头通过螺钉竖直安装横板底面。本活性炭火化炉结构巧妙合理，尾气处理效果好，火化彻底，使用成本低；对炉体产生的尾气处理时，炉体火花产生的尾气，通过引流扇导入上盖内，上盖顶部装有排放同行，经过活性炭和滤网的双重过滤后排出炉体，减少焚烧尸体产生的有毒气体，保护环境，通过连接头更换排放筒内的活性炭和滤网，防止长时间尾气积累，影响过滤效果，安全可靠，宜推广使用。

An activated carbon furnace

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭火化炉
本技术涉及火化炉设施领域，尤其涉及一种活性炭火化炉。
技术介绍
火化炉：主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。殡葬火化炉尾气的释放当中主要产生着也是二噁因的排放危害，传统的火化炉直接在排放到空气中，影响环境，需要一种专门的火化炉，加强对二恶英和汞等尾气中重金属的去除。而活性炭对这些气体具有良好的吸附效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭火化炉，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种活性炭火化炉，包括上盖、炉体、炉门、安装板、引流扇、排放筒、传送带和排气阀，还包括滤网、护筒、横板和连接头，所述炉体为方形设计，炉体位于火化炉底部，炉体内部底端通过电机安装传送带，所述炉体前面通过转轴与炉门相连，所述炉体顶面水平焊接用于安装喷油头的横板，所述喷油头通过螺钉竖直安装横板底面，所述横板顶面与安装板相连，所述安装板两端为弧形设计，所述引流扇通过安装板固定在炉体顶面，安装板表面对应引流扇开设有安装槽，所述安装板表面开设连接炉体的固定孔，所述安装板通过螺钉连接固定孔水平固定在横板顶部，所述上盖通过螺栓水平安装在炉体顶部，所述上盖为梯形设计，上盖顶部焊接排放筒，所述排放筒由护筒、滤网、连接头、活性炭和排气阀组成，所述护筒与连接头为一体化成型设计，所述连接头位于护筒底面，所述护筒内卡接有滤网，所述护筒通过连接头螺纹连接垂直安装在排放筒顶部，所述排放筒内装有吸收炉体产生尾气的活性炭，所述排放筒侧面通过螺栓竖直安装防止空气倒灌进炉体的排气阀，所述传送带和引流扇通过外接220V电源供电。在上述技术方案基础上，所述炉体侧面放置有喷油头提供油量的油箱，所述炉门内面通过螺钉安装有点火器，所述点火器类型为电子点火器，所述喷油头通过油管与油箱相连，所述喷油头通过炉体内的点火器点火。在上述技术方案基础上，所述传送带为履带式传送带，所述炉体通过传送带将送尸车上的尸体，送入炉体内。在上述技术方案基础上，所述上盖底面与炉体顶部联通，所述排放筒通过上盖与炉体联通，所述炉体火花产生的尾气，通过引流扇导入上盖内，经过活性炭和滤网过滤后排出炉体。与现有的火化炉技术相比，本活性炭火化炉设计方案具有以下优点：本活性炭火化炉结构巧妙合理，尾气处理效果好，火化彻底，使用成本低；在火化场使用火化炉，对尸体进行火化时，打开炉体侧面的炉门，将尸体通过履带式传送带，将送尸车上的尸体送入炉体内，打开喷油头，通过炉门上的点火器点燃喷油头喷出的柴油，对尸体进行火化，十分方便，对炉体产生的尾气处理时，炉体火花产生的尾气，通过引流扇导入上盖内，上盖顶部装有排放同行，经过活性炭和滤网的双重过滤后排出炉体，减少焚烧尸体产生的有毒气体，保护环境，通过连接头更换排放筒内的活性炭和滤网，防止长时间尾气积累，影响过滤效果，安全可靠，宜推广使用。附图说明图1为本技术活性炭火化炉的结构图。图2为本技术活性炭火化炉的部件结构图。图3为本技术活性炭火化炉的侧面示意图。图4为本技术活性炭火化炉的排放筒结构图。图中：1、上盖，2、炉体，3、排放筒，4、炉门，5、安装板，6、横板，7、固定孔，8、引流扇，9、喷油头，10、传送带，11、安装槽，12、滤网，13、护筒，14、连接头，15、活性炭，16、排气阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图所示，一种活性炭火化炉，包括上盖1、炉体2、炉门4、安装板5、引流扇8、排放筒3、传送带10和排气阀16，还包括滤网12、护筒13、横板6和连接头14，所述炉体2为方形设计，炉体2位于火化炉底部，炉体2内部底端通过电机安装传送带10，所述炉体2前面通过转轴与炉门4相连，所述炉体2顶面水平焊接用于安装喷油头9的横板6，所述喷油头9通过螺钉竖直安装横板6底面，所述横板6顶面与安装板5相连，所述安装板5两端为弧形设计，所述引流扇8通过安装板5固定在炉体2顶面，安装板5表面对应引流扇8开设有安装槽11，所述安装板5表面开设连接炉体2的固定孔7，所述安装板5通过螺钉连接固定孔7水平固定在横板6顶部，所述上盖1通过螺栓水平安装在炉体2顶部，所述上盖1为梯形设计，上盖1顶部焊接排放筒3，所述排放筒3由护筒13、滤网12、连接头14、活性炭15和排气阀16组成，所述护筒13与连接头14为一体化成型设计，所述连接头14位于护筒13底面，所述护筒13内卡接有滤网12，所述护筒13通过连接头14螺纹连接垂直安装在排放筒3顶部，所述排放筒3内装有吸收炉体2产生尾气的活性炭15，所述排放筒3侧面通过螺栓竖直安装防止空气倒灌进炉体2的排气阀16，所述传送带10和引流扇8通过外接220V电源供电。所述炉体2侧面放置有喷油头9提供油量的油箱，所述炉门4内面通过螺钉安装有点火器，所述点火器类型为电子点火器，所述喷油头9通过油管与油箱相连，所述喷油头9通过炉体2内的点火器点火。所述传送带10为履带式传送带10，所述炉体2通过传送带10将送尸车上的尸体，送入炉体2内。所述上盖1底面与炉体2顶部联通，所述排放筒3通过上盖1与炉体2联通，所述炉体2火花产生的尾气，通过引流扇8导入上盖1内，经过活性炭15和滤网12过滤后排出炉体2。本技术工作原理：在火化场使用火化炉，对尸体进行火化时，打开炉体2侧面的炉门4，将尸体通过履带式传送带10，将送尸车上的尸体送入炉体2内，打开喷油头9，通过炉门4上的点火器点燃喷油头9喷出的柴油，对尸体进行火化，十分方便，对炉体2产生的尾气处理时，炉体2火花产生的尾气，通过引流扇8导入上盖1内，上盖1顶部装有排放同行，经过活性炭15和滤网12的双重过滤后排出炉体2，减少焚烧尸体产生的有毒气体，保护环境，通过连接头14更换排放筒3内的活性炭15和滤网12，防止长时间尾气积累，影响过滤效果，安全可靠。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭火化炉，包括上盖（1）、炉体（2）、炉门（4）、安装板（5）、引流扇（8）、排放筒（3）、传送带（10）和排气阀（16），还包括滤网（12）、护筒（13）、横板（6）和连接头（14），其特征在于，所述炉体（2）为方形设计，炉体（2）位于火化炉底部，炉体（2）内部底端通过电机安装传送带（10），所述炉体（2）前面通过转轴与炉门（4）相连，所述炉体（2）顶面水平焊接用于安装喷油头（9）的横板（6），所述喷油头（9）通过螺钉竖直安装横板（6）底面，所述横板（6）顶面与安装板（5）相连，所述安装板（5）两端为弧形设计，所述引流扇（8）通过安装板（5）固定在炉体（2）顶面，安装板（5）表面对应引流扇（8）开设有安装槽（11），所述安装板（5）表面开设连接炉体（2）的固定孔（7），所述安装板（5）通过螺钉连接固定孔（7）水平固定在横板（6）顶部，所述上盖（1）通过螺栓水平安装在炉体（2）顶部，所述上盖（1）为梯形设计，上盖（1）顶部焊接排放筒（3），所述排放筒（3）由护筒（13）、滤网（12）、连接头（14）、活性炭（15）和排气阀（16）组成，所述护筒（13）与连接头（14）为一体化成型设计，所述连接头（14）位于护筒（13）底面，所述护筒（13）内卡接有滤网（12），所述护筒（13）通过连接头（14）螺纹连接垂直安装在排放筒（3）顶部，所述排放筒（3）内装有吸收炉体（2）产生尾气的活性炭（15），所述排放筒（3）侧面通过螺栓竖直安装防止空气倒灌进炉体（2）的排气阀（16），所述传送带（10）和引流扇（8）通过外接220V电源供电。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭火化炉，包括上盖（1）、炉体（2）、炉门（4）、安装板（5）、引流扇（8）、排放筒（3）、传送带（10）和排气阀（16），还包括滤网（12）、护筒（13）、横板（6）和连接头（14），其特征在于，所述炉体（2）为方形设计，炉体（2）位于火化炉底部，炉体（2）内部底端通过电机安装传送带（10），所述炉体（2）前面通过转轴与炉门（4）相连，所述炉体（2）顶面水平焊接用于安装喷油头（9）的横板（6），所述喷油头（9）通过螺钉竖直安装横板（6）底面，所述横板（6）顶面与安装板（5）相连，所述安装板（5）两端为弧形设计，所述引流扇（8）通过安装板（5）固定在炉体（2）顶面，安装板（5）表面对应引流扇（8）开设有安装槽（11），所述安装板（5）表面开设连接炉体（2）的固定孔（7），所述安装板（5）通过螺钉连接固定孔（7）水平固定在横板（6）顶部，所述上盖（1）通过螺栓水平安装在炉体（2）顶部，所述上盖（1）为梯形设计，上盖（1）顶部焊接排放筒（3），所述排放筒（3）由护筒（13）、滤网（12）、连接头（14）、活性炭（15）和排气阀（16）组成，所述护筒（13）与连接头（14）为一体化成型设计，所述连接头（14）位于护筒（13）底面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，聂启容，张文亮，聂启建，刘利文，
申请(专利权)人：深圳市净森源活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44