一种岩石边角料粉碎设备制造技术

技术编号:23370481 阅读:25 留言:0更新日期:2020-02-18 21:26
本实用新型专利技术涉及一种岩石边角料粉碎设备,其包括进料口、粉碎机主体、运料机构、固定机构、驱动机构和过滤储备箱,进料口呈斗状,与粉碎机主体相接,驱动机构包括第一电机和第二电机,粉碎机主体呈滚筒状,设有转盘、连接轴、转轴、固定螺栓、粉碎叶片、第一电机和粉碎牙,转盘在底部第一电机作用下,通过连接轴和转轴完成360度高速旋转,所述粉碎叶片通过固定螺栓固定于转轴,粉碎牙布满粉碎叶片,支撑架与水平呈120°角,传送带处于支撑架上部,通过滚轴作用于粉碎机主体,将岩石边角废料输入至进料口,第二电机处于运料机构左侧外部,经过加工后的岩石碎料通过出料口至过滤储备箱。本实用新型专利技术结构新颖,粉碎细腻,值得推广。

A crushing equipment for rock scraps

【技术实现步骤摘要】
一种岩石边角料粉碎设备
本技术涉及粉碎
,尤其涉及一种岩石边角料粉碎设备。
技术介绍
岩石粉碎机(Rockcrusher)是被设计用于将大型岩石减小成为小型岩石,碎石,或岩尘的机器。岩石粉碎机生产碎石和待处理的矿业矿石,以及用以美化和侵蚀控制的填充材料。粉碎是第一步,将炸采岩料和碎石瓦砾转变成为可用的材料,方法是选用大型岩石并把他们打碎成小块。粉碎有时会一直持续进行,直到仅有沙子状的“细料”存在,而在采矿过程中,粉碎接下来通常是碾磨。在一些操作过程中,所有的粉碎行动都是由单一的粉碎机,在同一步骤中完成的。在其他行动,粉碎是由两个或两个以上的步骤完成,使用一个主要粉碎机压碎后接着使用第二粉碎机,有时甚至需要第三或第四粉碎机。每个粉碎机都被设计以处理某个最大数额的原料,而他们的产出通常会被输送到筛选机器以分类并指示产品进行进一步加工。在操作上,原料(不同规模的)通常是由自卸卡车,挖掘机或轮式前端装载机传递到主粉碎机的料斗。供给装置例如输送机或振动架,控制材料进入粉碎机的速率,通常还带有初步筛选装置,可以使较小尺寸的原料自动从粉碎机分流出来,以提高效率。主粉碎机会把大块材料减小成可以由下游机器处理的尺寸。通常,粉碎机的设计都进展缓慢。颚式粉碎机已大致60年保持不变。更多的可靠性和较高的生产已被列入基本圆锥型粉碎机设计中,而这个设计大体也保持不变。而有最大变动的方面,是旋转速度的提高。例如,一个1960年生产的48英寸(120厘米)的圆锥型粉碎机可以生产每小时170吨的碎石,而今天同样大小的锥子可以生产每小时300吨。这些产品改进源自速度的提高和更好的粉碎腔设计。圆锥型粉碎机稳定性上的最大进展,是液压技术的应用,保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物,如钢铁,可引起圆锥型粉碎机的大面积损害,并造成生产中的更多成本消耗。液压缓解系统的进步,大大减少停机时间,提高了这些机器的寿命。
技术实现思路
有鉴于此,提供一种结构新颖、使用方便、粉碎效果好且粉碎效率高的一种岩石边角料粉碎设备。一种岩石边角料粉碎设备,其包括进料口、粉碎机主体、运料机构、固定机构、驱动机构和过滤储备箱,进料口呈斗状,与粉碎机主体相接,驱动机构包括第一电机和第二电机,粉碎机主体呈滚筒状,设有转盘、连接轴、转轴、固定螺栓、粉碎叶片、第一电机和粉碎牙,转盘在底部第一电机作用下,通过连接轴和转轴完成360度高速旋转,所述粉碎叶片通过固定螺栓固定于转轴,粉碎牙布满粉碎叶片,支撑架与水平呈120°角,传送带处于支撑架上部,通过滚轴作用于粉碎机主体,将岩石边角废料输入至进料口,第二电机处于运料机构左侧外部,经过加工后的岩石碎料通过出料口至过滤储备箱。进一步地,所述粉碎机主体呈滚筒状,设有转盘、连接轴、转轴、固定螺栓、粉碎叶片、第一电机和粉碎牙,转盘处于粉碎机主体底部,上部设有第一电机和连接轴,转轴与连接轴相连,粉碎叶片通过固定螺栓固定于转轴,粉碎牙布满了粉碎叶片,当第一电机启动后,转盘在第一电机作用下,通过连接轴和转轴完成360度高速旋转,对岩石边角料进行细致粉碎加工。进一步地,所述运料机构包括支撑架、第二电机、传送带和滚轴,支撑架为耐磨钢材制品,与水平呈120°角,为梯状,传送带通过滚轴与支撑架相连,处于支撑架上部,用于运输岩石边角料,在第二电机带动下,作用于传送带,所述第二电机处于运料机构左侧外部。进一步地,所述固定机构底部与底板相接,呈U字形,将粉碎机主体固定于一定位置避免移动,所述过滤储备箱设有出料口、过滤网和储备仓,出料口设于粉碎机主体底部,将已经粉碎的岩石边角料输出,过滤网处于过滤储备箱内部,对粉碎的岩石边角料进行过滤。相比于现有技术,本技术的有益效果为:通过运料机构将岩石边角料输入粉碎机主体中,通过粉碎装置将岩石边角料粉碎均匀,避免岩石边角料过大过粗,可进行加工二次使用,此设备保证碎石废料再循环利用的可靠性,全自动操作方便使用。附图说明图1是本技术实施例的岩石边角料粉碎设备结构示意图。图2是本技术实施例的岩石边角料粉碎设备中粉碎机主体结构示意图。图3是本技术实施例的岩石边角料粉碎设备中过滤储备箱结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1、图2和图3,示出本技术的一种实施例,一种岩石边角料粉碎设备10,其包括粉碎机主体20、进料口21、运料机构30、固定机构40、驱动机构和过滤储备箱80,进料口21呈斗状,与粉碎机主体20相接,驱动机构包括第一电机28和第二电机50,粉碎机主体20呈滚筒状,设有粉碎牙22、转轴23、固定螺栓24、粉碎叶片25、转盘26、连接轴27和第一电机28,转盘26在底部第一电机28作用下,通过连接轴27和转轴26完成360度高速旋转,所述粉碎叶片25通过固定螺栓24固定于转轴23,粉碎牙22布满粉碎叶片25,支撑架31与水平呈120°角,传送带32处于支撑架31上部,通过滚轴33作用于粉碎机主体20,将岩石边角废料输入至进料口21,第二电机50处于运料机构30左侧外部,经过加工后的岩石碎料通过出料口81至过滤储备箱80。进一步地,作为本实施例的优选,所述进料口21呈斗状,为耐磨性钢材制品,下部与粉碎机主体20相连,将岩石边角料送入粉碎机主体20。进一步地,作为本实施例的优选,所述粉碎机主体20呈滚筒状,设有粉碎牙22、转轴23、固定螺栓24、粉碎叶片25、转盘26、连接轴27和第一电机28,转盘26处于粉碎机主体20底部,上部设有第一电机28和连接轴27,转轴23与连接轴27相连,粉碎叶片25通过固定螺栓24固定于转轴26,粉碎牙22布满了粉碎叶片25,当第一电机28启动后,转盘26在第一电机28作用下,通过连接轴27和转轴23完成360度高速旋转,对岩石边角料进行细致粉碎加工。进一步地,作为本实施例的优选,所述运料机构30包括支撑架31、传送带32、滚轴33和第二电机50,支撑架31为耐磨钢材制品,与水平呈120°角,为梯状,传送带32通过滚轴33与支撑架31相连,处于支撑架31上部,用于运输岩石边角料,在第二电机50带动下,作用于传送带32,所述第二电机50处于运料机构30左侧外部。具体地,作为本实施例的优选,所述驱动机构包括第一电机28和第二电机50,第一电机28处于粉碎机主体20设备底部,第二电机50负责运料机构30的正常使用。进一步地,作为本实施例的优选,所述固定机构40底部与底板相接,呈U字形,通过螺钉41将粉碎机主体20固定住,避免其移动。进一步地,作为本实施例的优选,所述过滤储备箱80设有出料口81、过滤网82和储备仓83,出料口81设于粉碎机主体20底部,将已经粉碎的岩石边角料输出,过滤网82处于过滤储备箱80内部,对粉碎的岩石边角料进行过滤,符合尺寸的岩石边角料经过滤网82输入至储备仓83,进行封存,不符合尺寸的岩石边角料可通过滤网82再次拉出倒入运料机本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种岩石边角料粉碎设备,其特征在于:包括进料口、粉碎机主体、运料机构、固定机构、驱动机构和过滤储备箱,进料口呈斗状,与粉碎机主体相接,驱动机构包括第一电机和第二电机,粉碎机主体呈滚筒状,设有转盘、连接轴、转轴、固定螺栓、粉碎叶片、第一电机和粉碎牙,转盘在底部第一电机作用下,通过连接轴和转轴完成360度高速旋转,所述粉碎叶片通过固定螺栓固定于转轴,粉碎牙布满粉碎叶片,支撑架与水平呈120°角,传送带处于支撑架上部,通过滚轴作用于粉碎机主体,将岩石边角废料输入至进料口,第二电机处于运料机构左侧外部,经过加工后的岩石碎料通过出料口至过滤储备箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩石边角料粉碎设备,其特征在于:包括进料口、粉碎机主体、运料机构、固定机构、驱动机构和过滤储备箱,进料口呈斗状,与粉碎机主体相接,驱动机构包括第一电机和第二电机,粉碎机主体呈滚筒状,设有转盘、连接轴、转轴、固定螺栓、粉碎叶片、第一电机和粉碎牙,转盘在底部第一电机作用下,通过连接轴和转轴完成360度高速旋转,所述粉碎叶片通过固定螺栓固定于转轴,粉碎牙布满粉碎叶片,支撑架与水平呈120°角,传送带处于支撑架上部,通过滚轴作用于粉碎机主体,将岩石边角废料输入至进料口,第二电机处于运料机构左侧外部,经过加工后的岩石碎料通过出料口至过滤储备箱。


2.如权利要求1所述的岩石边角料粉碎设备,其特征在于:所述进料口呈斗状,为耐磨性钢材制品,下部与粉碎机主体相连,将岩石边角料送入粉碎机主体。


3.如权利要求1所述的岩石边角料粉碎设备,其特征在于:所述粉碎机主体呈滚筒状,设有转盘、连接轴、转轴、固定螺栓、粉碎叶片、第一电机和粉碎牙,转盘处于粉碎机主体底部,上部设有第一电机和连接轴,转轴与连接轴相连,粉碎叶片通过固定螺栓固定于转轴,粉碎牙布满了粉碎叶片,当第一电机启动后,转盘在第一电机作用下,通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟兆金
申请(专利权)人:赣州红砂岩石材有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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