一种替格瑞洛原料药合成反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种替格瑞洛原料药合成反应釜，包括主搅拌釜，所述主搅拌釜设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主搅拌轴，所述主搅拌轴的底部固定连接有搅拌部；所述搅拌部包括两个弧形杆，所述弧形杆上连接有若干个搅拌板；所述合成反应釜还包括第一小型辅料釜和第二小型辅料釜，所述第一小型辅料釜连通有盐酸进气装置，所述盐酸进气装置用于配置盐酸溶液。采用本实用新型专利技术公开的装置能够实现现用现配盐酸乙醇溶液，避免传统预先配置盐酸乙醇溶液再进行反应，造成反应工艺繁琐、操作复杂的技术问题。同时，采用上述装置解决了氯化氢气体浪费以及生产成本高、生产周期长的技术缺陷。

A synthesis reactor for tegrilol

【技术实现步骤摘要】
一种替格瑞洛原料药合成反应釜
本技术涉及合成反应釜，尤其涉及的是一种替格瑞洛原料药合成反应釜。
技术介绍
替格瑞洛，临床上用于急性冠脉综合征，工业化合成替格瑞洛的方法采用如下所示的合成工艺路线：由上述工业化合成替格瑞洛的工艺路线可知：替格瑞洛最终原料药的合成采用上述式I所示化合物，在盐酸乙醇(酸性)条件下脱去Boc保护基团，即能够得到目标产物。盐酸-乙醇的制备采用将浓盐酸的酸雾通入到乙醇溶液中，制备得到盐酸乙醇体系。然而，现有合成替格瑞洛的反应装置采用的是单一的反应釜，往反应釜中添加盐酸乙醇体系较为繁琐，现有技术大都通过先预制盐酸乙醇溶液，再将盐酸乙醇溶液添加到反应釜中，无法实现用现配。同时，合成替格瑞洛的过程中，由于采用的是乙醇体系作为溶剂，物料在乙醇体系中的溶解度不高，造成物料较为浓稠，传统的搅拌装置无法充分搅动反应釜釜底的物料，造成反应不够充分，到达指定反应时间后，反应体系内仍旧有未反应的起始原料残余。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种替格瑞洛原料药合成反应釜。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种替格瑞洛原料药合成反应釜，主搅拌釜，所述主搅拌釜设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌物料；所述搅拌装置包括主搅拌轴，所述主搅拌轴的底部固定连接有搅拌部；所述搅拌部包括两个弧形杆，所述弧形杆之间交错，所述弧形杆上连接有若干个搅拌板；所述搅拌板具有大侧面和小侧面，所述大侧面为搅拌面；所述合成反应釜还包括第一小型辅料釜和第二小型辅料釜，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜分别位于主搅拌釜两侧的相对侧边位置，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜的底部通过第一弧形管连通；所述第一弧形管连通的一端连通在第一小型辅料釜的底部，第一弧形管的另一端贯穿主搅拌釜的侧壁后连通在第二小型辅料釜的底部；所述第一弧形管连通有若干个喷头，所述喷头位于主搅拌釜内，所述喷头朝向主搅拌釜的底部；所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜的顶部通过第二弧形管连通；所述第一小型辅料釜连通有盐酸进气装置，所述盐酸进气装置用于配置盐酸溶液。工作原理：主搅拌釜内的搅拌部对物料进行搅拌，采用弧形杆设计的搅拌部，对反应物料进行搅动，盐酸进气装置能够产生氯化氢气体，通过氯化氢气体配置反应需要的盐酸溶液，氯化氢气体进入到第一小型辅料釜制备盐酸溶液，未能及时溶解的氯化氢气体从第二弧形管进入到第二小型辅料釜内。配置好盐酸溶液后，盐酸溶液从第一弧形管上的喷头喷向主搅拌釜内，进行反应。采用上述装置优点在于：实现了现配置盐酸溶液，现使用盐酸溶液，避免了传统预先配置，再泵入到反应装置，造成工艺操作步骤繁琐，工艺周期长的技术缺陷，同时，节省了能耗。采用上述搅拌部设计，实现充分、高效的搅拌物料，避免传统搅拌装置如杆形搅拌部无法充分搅动物料的技术缺陷。优选地，所述盐酸进气装置包括氯化氢气罐，所述氯化氢气罐连通有进气管，所述进气管贯穿第一小型辅料釜后连通有气笼装置，所述气笼装置用于散发氯化氢气体；所述气笼装置固定连接在第一小型辅料釜的内侧壁上。优选地，所述气笼装置包括环形的顶部气管，所述顶部气管连通进气管，所述顶部气管的下方设置有若干个环形管道，所述环形管道上分别开设有若干个排气孔；所述顶部气管向下垂直连通有竖直管道，所述竖直管道贯穿环形管道，所述环形管道分别连通竖直管道。优选地，所述竖直管道的设置个数为两个，所述竖直管道分别对称连通在顶部气管的左右两端。优选地，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜的底部分别连通有排液管，所述第一弧形管的两端分别连通至排液管；所述排液管上设置有旋塞阀门。优选地，所述第二弧形管的左端设置有第一进烟罩，所述第一进烟罩位于第一小型辅料釜内；所述第二弧形管的右端设置有第二排烟罩，所述第二排烟罩位于第二小型辅料釜内。优选地，所述第一小型辅料釜设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置用于搅拌分散第一小型辅料釜内的物料；所述第二小型辅料釜设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置用于搅拌分散第二小型辅料釜内的物料。优选地，所述两个弧形杆分别为第一弧形杆和第二弧形杆，所述第一弧形杆所在竖直平面与第二弧形杆所在竖直平面垂直；所述第一弧形杆和第二弧形杆上分布的搅拌板相同；所述搅拌板分别固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接至对应的第一弧形杆和第二弧形杆的外侧壁上；所述搅拌板以对应的第一弧形杆和第二弧形杆的弧心为对称中心，对称分布。优选地，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜分别位于主搅拌釜的左、右两侧，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜分别设置有支撑架；所述支撑架用于支撑对应的第一小型辅料釜和第二小型辅料釜。工作原理：首先起始原料在主搅拌釜内搅拌分散，主搅拌釜(按照现有反应釜设计，主搅拌釜还包括设置在主搅拌釜外侧壁上的夹套，热蒸汽进入夹套中，对主搅拌釜进行加热，主搅拌釜的底部连通一根放料管，放料管上设置控制放料的阀门)。将盐酸进气装置打开，氯化氢气体进入依次经过进气管、第一小型辅料釜内、顶部气管、竖直管道进入到每一个环形管道内，并从排气孔排出，此时，第一小型辅料釜搅拌釜内的乙醇溶液，实现配置盐酸乙醇溶液体系。未及时溶剂的氯化氢气体依次经过第一进烟罩、第二弧形管、第二排烟罩进入第二小型辅料釜内，并溶解在第二小型辅料釜内的乙醇中。打开第一小型辅料釜21或者第二小型辅料釜上连通的排液管(打开旋塞阀门)，盐酸乙醇溶液经过第一弧形管、喷头喷向主搅拌釜的底部，并参与反应。采用上述设计的优点在于：能够实现用现配，避免传统预先配置再进行反应造成反应工艺繁琐、操作复杂的技术问题，同时，采用上述装置解决了现有配置盐酸乙醇溶液，氯化氢气体因未能及时溶解乙醇，需要增加尾气处理设备，造成了氯化氢气体浪费以及提高了生产成本。同时，采用上述设计解决了传统反应装置如搅拌装置无法充分有效的搅动反应物料的技术缺陷。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术公开一种替格瑞洛原料药合成反应釜，采用本技术公开的装置能够实现用现配盐酸乙醇溶液，采用本技术公开的装置避免传统预先配置盐酸乙醇溶液再进行反应，造成反应工艺繁琐、操作复杂的技术问题。同时，采用上述装置解决了现有配置盐酸乙醇溶液，氯化氢气体因未能及时溶解到乙醇中，需要增加尾气处理设备，造成了氯化氢气体浪费以及提高了生产成本。同时，采用上述设计解决了传统反应装置如搅拌装置无法充分有效的搅动反应物料的技术缺陷。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中搅拌部与主搅拌轴的结构示意图；图3是本技术实施例图1中A部位的局部放大结构示意图；图4是本技术实施例中第一小型辅料釜的结构示意图；图5是本技术实施例中第二小型辅料釜的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种替格瑞洛原料药合成反应釜，其特征在于，主搅拌釜，所述主搅拌釜设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌物料；/n所述搅拌装置包括主搅拌轴，所述主搅拌轴的底部固定连接有搅拌部；/n所述搅拌部包括两个弧形杆，所述弧形杆之间交错，所述弧形杆上连接有若干个搅拌板；/n所述搅拌板具有大侧面和小侧面，所述大侧面为搅拌面；/n所述合成反应釜还包括第一小型辅料釜和第二小型辅料釜，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜分别位于主搅拌釜两侧的相对侧边位置，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜的底部通过第一弧形管连通；/n所述第一弧形管连通的一端连通在第一小型辅料釜的底部，第一弧形管的另一端贯穿主搅拌釜的侧壁后连通在第二小型辅料釜的底部；/n所述第一弧形管连通有若干个喷头，所述喷头位于主搅拌釜内，所述喷头朝向主搅拌釜的底部；/n所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜的顶部通过第二弧形管连通；/n所述第一小型辅料釜连通有盐酸进气装置，所述盐酸进气装置用于配置盐酸溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种替格瑞洛原料药合成反应釜，其特征在于，主搅拌釜，所述主搅拌釜设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌物料；
所述搅拌装置包括主搅拌轴，所述主搅拌轴的底部固定连接有搅拌部；
所述搅拌部包括两个弧形杆，所述弧形杆之间交错，所述弧形杆上连接有若干个搅拌板；
所述搅拌板具有大侧面和小侧面，所述大侧面为搅拌面；
所述合成反应釜还包括第一小型辅料釜和第二小型辅料釜，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜分别位于主搅拌釜两侧的相对侧边位置，所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜的底部通过第一弧形管连通；
所述第一弧形管连通的一端连通在第一小型辅料釜的底部，第一弧形管的另一端贯穿主搅拌釜的侧壁后连通在第二小型辅料釜的底部；
所述第一弧形管连通有若干个喷头，所述喷头位于主搅拌釜内，所述喷头朝向主搅拌釜的底部；
所述第一小型辅料釜和第二小型辅料釜的顶部通过第二弧形管连通；
所述第一小型辅料釜连通有盐酸进气装置，所述盐酸进气装置用于配置盐酸溶液。


2.根据权利要求1所述的替格瑞洛原料药合成反应釜，其特征在于，所述盐酸进气装置包括氯化氢气罐，所述氯化氢气罐连通有进气管，所述进气管贯穿第一小型辅料釜后连通有气笼装置，所述气笼装置用于散发氯化氢气体；
所述气笼装置固定连接在第一小型辅料釜的内侧壁上。


3.根据权利要求2所述的替格瑞洛原料药合成反应釜，其特征在于，所述气笼装置包括环形的顶部气管，所述顶部气管连通进气管，所述顶部气管的下方设置有若干个环形管道，所述环形管道上分别开设有若干个排气孔；
所述顶部气管向下垂直连通有竖直管道，所述竖直管道贯穿环形管道，所述环形管道分别连通竖直管道。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，许良志，何大荣，杜小鹏，陈越磊，
申请(专利权)人：安徽诺全药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34