一种LED照明灯的冷却结构制造技术

技术编号:23370029 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-18 21:18
本实用新型专利技术公开了一种LED照明灯的冷却结构,涉及LED照明灯技术领域,包括底壳与上罩壳,所述底壳的顶端与上罩壳的底端螺纹连接,所述底壳的底部嵌装有透明罩盖,所述底壳的内部通过螺丝紧固连接有铜片,所述铜片的底部通过导热胶粘接有LED灯条。该LED照明灯的冷却结构,通过设置铜块、导热铜管、散热鳍片、第一散热口、第二散热口、第三散热口及导流板,实现了散热效率高的优点,通过导热铜管内部装有的制冷液作为热交换媒介,经铜块的热传导转换至散热鳍片上,能够加速灯体光源处的热量经第一散热口快速向外传递,同时内部的余热可通过导流板在空间中形成热量流动通道经第二散热口散热,也可经第三散热口散热,以提高散热效率。

A cooling structure of LED lamp

【技术实现步骤摘要】
一种LED照明灯的冷却结构
本技术涉及LED照明灯
,具体为一种LED照明灯的冷却结构。
技术介绍
LED照明灯即使用LED作为光源的照明灯,LED光源与传统白炽灯和气体放电灯相比,具有使用寿命长、启动时间短、节能效果显著、没有紫外辐射和环境污染及安全性高等诸多优势,成为公认的新一代光源,有着广阔的应用前景。然而,现有的LED灯的散热存在以下不足之处:现有的大功率LED路灯根据路灯外形、结构的设计,其散热方式也比较多,然多数设计较为复杂,安装过程繁琐,且防护性较差,随着LED功率的增大,LED芯片散发的热量越来越多,现有的LED灯具都是依靠空气的自然流动来进行散热,散热效果欠佳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种LED照明灯的冷却结构,具备便于组合拆装、具有较好的防护性及散热效率高等优点,解决了现有的多数设计较为复杂,安装过程繁琐,且防护性较差,依靠空气的自然流动来进行散热,散热效果欠佳的问题。(二)技术方案为实现上述便于组合拆装、具有较好的防护性及散热效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种LED照明灯的冷却结构,包括底壳与上罩壳,所述底壳的顶端与上罩壳的底端螺纹连接,所述底壳的底部嵌装有透明罩盖,所述底壳的内部通过螺丝紧固连接有铜片,所述铜片的底部通过导热胶粘接有LED灯条,所述铜片的顶部通过导热膏粘接有铜块,所述铜块通过导热胶粘接有导热铜管,所述导热铜管通过锡料焊接有散热鳍片,所述上罩壳的外部从下至上依次设有第一散热口、第二散热口及第三散热口,所述上罩壳的内部设有导流板。作为本技术的一种优选技术方案,所述透明罩盖呈半椭圆形设置,所述底壳的内底部设有安装孔,且通过安装孔与铜片紧固连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述铜块的顶部设有弧形槽,所述导热铜管的底端设置于弧形槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述散热鳍片设置于上罩壳内,且散热鳍片分布于上罩壳的内部两端,所述导热铜管至少设有两根分布于散热鳍片上。作为本技术的一种优选技术方案,所述散热鳍片呈锥形状设置,且散热鳍片的底部设有环形槽,所述导热铜管的顶端设置于环形槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一散热口呈倾斜状环绕于上罩壳的下端外部,所述第二散热口呈交错状环绕于上罩壳的外部,所述第三散热口呈回形状环绕于上罩壳的顶端外部。作为本技术的一种优选技术方案,所述导流板呈倾斜交错式排列分布于上罩壳的内壁上,并与第二散热口形成导流通道,所述上罩壳的顶部设有连接头。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种LED照明灯的冷却结构,具备以下有益效果:(1)、本技术通过设置底壳、上罩壳及透明罩盖,实现了便于组合拆装、具有较好的防护性的优点,底壳与上罩壳采用了螺纹连接的方式,使得装配时大大节省时间,同时也方便了后期的维护,透明罩盖有利于对LED灯条起到保护的作用,防止受外界的影响而对LED灯条产生损坏。(2)、本技术通过设置铜块、导热铜管、散热鳍片、第一散热口、第二散热口、第三散热口及导流板,实现了散热效率高的优点,通过导热铜管内部装有的制冷液作为热交换媒介,经铜块的热传导转换至散热鳍片上,能够加速灯体光源处的热量经第一散热口快速向外传递,同时内部的余热可通过导流板在空间中形成热量流动通道经第二散热口散热,也可经第三散热口散热,以提高散热效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术正视图;图3为本技术铜块俯视图;图4为本技术散热鳍片位置处仰视图。图中:1、底壳;2、上罩壳;3、透明罩盖;4、铜片;5、LED灯条;6、铜块;7、导热铜管;8、散热鳍片;9、第一散热口;10、第二散热口;11、第三散热口;12、导流板;13、安装孔;14、弧形槽;15、环形槽;16、连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种LED照明灯的冷却结构,包括底壳1与上罩壳2,底壳1的顶端与上罩壳2的底端螺纹连接,底壳1的底部嵌装有透明罩盖3,通过设置底壳1、上罩壳2及透明罩盖3,实现了便于组合拆装、具有较好的防护性的优点,底壳1与上罩壳2采用了螺纹连接的方式,使得装配时大大节省时间,同时也方便了后期的维护,透明罩盖3有利于对LED灯条5起到保护的作用,防止受外界的影响而对LED灯条5产生损坏,底壳1的内部通过螺丝紧固连接有铜片4,铜片4的底部通过导热胶粘接有LED灯条5,铜片4的顶部通过导热膏粘接有铜块6,铜块6通过导热胶粘接有导热铜管7,导热铜管7通过锡料焊接有散热鳍片8,上罩壳2的外部从下至上依次设有第一散热口9、第二散热口10及第三散热口11,上罩壳2的内部设有导流板12,通过设置铜块6、导热铜管7、散热鳍片8、第一散热口9、第二散热口10、第三散热口11及导流板12,实现了散热效率高的优点,通过导热铜管7内部装有的制冷液作为热交换媒介,经铜块6的热传导转换至散热鳍片8上,能够加速灯体光源处的热量经第一散热口9快速向外传递,同时内部的余热可通过导流板12在空间中形成热量流动通道经第二散热口10散热,也可经第三散热口11散热,以提高散热效率。作为本技术的一种技术优化方案,透明罩盖3呈半椭圆形设置,底壳1的内底部设有安装孔13,且通过安装孔13与铜片4紧固连接,透明罩盖3有利于对LED灯条5起到保护的作用,使铜片4稳固于底壳1内。作为本技术的一种技术优化方案,铜块6的顶部设有弧形槽14,导热铜管7的底端设置于弧形槽14内,弧形槽14有利于对导热铜管7在铜块6上起到良好的接触,导热铜管7是冷却棒,适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,这个转换过程是利用铜管内的制冷液作为热交换媒介,热传导性是铜的200倍左右,不生锈,不产生水垢,使用的温度范围是50℃到200℃,能够实现最佳的热转换过程。作为本技术的一种技术优化方案,散热鳍片8设置于上罩壳2内,且散热鳍片8分布于上罩壳2的内部两端,导热铜管7至少设有两根分布于散热鳍片8上,当散热鳍片8吸收了热量以后,用对流的形式将热散发掉,也称复合热交换模式。作为本技术的一种技术优化方案,散热鳍片8呈锥形状设置,且散热鳍片8的底部设有环形槽15,导热铜管7的顶端设置于环形槽15内,环形槽15有利于对导热铜管7在散热鳍片8上起到良好的接触。作为本技术的一种技术优化方案,第一散热口9呈倾斜状环绕于上罩壳2的下端外部,第二散热口10呈交错状环绕于上罩壳2的外部,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED照明灯的冷却结构,包括底壳(1)与上罩壳(2),其特征在于:所述底壳(1)的顶端与上罩壳(2)的底端螺纹连接,所述底壳(1)的底部嵌装有透明罩盖(3),所述底壳(1)的内部通过螺丝紧固连接有铜片(4),所述铜片(4)的底部通过导热胶粘接有LED灯条(5),所述铜片(4)的顶部通过导热膏粘接有铜块(6),所述铜块(6)通过导热胶粘接有导热铜管(7),所述导热铜管(7)通过锡料焊接有散热鳍片(8),所述上罩壳(2)的外部从下至上依次设有第一散热口(9)、第二散热口(10)及第三散热口(11),所述上罩壳(2)的内部设有导流板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED照明灯的冷却结构,包括底壳(1)与上罩壳(2),其特征在于:所述底壳(1)的顶端与上罩壳(2)的底端螺纹连接,所述底壳(1)的底部嵌装有透明罩盖(3),所述底壳(1)的内部通过螺丝紧固连接有铜片(4),所述铜片(4)的底部通过导热胶粘接有LED灯条(5),所述铜片(4)的顶部通过导热膏粘接有铜块(6),所述铜块(6)通过导热胶粘接有导热铜管(7),所述导热铜管(7)通过锡料焊接有散热鳍片(8),所述上罩壳(2)的外部从下至上依次设有第一散热口(9)、第二散热口(10)及第三散热口(11),所述上罩壳(2)的内部设有导流板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构,其特征在于:所述透明罩盖(3)呈半椭圆形设置,所述底壳(1)的内底部设有安装孔(13),且通过安装孔(13)与铜片(4)紧固连接。


3.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构,其特征在于:所述铜块(6)的顶部设有弧形槽(14),所述导热铜管(7)的底端设置于弧形槽(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张茂先
申请(专利权)人:江苏扬子光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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