一种配料罐调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配料罐调压装置，包括罐体、罐盖、一号排气管和二号排气管，罐体底端固定连接有三个支脚，罐体顶端通过铰链铰接有罐盖，罐体侧面顶端且远离铰链一端水平固定连接有下把手，罐盖侧面底端且远离铰链一端水平固定连接有上把手，罐盖顶端固定贯穿有二号排气管，二号排气管表面设有螺纹线，有益效果是：通过在配料罐罐盖上设置多个一号排气管和一号套筒的配合，在气压的作用下，耐高温塑胶囊带动顶杆顶起一号套筒，从而将一号排气孔裸露在外界，实现了罐体内的气体排放，同时设置备用的二号排气管和二号套筒，当气压排放过慢后可通过打开二号排气管来加快排气速度，从而加快了调压效率，同时也提高了安全性。

A pressure regulating device for batching tank

【技术实现步骤摘要】
一种配料罐调压装置
本技术涉及一种调压装置，特别涉及一种配料罐调压装置，属于配料罐设备

技术介绍
配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，现有的配料罐不能根据罐体内部气压的变化而定量排气，有时还需要人工手动打开罐盖来直接将气体排出，不仅操作麻烦，而且不能准确的直到气压何时达到最高点，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配料罐调压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料罐调压装置，包括罐体、罐盖、一号排气管和二号排气管，所述罐体底端固定连接有三个支脚，所述罐体顶端通过铰链水平铰接有罐盖，所述罐体侧面顶端且远离铰链一端水平固定连接有下把手，所述罐盖侧面底端且远离铰链一端水平固定连接有上把手，所述罐盖顶端固定贯穿有二号排气管，所述二号排气管表面设有螺纹线，所述二号排气管表面通过螺纹线螺纹连接有二号套筒，所述罐盖表面且位于二号排气管外圈固定贯穿有四个一号排气管，四个所述一号排气管表面滑动套有一号套筒，四个所述一号排气管内部从上到下均依次设有二号穿孔和一号穿孔，四个所述二号穿孔内部均放置有耐高温塑胶囊，四个所述耐高温塑胶囊上表面均固定连接有顶杆，四个所述顶杆的顶端均与对应的一号套筒内顶面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体和罐盖之间镶嵌有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述下把手上表面远离罐体的内部设有定位槽，所述上把手远离罐盖的一端内部滑动贯穿有T型连接杆，所述T型连接杆底端固定连接有定位块，且所述定位块的体积长度与宽度分别等于定位槽的长度与宽度。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐高温塑胶囊采用高性能热塑性树脂制成。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述一号排气管外侧面与二号穿孔之间均设有多个一号排气孔，所述二号排气管内壁两端均贯穿有多个二号排气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号穿孔的直径小于二号穿孔的直径，且所述二号穿孔的直径等于耐高温塑胶囊的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述上把手一侧铰接有L型插杆，所述下把手位于L型插杆对应一侧的内部设有插槽，且所述插槽的槽宽等于L型插杆的厚度。作为本技术的一种优选技术方案，所述L型插杆位于插槽内侧的上端内部设有球槽，所述下把手位于球槽的正上方内部设有挤压槽，所述挤压槽内部通过挤压弹簧固定连接有卡球，且所述卡球的直径等于球槽的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种配料罐调压装置，其结构设计合理，通过在配料罐罐盖上设置多个一号排气管和一号套筒的配合，在气压的作用下，耐高温塑胶囊带动顶杆顶起一号套筒，从而将一号排气孔裸露在外界，实现了罐体内的气体排放，同时设置备用的二号排气管和二号套筒，当气压排放过慢后可通过打开二号排气管来加快排气速度，从而加快了调压效率，同时也提高了安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的罐盖剖视图；图3为本技术的一号套筒与一号排气管剖视图；图4为本技术的上把手与下把手连接正视剖视图；图5为本技术的上把手与下把手连接右视剖视图。图中：1、罐体；2、支脚；3、罐盖；4、密封圈；5、下把手；6、上把手；7、T型连接杆；8、定位块；9、二号排气管；10、二号套筒；11、一号排气管；12、一号套筒；13、螺纹线；14、二号排气孔；15、顶杆；16、一号排气孔；17、一号穿孔；18、二号穿孔；19、耐高温塑胶囊；20、定位槽；21、L型插杆；22、挤压槽；23、挤压弹簧；24、卡球；25、球槽；26、插槽；27、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种配料罐调压装置，包括罐体1、罐盖3、一号排气管11和二号排气管9，罐体1底端固定连接有三个支脚2，罐体1顶端通过铰链水平铰接有罐盖3，罐体1侧面顶端且远离铰链一端水平固定连接有下把手5，罐盖3侧面底端且远离铰链一端水平固定连接有上把手6，罐盖3顶端固定贯穿有二号排气管9，二号排气管9表面设有螺纹线13，二号排气管9表面通过螺纹线13螺纹连接有二号套筒10，罐盖3表面且位于二号排气管9外圈固定贯穿有四个一号排气管11，四个一号排气管11表面滑动套有一号套筒12，四个一号排气管11内部从上到下均依次设有二号穿孔18和一号穿孔17，四个二号穿孔18内部均放置有耐高温塑胶囊19，四个耐高温塑胶囊19上表面均固定连接有顶杆15，四个顶杆15的顶端均与对应的一号套筒12内顶面固定连接。其中，罐体1和罐盖3之间镶嵌有密封圈4，加强密封性。其中，下把手5上表面远离罐体1的内部设有定位槽20，上把手6远离罐盖3的一端内部滑动贯穿有T型连接杆7，T型连接杆7底端固定连接有定位块8，且定位块8的体积长度与宽度分别等于定位槽20的长度与宽度，便于合盖。其中，耐高温塑胶囊19采用高性能热塑性树脂制成，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在气压过大时可轻松顶起。其中，四个一号排气管11外侧面与二号穿孔18之间均设有多个一号排气孔16，二号排气管9内壁两端均贯穿有多个二号排气孔14，便于排压。其中，一号穿孔17的直径小于二号穿孔18的直径，且二号穿孔18的直径等于耐高温塑胶囊19的直径，保证不使用时耐高温塑胶囊19不会从一号穿孔17内掉落。优选的，上把手6一侧通过铰链27铰接有L型插杆21（图1中未示出L型插杆），下把手5位于L型插杆21对应一侧的内部设有插槽26，且插槽26的槽宽等于L型插杆21的厚度，避免罐盖3受大的气压影响被顶起。其中，L型插杆21位于插槽26内侧的上端内部设有球槽25，下把手5位于球槽25的正上方内部设有挤压槽22，挤压槽22内部通过挤压弹簧23固定连接有卡球24，且卡球24的直径等于球槽25的直径，便于挤压罐盖3与罐体1，使得之间的密封圈4可以受压，从而加大密封效果。具体的，本技术使用时，首先打开罐盖3，将料材放入罐体1中进行配料，再向上拉起T型连接杆7，将上把手6与下把手5相并后，放下T型连接杆7，将定位块8放入下把手5的定位槽20内即可，此时的罐盖3与罐体1就可通过密封圈4密封在一起，同时L型插杆21插入插槽26内，卡球24被卡在对应的球槽24内，具有一定的向下挤压力，使得罐盖3和罐体1之间的密封圈4被压缩的更紧，加强密封效果，对于配料一般需要进行加热，加热过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料罐调压装置，其特征在于，包括罐体（1）、罐盖（3）、一号排气管（11）和二号排气管（9），所述罐体（1）底端固定连接有三个支脚（2），所述罐体（1）顶端通过铰链水平铰接有罐盖（3），所述罐体（1）侧面顶端且远离铰链一端水平固定连接有下把手（5），所述罐盖（3）侧面底端且远离铰链一端水平固定连接有上把手（6），所述罐盖（3）顶端固定贯穿有二号排气管（9），所述二号排气管（9）表面设有螺纹线（13），所述二号排气管（9）表面通过螺纹线（13）螺纹连接有二号套筒（10），所述罐盖（3）表面且位于二号排气管（9）外圈固定贯穿有四个一号排气管（11），四个所述一号排气管（11）表面滑动套有一号套筒（12），四个所述一号排气管（11）内部从上到下均依次设有二号穿孔（18）和一号穿孔（17），四个所述二号穿孔（18）内部均放置有耐高温塑胶囊（19），四个所述耐高温塑胶囊（19）上表面均固定连接有顶杆（15），四个所述顶杆（15）的顶端均与对应的一号套筒（12）内顶面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配料罐调压装置，其特征在于，包括罐体（1）、罐盖（3）、一号排气管（11）和二号排气管（9），所述罐体（1）底端固定连接有三个支脚（2），所述罐体（1）顶端通过铰链水平铰接有罐盖（3），所述罐体（1）侧面顶端且远离铰链一端水平固定连接有下把手（5），所述罐盖（3）侧面底端且远离铰链一端水平固定连接有上把手（6），所述罐盖（3）顶端固定贯穿有二号排气管（9），所述二号排气管（9）表面设有螺纹线（13），所述二号排气管（9）表面通过螺纹线（13）螺纹连接有二号套筒（10），所述罐盖（3）表面且位于二号排气管（9）外圈固定贯穿有四个一号排气管（11），四个所述一号排气管（11）表面滑动套有一号套筒（12），四个所述一号排气管（11）内部从上到下均依次设有二号穿孔（18）和一号穿孔（17），四个所述二号穿孔（18）内部均放置有耐高温塑胶囊（19），四个所述耐高温塑胶囊（19）上表面均固定连接有顶杆（15），四个所述顶杆（15）的顶端均与对应的一号套筒（12）内顶面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种配料罐调压装置，其特征在于：所述罐体（1）和罐盖（3）之间镶嵌有密封圈（4）。


3.根据权利要求1所述的一种配料罐调压装置，其特征在于：所述下把手（5）上表面远离罐体（1）的内部设有定位槽（20），所述上把手（6）远离罐盖（3）的一端内部滑动贯穿有T型连接杆（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：常熟市中药制药机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32