本实用新型专利技术公开了输送设备领域内的一种转弯型秧盘输送流水线，包括机架，转弯输送组件安装在转弯支架上，转弯支架包括弧形底板，弧形底板的下方设有若干支撑腿，弧形底板的内外两侧均竖直设有侧支撑板，两块侧支撑板之间沿弧形底板的弧线方向依次排列设有若干转弯转动辊，转弯转动辊靠近内侧侧支撑板的辊轴上并列设有两个从动链轮，各转弯转动辊之间设有1个驱动电机，驱动电机的输出端上对应相邻2侧的转弯转动辊并列设有2个主动链轮，2个主动链轮经链条分别与两侧转弯转动辊的对应从动链轮相连接，相邻2个转弯转动辊上的对应2个从动链轮通过链条相连接。本实用新型专利技术能够实现任意组装设计出所需要的输送长度的设备。
A kind of turning seedling tray conveying line
【技术实现步骤摘要】
一种转弯型秧盘输送流水线
本技术属于输送设备领域，特别涉及一种转弯型秧盘输送流水线。
技术介绍
现有技术中，水稻机插秧技术作为我国的主推技术，机插秧得到了长足发展，节省了大量劳动力和劳动成本，然而在育苗环节中秧盘搬运扔需要较多劳动力，并且秧盘搬运劳动强度大，育苗秧盘急需机械化设备来解决。现有的秧盘育苗流水线及输送装置能够解决较短直线输送，但是其不足之处在于：拐弯输送或者长距离直线输送仍然受到限制，尤其秧盘需要拐弯时，容易使得秧盘行走过程中颠簸，造成秧盘土洒落；秧盘的输送距离较长时，容易出现输送动力不足的情况，无法实现任意组装设计出所需要的输送长度的设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转弯型秧盘输送流水线，能够实现长距离转弯输送秧盘，避免出现动力不足的情况，可以实现任意组装设计出所需要的输送长度的设备。本技术的目的是这样实现的：一种转弯型秧盘输送流水线，包括机架，所述机架上设置有至少1组直线输送组件和转弯输送组件，所述转弯输送组件安装在转弯支架上，转弯支架包括弧形底板，弧形底板的下方沿弧线方向依次排列设有若干支撑腿，弧形底板的内外两侧均竖直设有侧支撑板，两块侧支撑板之间沿弧形底板的弧线方向依次排列设有若干转弯转动辊，转弯转动辊两端的辊轴分别转动支撑在对应侧支撑板上，转弯转动辊靠近内侧侧支撑板的辊轴上并列设有两个从动链轮，各转弯转动辊之间设有1个驱动电机，驱动电机的输出端上对应相邻2侧的转弯转动辊并列设有2个主动链轮，2个主动链轮经链条分别与两侧转弯转动辊的对应从动链轮相连接，相邻2个转弯转动辊上的对应2个从动链轮通过链条相连接。本技术工作时，驱动电机上的2个主动链轮分别带动相邻两侧的转弯转动辊转动，转弯转动辊的辊轴上并列设置有2个从动链轮，相邻的2个转弯转动辊也是通过链条相传动连接的，转弯输送组件上的各转弯转动辊都可以实现转动，直线输送组件可以实现在直线方向输送秧盘。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过将若干直线输送组件与转弯输送组件进行组合，能够实现长距离转弯输送秧盘，可以避免出现动力不足的情况，可以实现任意组装设计出所需要的输送长度的设备。作为本技术的进一步改进，所述直线输送组件安装在直线支架上，直线支架上沿长度方向依次排列设有若干转动辊，转动辊的辊轴上并列设有两个从动链轮，直线支架上间隔设有若干驱动电机，驱动电机的两个主动链轮经链条分别与两侧转动辊的对应从动链轮相连接，相邻2个转动辊上的对应2个从动链轮通过链条相连接。驱动电机通过主动链轮带动两侧的转动辊转动，相邻的2个转动辊之间通过链条传动连接，直线输送组件上的各驱动电机实现带动各转动辊转动，通过任意组装驱动电机、转动辊可以设计出所需长度的直线输送组件。作为本技术的进一步改进，所述侧支撑板的横截面为U形，侧支撑板包括竖直部，竖直部的上下两侧均一体设置有水平部。U形横截面可以提高侧支撑板的强度。作为本技术的进一步改进，所述转弯转动辊的横截面积从内侧向外侧递增设置。本技术方案可以保证转弯转动辊转动时受力平衡。作为本技术的进一步改进，位于所述驱动电机两侧的各转弯转动辊对称分布。附图说明图1为本技术的转弯输送组件俯视图。图2为图1的局部放大图。图3为转弯支架的立体结构图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术直线输送组件的各驱动电机分布示意图。其中，1转弯支架，1a弧形底板，1b侧支撑板，1b1竖直部，1b2水平部，2支撑腿，3转弯转动辊，4从动链轮，5驱动电机，6主动链轮，7链条，8直线支架，9转动辊，10驱动电机，11机架。具体实施方式如图1-5所示，为一种转弯型秧盘输送流水线，包括机架11，机架11上设置有至少1组直线输送组件和转弯输送组件，所述转弯输送组件安装在转弯支架1上，转弯支架1包括弧形底板1a，弧形底板1a的下方沿弧线方向依次排列设有若干支撑腿2，弧形底板1a的内外两侧均竖直设有侧支撑板1b，两块侧支撑板1b之间沿弧形底板1a的弧线方向依次排列设有若干转弯转动辊3，转弯转动辊3两端的辊轴分别转动支撑在对应侧支撑板1b上，转弯转动辊3靠近内侧侧支撑板1b的辊轴上并列设有两个从动链轮4，各转弯转动辊3之间设有1个驱动电机5，驱动电机5的输出端上对应相邻2侧的转弯转动辊3并列设有2个主动链轮6，2个主动链轮6经链条7分别与两侧转弯转动辊3的对应从动链轮4相连接，相邻2个转弯转动辊3上的对应2个从动链轮4通过链条7相连接。所述直线输送组件安装在直线支架8上，直线支架8上沿长度方向依次排列设有若干转动辊9，转动辊9的辊轴上并列设有两个从动链轮4，直线支架8上间隔设有若干驱动电机10，驱动电机10的两个主动链轮6经链条7分别与两侧转动辊9的对应从动链轮4相连接，相邻2个转动辊9上的对应2个从动链轮4通过链条7相连接。侧支撑板1b的横截面为U形，侧支撑板包括竖直部1b1，竖直部1b1的上下两侧均一体设置有水平部1b2。转弯转动辊3的横截面积从内侧向外侧递增设置。位于驱动电机5两侧的各转弯转动辊对称分布。本技术工作时，驱动电机5上的2个主动链轮6分别带动相邻两侧的转弯转动辊3转动，转弯转动辊3的辊轴上并列设置有2个从动链轮4，相邻的2个转弯转动辊3也是通过链条7相传动连接的，转弯输送组件上的各转弯转动辊3都可以实现转动，直线输送组件上的各驱动电机10实现带动各转动辊9转动，通过任意组装驱动电机10、转动辊9可以设计出所需长度的直线输送组件。本技术的有益效果在于：通过将若干直线输送组件与转弯输送组件进行组合，能够实现长距离转弯输送秧盘，可以避免出现动力不足的情况，可以实现任意组装设计出所需要的输送长度的设备。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转弯型秧盘输送流水线，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有至少1组直线输送组件和转弯输送组件，所述转弯输送组件安装在转弯支架上，转弯支架包括弧形底板，弧形底板的下方沿弧线方向依次排列设有若干支撑腿，弧形底板的内外两侧均竖直设有侧支撑板，两块侧支撑板之间沿弧形底板的弧线方向依次排列设有若干转弯转动辊，转弯转动辊两端的辊轴分别转动支撑在对应侧支撑板上，转弯转动辊靠近内侧侧支撑板的辊轴上并列设有两个从动链轮，各转弯转动辊之间设有1个驱动电机，驱动电机的输出端上对应相邻2侧的转弯转动辊并列设有2个主动链轮，2个主动链轮经链条分别与两侧转弯转动辊的对应从动链轮相连接，相邻2个转弯转动辊上的对应2个从动链轮通过链条相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种转弯型秧盘输送流水线，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有至少1组直线输送组件和转弯输送组件，所述转弯输送组件安装在转弯支架上，转弯支架包括弧形底板，弧形底板的下方沿弧线方向依次排列设有若干支撑腿，弧形底板的内外两侧均竖直设有侧支撑板，两块侧支撑板之间沿弧形底板的弧线方向依次排列设有若干转弯转动辊，转弯转动辊两端的辊轴分别转动支撑在对应侧支撑板上，转弯转动辊靠近内侧侧支撑板的辊轴上并列设有两个从动链轮，各转弯转动辊之间设有1个驱动电机，驱动电机的输出端上对应相邻2侧的转弯转动辊并列设有2个主动链轮，2个主动链轮经链条分别与两侧转弯转动辊的对应从动链轮相连接，相邻2个转弯转动辊上的对应2个从动链轮通过链条相连接。
2.根据权利要求1所述的一种转弯型秧盘输送流水线，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆如钧，范德朝，黄小峰，
申请(专利权)人：扬州市金谷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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