球头立铣刀制造技术

本发明专利技术提供一种球头立铣刀，其能够良好地进行切削加工以及研磨加工这双方，而且末端部的切削阻力小。一种球头立铣刀，在刀具主体(1)的外周形成有从工具末端朝向基端侧的多个切屑排出槽(2)，在该切屑排出槽(2)的前刀面(3)与所述刀具主体(1)的末端球状面(4)的交叉棱线部设置有球头刃(5、6)，其中，所述球头立铣刀的工具旋转中心(O)存在于末端球状面(4)上，所述球头立铣刀具有靠近中心的球头刃(5)，所述靠近中心的球头刃(5)被以如下方式设定：在工具末端观察时，一个所述球头刃(5)的最靠近工具旋转中心(O)的点相对于该工具旋转中心(O)的距离(X)比其他所述球头刃(6)的最靠近工具旋转中心(O)的点相对于该工具旋转中心(O)的距离(Y)小。

Ball End Mill

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】球头立铣刀
本专利技术涉及球头立铣刀。
技术介绍
近年来，作为球头立铣刀，提出了以精加工为目的而将末端部设成半球状的球头立铣刀(参照专利文献1等)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-112678号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题可是，在上述专利文献1等所公开的末端部为半球状的球头立铣刀中，由于不存在球头刃，因此存在切入量极小且实质上无法进行切削加工这样的问题。并且，由于在末端部不存在横刃(chiseledge)，因此末端部的切削阻力变大，成为工具破损、或通过末端部加工的工件表面的性状恶化的原因。本专利技术解决了上述问题，提供一种能够良好地进行切削加工和研磨加工这两者并且末端部的切削阻力小的实用的球头立铣刀。用于解决课题的手段参照附图对本专利技术的主旨进行说明。本专利技术的第一方式涉及一种球头立铣刀，其在刀具主体1的外周形成有从工具末端朝向基端侧的多个切屑排出槽2，在该切屑排出槽2的前刀面3与所述刀具主体1的末端球状面4的交叉棱线部设置有球头刃5、6，其特征在于，所述球头立铣刀的工具旋转中心O存在于末端球状面4上，所述球头立铣刀具有作为一个所述球头刃的靠近中心的球头刃5，所述靠近中心的球头刃5被以如下方式设定：在工具末端观察时，该靠近中心的球头刃5的最靠近工具旋转中心O的点相对于该工具旋转中心O的距离X比其他所述球头刃6的最靠近工具旋转中心O的点相对于该工具旋转中心O的距离Y小。并且，本专利技术的第二方式涉及球头立铣刀，其特征在于，在所述第一方式中，所述末端球状面4与通过所述球头刃5、6切削后的面滑动接触。并且，本专利技术的第三方式涉及球头立铣刀，其特征在于，在所述第一或第二方式中，在所述末端球状面4的工具旋转方向后方侧连着设置有后刀面7。并且，本专利技术的第四方式涉及球头立铣刀，其特征在于，在所述第一～第三中的任一方式中，所述末端球状面4在刃直角方向上的宽度W为工具外径的0.5％以上且25％以下。并且，本专利技术的第五方式涉及球头立铣刀，其特征在于，在所述第一～第三中的任一方式中，所述末端球状面4在刃直角方向上的宽度W为工具外径的2.5％以上且20％以下。并且，本专利技术的第六方式涉及球头立铣刀，其特征在于，在所述第一～第五中的任一方式中，所述靠近中心的球头刃5的最靠近所述工具旋转中心O的点与该工具旋转中心O之间的距离X超过工具外径的0％且在3％以下。并且，本专利技术的第七方式涉及球头立铣刀，其特征在于，在所述第一～第六中的任一方式中，不是所述靠近中心的球头刃5的其他所述球头刃6的最靠近所述工具旋转中心O的点相对于该工具旋转中心O的距离Y为工具外径的2％以上且10％以下，并且为所述靠近中心的球头刃5的最靠近所述工具旋转中心O的点相对于该工具旋转中心O的距离X的1.3倍以上。并且，本专利技术的第八方式涉及球头立铣刀，其特征在于，在所述第一～第七中的任一方式中，所述球头刃的数量是两个至四个。专利技术效果由于本专利技术如上述那样构成，因此成为能够良好地进行切削加工以及研磨加工这双方并且末端部的切削阻力小的实用的球头立铣刀。附图说明图1是本实施例的概略说明主视图。图2是本实施例的概略说明侧视图。图3是加工面的比较照片。图4是另一例1的概略说明主视图。图5是另一例2的概略说明主视图。图6是另一例3的概略说明主视图。图7是示出实验结果的表。图8是示出实验条件的表和示出实验结果的图表及照片。图9是示出实验结果的表。图10是示出实验结果的表。图11是示出确认球状面的方法的一例的说明图。图12是示出高度的理论值h的说明图。图13是示出通过测量装置测量的实际的测量画面的一例的说明图。图14是对近似直线的倾斜度进行说明的说明图。图15是示出球头立铣刀的末端的R的测量方法的一例的说明图。图16是示出测量结果的表。图17是示出测量结果的表。具体实施方式根据附图以示出本专利技术的作用的方式简单地说明本专利技术的优选的实施方式。通过球头刃5、6进行切削加工，并且通过末端球状面4进行研磨加工。即，通过切削工件表面并且摩擦切削面，能够得到表面粗糙度小且有光泽的加工面。并且，由于存在相对于旋转中心集中地配置的靠近中心的球头刃5，因此，即使在末端部不存在横刃，也能够提高对工件的咬合性，且切削阻力变小。并且，通过使另一个球头刃6不靠近中心附近，而是使其远离，由此提高了中心附近的刚性。由此，能够抑制球头刃5、6破损和工件表面的性状恶化。实施例根据附图对本专利技术的具体的实施例进行说明。本实施例是一种球头立铣刀，如图1、图2所示，该球头立铣刀在刀具主体1的外周形成有从工具末端朝向基端侧的多个切屑排出槽2，在该切屑排出槽2的前刀面3与所述刀具主体1的末端球状面4相交叉的交叉棱线部设有球头刃5、6，其中，所述球头立铣刀的工具旋转中心O存在于末端球状面4上，所述球头立铣刀具有以如下方式设定的靠近中心的球头刃5：在工具末端观察时，一个所述球头刃5的最靠近工具旋转中心O的点与该工具旋转中心O之间的距离X比其他所述球头刃6的最靠近工具旋转中心O的点与该工具旋转中心O之间的距离Y小。本实施例通过焊接等将半球状的CBN(立方氮化硼)材料接合于超硬合金制成的钻柄侧部件的末端，实施槽加工，对该末端的CBN材料实施刃磨加工，由此形成了刃部。本实施例是设有两个切屑排出槽、且设有两个球头刃的双刃球头立铣刀，尤其用于精加工。末端球状面4是通过将刃磨加工前的CBN材料的外表面(半球状面)的一部分保持原样地保留而形成。即，在对加工前的CBN材料进行设置底刃槽、前刀面以及后刀面等的刃磨加工时，对与包含有工具旋转中心O的末端球状面相当的部分，不实施倒角加工等，由此末端球状面成为上述形状。另外，也可以是这样的步骤：在进行所述刃磨加工之后，通过切削/研磨加工等而形成末端球状面4。而且，末端的材料并不限于CBN，也可以是将整体设成超硬合金制品等的其他结构。通过在刃磨加工时对相当于末端球状面的部分不实施加工，由此成为这样的结构：作为半球状的CBN材料的球状表面的一部分的、末端球状面4被配置在各球头刃5、6的工具旋转方向后方侧。在本实施例中，末端球状面4是与被球头刃5、6切削的面滑动接触的球面。即，末端球状面4不是相对于球头刃5、6避让的面，而是在旋转加工时与工件的切削加工面(精加工面)摩擦。末端球状面4通过与切削加工面滑动接触而发挥研磨作用。另外，末端球状面4并不限于球面，只要是能够与被球头刃5、6切削的面滑动接触而发挥研磨作用的结构，则能够适当地采用。例如，只要是近似于球面的阶梯状面等、大致沿着以工具旋转中心O为顶点的凸球面的形状，则能够适当地采用。并且，即使是包含有向球头立铣刀的外侧膨出的曲面(凸出的曲面)的形状(即使不是沿所述凸球面的形状)，只要是能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球头立铣刀，其在刀具主体的外周形成有从工具末端朝向基端侧的多个切屑排出槽，在该切屑排出槽的前刀面与所述刀具主体的末端球状面的交叉棱线部设置有球头刃，其特征在于，/n所述球头立铣刀的工具旋转中心存在于末端球状面上，所述球头立铣刀具有作为一个所述球头刃的靠近中心的球头刃，所述靠近中心的球头刃被以如下方式设定：在工具末端观察时，该靠近中心的球头刃的最靠近工具旋转中心的点相对于该工具旋转中心的距离比其他所述球头刃的最靠近工具旋转中心的点相对于该工具旋转中心的距离小。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170630 JP 2017-1296391.一种球头立铣刀，其在刀具主体的外周形成有从工具末端朝向基端侧的多个切屑排出槽，在该切屑排出槽的前刀面与所述刀具主体的末端球状面的交叉棱线部设置有球头刃，其特征在于，
所述球头立铣刀的工具旋转中心存在于末端球状面上，所述球头立铣刀具有作为一个所述球头刃的靠近中心的球头刃，所述靠近中心的球头刃被以如下方式设定：在工具末端观察时，该靠近中心的球头刃的最靠近工具旋转中心的点相对于该工具旋转中心的距离比其他所述球头刃的最靠近工具旋转中心的点相对于该工具旋转中心的距离小。


2.根据权利要求1所述的球头立铣刀，其特征在于，
所述末端球状面与通过所述球头刃切削后的面滑动接触。


3.根据权利要求1所述的球头立铣刀，其特征在于，
在所述末端球状面的工具旋转方向后方侧连着设置有后刀面。


4.根据权利要求2所述的球头立铣刀，其特征在于，
在所述末端球状面的工具旋转方向后方侧连接设置有后刀面。


5.根据权利要求1至4中任意一项所述的球头立铣刀，其特征在于，
所述末端球状面在刃直角方向上的宽度为工具外径的0.5％以上且25％以下。


6.根据权利要求1至4中任意一项所述的球头立铣刀，其特征在于，
所述末端球状面在刃直角方向上的宽度为工具外径的2.5％以上且20％以下。


7.根据权利要求1至4中任意一项所述的球头立铣刀，其特征在于，
所述靠近中心的球头刃的最靠近所述工具旋转中心的点相对于该工具旋转中心的距离超过工具外径的0％且在3％以下。


8.根据权利要求5所述的球头立铣刀，其特征在于，
所述靠近中心的球头刃的最靠近所述工具旋转中心的点相对于该工具旋转中心的距离超过工具外径的0％且在3％以下。


9.根据权利要求6所述的球头立铣刀，其特征在于，
所述靠近中心的球头刃的最靠近所述工具旋转中心的点相对于该工具旋转中心的距离超过工具外径的0％且在3％以下。


10.根据权利要求1至4中任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：古盐纯一，渡边英人，
申请(专利权)人：佑能工具株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP