花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法技术

本发明专利技术外脚手架连墙结构及施工方法，利用预埋在混凝土外墙内的螺栓对悬挑钢梁进行固定，另外加设花篮拉杆对悬挑钢梁提供提升拉力。本发明专利技术结构中悬挑梁无需伸入建筑物内部进行固定，直接固定于建筑外墙外侧，对建筑物内部没有影响，且施工完毕，需要拆除时，无需动火切割，无需进行补砌补刷，没有楼面或墙面渗水漏水的隐患。

The structure and construction method of the flower basket cantilever type steel bearing beam

【技术实现步骤摘要】
花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法
本专利技术涉及建筑施工领域，具体为一种花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法。
技术介绍
不是两端都有支撑，一端埋在或者浇筑在支撑物上，另一端伸出挑出支撑物的梁叫做悬挑梁。在搭设脚手架的时候，常会遇到从建筑物外墙的半高处开始架设脚手架的情况，此时，需要在建筑物上设置悬挑梁，悬挑梁的悬挑端伸出到建筑外部，脚手架就从悬挑梁为基础，逐渐向上架设，悬挑梁作为基础，将承受很大的弯曲应力。在传统架设悬挑梁的施工中，钢梁必须穿入建筑物的外墙，伸入室内铺设在主体结构楼面上，再用数个U型预埋件锚固在楼面板和楼面梁上，此方法存在以下缺点：（1）伸入室内的型钢梁布局复杂，妨碍室内建筑垃圾清理及施工人员行走；型钢穿过墙体，容易破坏混凝土梁、板构件，容易引起楼面渗水漏水；拆除型钢梁前，可能还需要在现场切割U型锚固环，拆除后还需要补洞、补贴砖，增加了施工时间。（2）传统悬挑工字钢伸入室内的固定长度不应小于室外悬挑段的1.25倍，所以通常情况下，需要用≥3米的型钢梁，拐角处的型钢梁则需4~5米，存在以下缺点：一次性投入的钢材多，重量大；一根3至5米的工字钢安装、拆除过程需要全程依赖塔吊，起吊过程中盲区很多，存在很大的安全隐患。（3）传统悬挑脚手架在核心筒部位会出现悬挑工字钢穿越楼梯间的情况，对施工作业工人上下通行带来极大的不方便，还有可能因碰撞造成身体伤害，具有较大的安全隐患。（4）传统悬挑脚手架的斜拉钢丝绳上端固定环拆除时，需要现场切割，且不可回收重复利用。（5）传统悬挑脚手架存在局部区域工字钢无法拆除，必须采用切割的方法，增加拆除难度，浪费型钢材料，存在动火作业隐患。（6）传统悬挑脚手架拆除悬挑型钢梁后，外墙存在较大的砌体洞口，还需要补砌墙洞、补刷外墙腻子、涂料，并且容易引起楼面或墙面渗水漏水，存在极大的质量隐患。
技术实现思路
本专利技术提供一种花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法；该结构中悬挑梁无需伸入建筑物内部进行固定，直接固定于建筑外墙外侧，对建筑物内部没有影响，且施工完毕，需要拆除时，无需动火切割，无需进行补砌补刷，没有楼面或墙面渗水漏水的隐患。为了实现上述本专利技术目的，采用的技术方案为：花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法，包括以下施工步骤：A、按照图纸要求，将拉杆螺栓套管和悬挑螺栓套管预埋在建筑外墙中，进行混凝土浇筑；套管在预埋时，应与混凝土内主钢筋牢固焊接；套管的设置使螺栓插入更容易，施工完毕后可将螺栓拧出回收利用，建筑墙体上只会存在具有光滑侧壁的套管孔洞；B、建筑外墙浇筑完成后，将悬挑钢梁吊起对准安装孔安放，将悬挑螺栓组件插入套管穿过悬挑钢梁安装孔并紧固，拉杆螺栓组件紧固后固定拉杆，拉杆另一端固定在悬挑钢梁的挂耳上；悬挑钢梁为端部焊接固定板的工字梁，通过悬挑螺栓组件将悬挑梁所受弯曲应力传导到建筑外墙上，从而给外脚手架提供稳定的基础；C、调整花篮螺杆，使拉杆拉紧，在悬挑钢梁的基础上进行外手脚架的架设；拉杆的设置给悬挑钢梁拉力的支持，使悬挑钢梁承载能力更强；D、外手脚架架设完成后，安装踩踏板和安全网，即完成搭建；踩踏板给施工人员提供平整的踩踏地面，安全网设置在外脚手架的外围，进一步提高施工安全性；E、当建筑施工完成后，按照步骤A-D的相反顺序拆除各部件，将预埋套管的通孔使用混凝土进行填塞，即完成总体施工，最终，建筑外墙上平整光滑，修补痕迹极少，对建筑外观几乎没有任何不利影响。所述悬挑螺栓组件和拉杆螺栓组件均包括：螺栓、弹簧垫圈、螺母和前后垫板，前后垫板分别位于建筑墙体的内外侧，后垫片紧贴墙面，前垫片紧贴悬挑钢梁固定板。所述拉杆螺栓套管和悬挑螺栓套管均为双套管，双套管之间有连杆相连，双套管的使用，保证了两个套管通孔的位置准确性，使悬挑钢梁的固定孔与螺栓能够精确定位。所述悬挑钢梁上设置固定立圈，固定立圈可将脚手架钢管插入，并实现垂直精确定位，利于脚手架的整体精确和稳固。所述踩踏板上方外边缘设置踢脚板，踢脚板可防止物体从脚手架上掉下。所述悬挑螺栓组件和拉杆螺栓组件安装后露出外墙的部分，以及花篮螺杆丝牙使用塑料薄膜进行包裹，存在安装插接或者丝牙的部位，均需要进行保护，一面混凝土或砂浆粘上，影响拆卸。所述在悬挑转角部位，拉杆螺栓组件、拉杆和挂耳设置多组，因为悬挑转角部位跨度较大，受力情况恶劣，设置多组拉杆，可以有效增加悬挑钢梁的安全系数。所述在悬挑转角部位，悬挑钢梁上方固定次梁，悬挑钢梁和固定次梁之间使用U型紧固件紧固，次梁的设置，可以将转角部位大跨度的重量分配到多根悬挑钢梁上，利于结构整体受力稳定，U型紧固件将悬挑钢梁和次梁紧密固定，防止移位。本专利技术相对于现有技术所具有的实质性特点和进步是：1、本专利技术悬挑工字钢从结构外侧悬挑，不伸入楼板面，不需预埋U型卡环，不影响楼面垃圾清理，避免了楼板渗水漏水风险，不需要进行大范围的补洞作业。2、本专利技术悬挑工字钢悬挑长度大部分为1250mm，部分转角处略长，相比传统方法，钢材用量少，一次性投入成本低，并且不需要切割，可周转率达到100%；吊装轻便、运转效率高。3、本专利技术工字钢不会伸入楼层或者楼梯间，对砌体结构、装饰装修阶段施工没有影响，也不存在绊倒或者磕碰到施工作业人员造成人身伤害的情况。4、本专利技术悬挑脚手架上拉锚固点为可拆卸螺栓，不需要割除，外装饰作业影响也较小，外架拆除后，拆下斜拉杆，对结构侧壁孔洞进行修补即可，修补工作量较小。5、本专利技术悬挑脚手架悬挑工字钢与斜拉杆均是通过可拆卸螺栓固定，拆卸方便，操作相对简单，不会浪费材料，也不存在火灾隐患。6、悬挑脚手架拆除悬挑工字钢后，结构仅在外立面存在少量螺杆孔洞，且不存在砌体孔洞需要修补的情况，减少了修补工作量，控制了渗水漏水质量隐患，节约了修补费用，缩短了工期。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术悬挑转角处结构示意图；图3为本专利技术悬挑螺栓组件和拉杆螺栓组件部件分解示意图；图4为本专利技术悬挑转角处俯视结构示意图；图中的标注序号为：1、悬挑钢梁；2、拉杆；21、挂耳；22、花篮螺杆；3、建筑外墙；4、拉杆螺栓组件；5、悬挑螺栓组件；6、外手脚架；61、固定立圈；62、次梁；63、U型紧固件；7、踩踏板；8、安全网；9、踢脚板。具体实施方式实施例1结合本专利技术附图1-4对本专利技术做进一步详细说明；花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法，包括以下施工步骤：A、按照图纸要求，将拉杆螺栓套管和悬挑螺栓套管预埋在建筑外墙3中，进行混凝土浇筑；B、建筑外墙3浇筑完成后，将悬挑钢梁1吊起对准安装孔安放，将悬挑螺栓组件5插入套管穿过悬挑钢梁安装孔并紧固，拉杆螺栓组件4紧固后固定拉杆2，拉杆2另一端固定在悬挑钢梁1的挂耳21上；C、调整花篮螺杆22，使拉杆2拉紧，在悬挑钢梁1的基础上进行外手脚架6的架设；D、外手脚架6架设完成后，安装踩踏板7和安全网8，即完成搭建本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：/nA、按照图纸要求，将拉杆螺栓套管和悬挑螺栓套管预埋在建筑外墙（3）中，进行混凝土浇筑；/nB、建筑外墙（3）浇筑完成后，将悬挑钢梁（1）吊起对准安装孔安放，将悬挑螺栓组件（5）插入套管穿过悬挑钢梁安装孔并紧固，拉杆螺栓组件（4）紧固后固定拉杆（2），拉杆（2）另一端固定在悬挑钢梁（1）的挂耳（21）上；/nC、调整花篮螺杆（22），使拉杆（2）拉紧，在悬挑钢梁（1）的基础上进行外手脚架（6）的架设；/nD、外手脚架（6）架设完成后，安装踩踏板（7）和安全网（8），即完成搭建；/nE、当建筑施工完成后，按照步骤A-D的相反顺序拆除各部件，将预埋套管的通孔使用混凝土进行填塞，即完成总体施工。/n

【技术特征摘要】
1.花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：
A、按照图纸要求，将拉杆螺栓套管和悬挑螺栓套管预埋在建筑外墙（3）中，进行混凝土浇筑；
B、建筑外墙（3）浇筑完成后，将悬挑钢梁（1）吊起对准安装孔安放，将悬挑螺栓组件（5）插入套管穿过悬挑钢梁安装孔并紧固，拉杆螺栓组件（4）紧固后固定拉杆（2），拉杆（2）另一端固定在悬挑钢梁（1）的挂耳（21）上；
C、调整花篮螺杆（22），使拉杆（2）拉紧，在悬挑钢梁（1）的基础上进行外手脚架（6）的架设；
D、外手脚架（6）架设完成后，安装踩踏板（7）和安全网（8），即完成搭建；
E、当建筑施工完成后，按照步骤A-D的相反顺序拆除各部件，将预埋套管的通孔使用混凝土进行填塞，即完成总体施工。


2.根据权利要求1所述的花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工方法，其特征在于：所述悬挑螺栓组件（5）和拉杆螺栓组件（4）均包括：螺栓、弹簧垫圈、螺母和前后垫板。


3.根据权利要求1所述的花篮悬挑式型钢承载梁结构及施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶明和，
申请(专利权)人：广西途辉建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45