一种水性可降解金葱粉的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其中，包括如下步骤：①取pla透明膜层的A面进行电晕处理，形成A面电晕层；②对A面电晕层进行真空蒸镀铝工序，使其表面形成镀铝层；③对pla透明膜层的B面进行电晕处理，形成B面电晕层；④配制水性可降解聚氨酯共聚物混合液，将水性可降解聚氨酯共聚物混合液印刷在A面电晕层以形成A面印刷层，并印刷在A面电晕层以形成B面印刷层，随后经过干燥收卷形成pla半成品薄膜；⑤对pla半成品薄膜进行熟化工序；⑥将经过熟化的pla半成品薄膜进行分切工序；⑦将经过分切的pla半成品薄膜先进行切粉或者冲切工序，最终形成金葱粉。本案解决现有工艺耗能高、废弃成本高以及安全性能不足的缺陷。

Preparation technology of water-based degradable Allium onion powder

【技术实现步骤摘要】
一种水性可降解金葱粉的制作工艺
本专利技术涉及薄膜材料的加工领域，具体涉及的是一种水性可降解金葱粉的制作工艺。
技术介绍
金葱粉也叫闪光片和闪光粉，是一种广泛用于服装、鞋、帽、头饰等的常见饰品，现有的金葱粉主要由PET聚酯薄膜、胺基树脂、环氧树脂所构成，首先这些材料本身都属于难降解和污染大的材料，因此在生产金葱粉的过程中具有高耗能(树脂反应需高温200℃)、废弃物回收成本大(颜色种类繁多，回收工艺繁琐)、生产过程污染性大(有机溶剂气体排放)、生产过程安全性(高温下溶剂气体危害)等缺陷。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种水性可降解金葱粉的制作工艺，解决现有工艺耗能高、废弃成本高以及安全性能不足的缺陷。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：提供一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其中，包括如下步骤：①取pla透明膜层的A面进行电晕处理，形成A面电晕层；②对A面电晕层进行真空蒸镀铝工序，使其表面形成镀铝层；③对pla透明膜层的B面进行电晕处理，形成B面电晕层；④配制水性可降解聚氨酯共聚物混合液，将水性可降解聚氨酯共聚物混合液印刷在A面电晕层以形成A面印刷层，并印刷在A面电晕层以形成B面印刷层，随后经过干燥收卷形成pla半成品薄膜；⑤对pla半成品薄膜进行熟化工序；⑥将经过熟化的pla半成品薄膜进行分切工序；⑦将经过分切的pla半成品薄膜先进行切粉或者冲切工序，然后进行筛粉和称重工序，最终形成金葱粉。进一步的，所述步骤④中，所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液包括重量比65％的水性可降解聚氨酯共聚物、34％的水以及1％的水性有机硅爽滑剂。进一步的，所述步骤④中，配制所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液的具体步骤为：1)将已称重的水性可降解聚氨酯共聚物放置于泡料桶；2)将泡料桶置于搅拌机下，并启动搅拌机转速约300～600RPM；3)在搅拌过程中先缓慢加入已称重的水；4)间隔5～10分钟后，继续缓慢加入已称重的水性有机硅爽滑剂。进一步的，所述步骤④中，所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液包括重量比64％的水性可降解聚氨酯共聚物、35％的夜光粉、1％的水性有机硅爽滑剂。进一步的，所述步骤④中，配制所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液的具体步骤为：1)将已称重的水性可降解聚氨酯共聚物放置于泡料桶；2)将泡料桶置于搅拌机下，并启动搅拌机转速约300～600RPM；3)在搅拌过程中先缓慢加入已称重的夜光粉；4)间隔5～10分钟后，继续缓慢加入已称重的水性有机硅爽滑剂。进一步的，所述步骤④中，所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液包括重量比64％的水性可降解聚氨酯共聚物、33％的水、1％的水性有机硅爽滑剂以及2％的水性纳米颜料。进一步的，所述步骤④中，配制所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液的具体步骤为：1)将已称重的水性可降解聚氨酯共聚物放置于泡料桶；2)将泡料桶置于搅拌机下，并启动搅拌机转速约300～600RPM；3)在搅拌过程中先缓慢加入已称重的水；4)间隔5～10分钟后，继续缓慢加入已称重的水性纳米颜料；5)间隔5～10分钟后，继续缓慢加入已称重的水性有机硅爽滑剂。进一步的，所述步骤④中，使用凹版印刷机以50～100m/min的生产速度和40～100℃的温度印刷，使用烘箱以40～100℃干燥收卷。进一步的，所述步骤①和③中，所述A面电晕层和B面电晕层的达因值≥40mN/m。进一步的，所述步骤⑤中，熟化温度为40～70℃，熟化温度为24～48小时。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种水性可降解金葱粉的制作工艺，与现有技术相比，有益效果在于，本专利技术使用pla以及水性可降解聚氨脂共聚物为主要材料，这两种材料具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利；并且都使用水性材料，避免生产过程中有机溶剂对于环境及工人身体检康的危害；另外，凹版印刷温度使用的温度更低(传统金葱粉凹版印刷温度约200℃，本专利技术凹版印刷温度约40～100℃)，减少电能使用，起到节能减排的效果。因此，所有材料及生产工序都属于绿色环保，使得所产出的金葱粉可应用在医疗、家居装饰、工艺品、儿童玩具、化妆品和服装等，增加产品的应用范围及领域，具有良好的未来市场需求。附图说明图1为本专利技术的水性可降解金葱粉截面示意图。图中：A面印刷层－1；镀铝层－2；A面电晕处理层－3；pla透明膜层－4；B面电晕处理层－5；B面印刷层－6。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1所示，一种水性可降解金葱粉的制作工艺，该水性可降解金葱粉包括依次叠设的A面印刷层1、镀铝层2、A面电晕处理层3、pla透明膜层4，B面电晕处理层5以及B面印刷层6，所述A面印刷层1和B面印刷层6采用水性可降解聚氨酯共聚物混合液制成。本案具体包括如下步骤：①取pla透明膜层4的A面进行电晕处理，形成A面电晕层，pla透明膜层4具有较好的透明度；②对A面电晕层进行真空蒸镀铝工序，使其表面形成镀铝层2，具体为在真空环境中，将铝材加热并镀到pla透明膜层4，使铝材置于真空中进行蒸发或升华，使之在pla透明膜层4表面析出。本实施例中，所述镀铝层2的厚度为400～500埃，使得pla透明膜层4具有较好的金属光泽；③对pla透明膜层4的B面进行电晕处理，形成B面电晕层；④配制水性可降解聚氨酯共聚物混合液，将水性可降解聚氨酯共聚物混合液印刷在A面电晕层以形成A面印刷层1，并印刷在A面电晕层以形成B面印刷层6，随后经过干燥收卷形成pla半成品薄膜。具体使用凹版印刷机以50～100m/min的生产速度和40～100℃的温度印刷，使用烘箱以40～100℃干燥收卷，所述A面印刷层1和B面印刷层6的厚度为1～3微米；⑤对pla半成品薄膜进行熟化工序；⑥将经过熟化的pla半成品薄膜进行分切工序，通过分切机将pla半成品薄膜的正常幅宽为1000～1650mm，通过分切机分切后的幅宽为80～140mm，实现将长宽幅pla半成品薄膜分切窄幅宽备用；⑦将经过分切的pla半成品薄膜先进行切粉或者冲切工序，然后进行筛粉和称重工序，最终形成金葱粉。pla，又称聚乳酸，是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是现有的环境友好材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n①取pla透明膜层的A面进行电晕处理，形成A面电晕层；/n②对A面电晕层进行真空蒸镀铝工序，使其表面形成镀铝层；/n③对pla透明膜层的B面进行电晕处理，形成B面电晕层；/n④配制水性可降解聚氨酯共聚物混合液，将水性可降解聚氨酯共聚物混合液印刷在A面电晕层以形成A面印刷层，并印刷在A面电晕层以形成B面印刷层，随后经过干燥收卷形成pla半成品薄膜；/n⑤对pla半成品薄膜进行熟化工序；/n⑥将经过熟化的pla半成品薄膜进行分切工序；/n⑦将经过分切的pla半成品薄膜先进行切粉或者冲切工序，然后进行筛粉和称重工序，最终形成金葱粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
①取pla透明膜层的A面进行电晕处理，形成A面电晕层；
②对A面电晕层进行真空蒸镀铝工序，使其表面形成镀铝层；
③对pla透明膜层的B面进行电晕处理，形成B面电晕层；
④配制水性可降解聚氨酯共聚物混合液，将水性可降解聚氨酯共聚物混合液印刷在A面电晕层以形成A面印刷层，并印刷在A面电晕层以形成B面印刷层，随后经过干燥收卷形成pla半成品薄膜；
⑤对pla半成品薄膜进行熟化工序；
⑥将经过熟化的pla半成品薄膜进行分切工序；
⑦将经过分切的pla半成品薄膜先进行切粉或者冲切工序，然后进行筛粉和称重工序，最终形成金葱粉。


2.如权利要求1所述的一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其特征在于，所述步骤④中，所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液包括重量比65％的水性可降解聚氨酯共聚物、34％的水以及1％的水性有机硅爽滑剂。


3.如权利要求2所述的一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其特征在于，所述步骤④中，配制所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液的具体步骤为：
1)将已称重的水性可降解聚氨酯共聚物放置于泡料桶；
2)将泡料桶置于搅拌机下，并启动搅拌机转速约300～600RPM；
3)在搅拌过程中先缓慢加入已称重的水；
4)间隔5～10分钟后，继续缓慢加入已称重的水性有机硅爽滑剂。


4.如权利要求1所述的一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其特征在于，所述步骤④中，所述水性可降解聚氨酯共聚物混合液包括重量比64％的水性可降解聚氨酯共聚物、35％的夜光粉、1％的水性有机硅爽滑剂。


5.如权利要求4所述的一种水性可降解金葱粉的制作工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：游金龙，
申请(专利权)人：漳州金马百虹金葱粉有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35