一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法，具体包括如下步骤：101）胶片制作步骤、102）胶浆制作步骤、103）密封条处理步骤、104）对接处理步骤；本发明专利技术提供了一种成本节约、结构简单、连接处缝隙小的一种用于汽车后备行李箱的密封圈制作方法。

A method of making sealing strip for the trunk of automobile

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法
本专利技术涉及车用密封条领域，更具体的说，它涉及一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法。
技术介绍
车用行李箱的密封圈在加工工程中需要将挤出的固定尺寸的密封条在对接机上进行对接后才算完整。在对接完成后对接间隙过大不仅影响美观，而且容易从对接处生成裂缝，造成损坏。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种成本节约、结构简单、连接处缝隙小的一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法，具体包括如下步骤：101）胶片制作步骤：开炼机预热，预热温度设置在43℃至47℃；将开炼机的辊距调制0mm，取混炼胶，将混炼胶放入开炼机中均匀包辊；关闭开炼机，割下均匀包辊后的混炼胶，裁成长为13cm至15cm，宽为10cm至12cm之间的矩形胶片，将胶片放在塑料纸上卷好；102）胶浆制作步骤：取步骤101）制作的胶片，用裁剪工具加工成大2cm*2cm误差范围在2mm以内的小片；将小片与甲苯溶液以质量比1:3的比例进行溶解、搅拌；溶解中采用窄口瓶作为溶解调剂瓶；103）密封条处理步骤：拔掉密封条的骨架中的第一节骨架，毛刷蘸酒精清理密封条断面，断面均匀涂上一层步骤102）制作的胶浆，静置15min；104）对接处理步骤：将步骤103）处理后的密封条放在对接机的模具上，锁紧模具，在密封条断面贴上步骤101）制作的胶片，再进行对接作业使之形成环状；对接作业采用硫化处理，处理后取出环状的密封条放在架子上进行冷却，待冷却后进行修边作业，修边后进行行李箱包装。进一步的，步骤101）当混炼胶无法完全包辊时，适当加入混炼胶。进一步的，密封条包括密封胶、骨架、海绵胶，骨架截面呈n形，密封胶包裹骨架，骨架头部设置一圈半的海绵胶，骨架其中一端设置环形海绵胶；骨架内侧两边都设置唇边，一边采用三条倾斜的长条，倾斜角度为30°至40°，另一边采用两条L形长条和一个半圆形突出；胶片整体为矩形，胶片长为13cm至15cm，宽为10cm至12cm的矩形，厚度为0.1mm至0.2mm。密封条制作方法系连续微波硫化，分别由Φ90和Φ70的挤出机通过特定口模挤出密实胶和海绵胶，通过高温烘箱，微波烘箱，喷涂，固化烘箱，最后精裁而得。进一步的，101）混炼胶包括氧化锌6份、硬脂酸2份、聚乙二醇2份、增粘树脂8份、氧化钙4份、硫磺1.6份、硫化促进剂4.9份、石蜡油7份、炭黑50份、原胶130份；原胶包括乙烯57.1份、乙叉降冰片烯12.5份、丙烯30.4份和充石蜡油30份。进一步的，混炼胶制备中乙烯、乙叉降冰片烯、丙烯、充石蜡油形成第一原胶、第二原胶：第一原胶包括乙烯38.5份、乙叉降冰片烯9.8份、丙烯21.7份；第二原胶包括乙烯18.6份、乙叉降冰片烯2.7份、丙烯8.7份、充石蜡油30份。本专利技术相比现有技术优点在于：本专利技术将车用行李箱的密封条在对接处减少对接间隙，达到浑然一体，以此提高整体的稳固，较少此处在使用过程中的损伤，大大降低之后的维护成本。本专利技术密封条的结构设计简单、合理，制作方便，实用性强，生产成本相对较低，极易推广使用。附图说明图1为本专利技术的密封条剖面图；图2为本专利技术的密封条成环后装入后备箱后的受压示意图；图3为本专利技术的对接效果图；图4为传统的对接效果图。图中标记为：密封胶1、骨架2、海绵胶3、唇边4。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图所示，一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法，具体包括如下步骤：101）胶片制作步骤：开炼机预热，预热温度设置在43℃至47℃，45℃为最佳效果。将开炼机的辊距调制0mm，取混炼胶，将混炼胶放入开炼机中均匀包辊；关闭开炼机，割下均匀包辊后的混炼胶，裁成长为13cm至15cm，宽为10cm至12cm之间的矩形胶片，一般直接以15cm*12cm作为标准。将胶片放在塑料纸上卷好，如此反复操作。当混炼胶无法完全包辊时，适当加入混炼胶。开炼机辊筒上的积胶不能多，制成的胶片的厚度为0.1mm。其中混炼胶包括氧化锌6份、硬脂酸2份、聚乙二醇2份、增粘树脂8份、氧化钙4份、硫磺1.6份、硫化促进剂4.9份、石蜡油7份、炭黑50份、原胶130份（其中乙烯57.1份、乙叉降冰片烯12.5份、丙烯30.4份、充石蜡油30份）。混炼胶制备中乙烯、乙叉降冰片烯、丙烯、充石蜡油先形成于第一原胶、第二原胶：第一原胶包括乙烯38.5份、乙叉降冰片烯9.8份、丙烯21.7份；第一原胶的性能系数为门尼（1+4，125℃）9.0。第二原胶包括乙烯18.6份、乙叉降冰片烯2.7份、丙烯8.7份、充石蜡油30份。第二原胶的性能系数为门尼（1+4，125℃）48。采用此配方材料制成的胶片，能出的极薄在0.1mm左右，且可以保证在胶片这么薄的情况下还能有很好的韧性且无破洞。102）胶浆制作步骤：取步骤101）制作的胶片，用裁剪工具加工成大2cm*2cm误差范围在2mm以内的小片；将小片与甲苯溶液以质量比1:3的比例进行溶解、搅拌；溶解中采用窄口瓶作为溶解调剂瓶；制备的胶浆需在夏天8小时冬天12小时内用完，过期后胶浆的流动性变差，涂抹不均匀反而影响对接牢度。若一次未使用完可放在冰柜中储存，存储环境温度为4℃左右，最多储存48小时。103）密封条处理步骤：密封条去掉骨架2中连接处的第一节骨架，毛刷蘸酒精清理密封条断面，断面均匀涂上一层胶浆，静置15min。行李箱密封条内起支撑作用的金属骨架的第一节骨架位于对接位置，因为有金属骨架会影响对接牢度，所以要拔掉第一节骨架。密封条包括密封胶1、骨架2、海绵胶3，骨架2截面呈n形，密封胶1包裹骨架2，骨架2头部设置一圈半的海绵胶3，骨架2其中一端设置环形海绵胶3；骨架2内侧两边都设置唇边4，一边采用三条倾斜的长条，倾斜角度为30°至40°，另一边采用两条L形长条和一个半圆形突出。唇边4如此设计可以很好地固定在后备行李箱，正常使用绝不会出现密封条脱离的情况发生。胶片整体为矩形，胶片长为13cm至15cm，宽为10cm至12cm的矩形，厚度为0.1mm至0.2mm，以0.1mm为最佳标准。密封条制作方法系连续微波硫化，分别由Φ90和Φ70的挤出机通过特定口模挤出密实胶和海绵胶，通过高温烘箱，微波烘箱，喷涂，固化烘箱，最后精确裁剪而得。104）对接处理步骤：将步骤103）处理后的密封条放在对接机的模具上，锁紧模具，在密封条断面贴上胶片，再进行对接作业形成环状；对接作业采用硫化处理，处理后取出环状的密封条放在架子上进行冷却，待冷却后进行修边作业，修边后进行行李箱包装。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法，其特征在于：具体包括如下步骤：/n101）胶片制作步骤：开炼机预热，预热温度设置在43℃至47℃；将开炼机的辊距调制0mm，取混炼胶，将混炼胶放入开炼机中均匀包辊；关闭开炼机，割下均匀包辊后的混炼胶，裁成长为13cm至15cm，宽为10cm至12cm之间的矩形胶片，将胶片放在塑料纸上卷好；/n混炼胶包括氧化锌6份、硬脂酸2份、聚乙二醇2份、增粘树脂8份、氧化钙4份、硫磺1.6份、硫化促进剂4.9份、石蜡油7份、炭黑50份、原胶130份；原胶包括乙烯57.1份、乙叉降冰片烯12.5份、丙烯30.4份和充石蜡油30份；/n102）胶浆制作步骤：取步骤101）制作的胶片，用裁剪工具加工成大2cm*2cm误差范围在2mm以内的小片；将小片与甲苯溶液以质量比1:3的比例进行溶解、搅拌；溶解中采用窄口瓶作为溶解调剂瓶；/n103）密封条处理步骤：拔掉密封条连接处骨架中的第一节骨架，毛刷蘸酒精清理密封条断面，断面均匀涂上一层步骤102）制作的胶浆，静置15min；/n104）对接处理步骤：将步骤103）处理后的密封条放在对接机的模具上，锁紧模具，在密封条断面贴上步骤101）制作的胶片，再进行对接作业使之形成环状；对接作业采用硫化处理，处理后取出环状的密封条放在架子上进行冷却，待冷却后进行修边作业，修边后进行行李箱包装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车后备行李箱的密封条的制作方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
101）胶片制作步骤：开炼机预热，预热温度设置在43℃至47℃；将开炼机的辊距调制0mm，取混炼胶，将混炼胶放入开炼机中均匀包辊；关闭开炼机，割下均匀包辊后的混炼胶，裁成长为13cm至15cm，宽为10cm至12cm之间的矩形胶片，将胶片放在塑料纸上卷好；
混炼胶包括氧化锌6份、硬脂酸2份、聚乙二醇2份、增粘树脂8份、氧化钙4份、硫磺1.6份、硫化促进剂4.9份、石蜡油7份、炭黑50份、原胶130份；原胶包括乙烯57.1份、乙叉降冰片烯12.5份、丙烯30.4份和充石蜡油30份；
102）胶浆制作步骤：取步骤101）制作的胶片，用裁剪工具加工成大2cm*2cm误差范围在2mm以内的小片；将小片与甲苯溶液以质量比1:3的比例进行溶解、搅拌；溶解中采用窄口瓶作为溶解调剂瓶；
103）密封条处理步骤：拔掉密封条连接处骨架中的第一节骨架，毛刷蘸酒精清理密封条断面，断面均匀涂上一层步骤102）制作的胶浆，静置15min；
104）对接处理步骤：将步骤103）处理后的密封条放在对接机的模具上，锁紧模具，在密封条断面贴上步骤101）制作的胶片，再进行对接作业使之形成环状；对接作业采用硫化处理，处理后取出环状的密封条放在架子上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤坚期，胡寿曹，吕展东，谢海莉，柴鲤越，王荣华，赖椿文，
申请(专利权)人：建新赵氏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33