一种用于塑胶模具加工的设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于塑胶模具加工的设备，包括进料装置和冲压床，所述进料装置包括第二电机、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一支撑板和第二支撑板，所述冲压床包括底座、固定柱、第一电机、飞轮、固定螺栓、曲棍和卸料板，进样装置安装在冲床底座的两侧；解决冲床安装光电保护装置，但是因操作人员误触光栅而导致冲床急刹车造成设备损坏的问题，解决模头卸料不完全从而影响下一步正常作业的问题，同时解决大部分冲床在更换新的模头时，会出现难调节模头与底座之间距离的问题。

A kind of equipment for plastic mold processing and its use method

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶模具加工的设备及其使用方法
本专利技术涉及塑胶模具加工装置领域，具体为一种用于塑胶模具加工的设备及其使用方法。
技术介绍
目前市场上的冲床普遍安装有光电保护装置，操作人员使用冲床的安全性是得到了提高，但是会带来误触光栅而导致冲床急刹车造成设备损坏的情况，另外冲床在进行作业时，普遍存在模头卸料不完全从而影响下一步正常作业的情况，大部分冲床在更换新的模头时，会出现难调节模头与底座之间距离的情况，从而影响作业效率。公开号：CN106976126B，具体为一种冲床，不能解决上述提到的冲床普遍安装有光电保护装置，操作人员使用冲床的安全性是得到了提高，但是会带来误触光栅而导致冲床急刹车造成设备损坏的情况，另外冲床在进行作业时，普遍存在模头卸料不完全从而影响下一步正常作业的情况，大部分冲床在更换新的模头时，会出现难调节模头与底座之间距离的情况，从而影响作业效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于塑胶模具加工的设备及其使用方法，可以解决冲床不安装光电保护装置，可以提高操作人员使用冲床的安全性，误触光栅而导致冲床急刹车造成设备损坏的问题，也解决了冲床在进行作业时，普遍存在模头卸料不完全从而影响下一步正常作业的问题，同时解决了大部分冲床在更换新的模头时，会出现难调节模头与底座之间距离的问题，从而影响作业效率。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于塑胶模具加工的设备，包括进料装置和冲压床，所述进料装置包括第二电机、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一支撑板和第二支撑板，所述冲压床包括底座、固定柱、第一电机、飞轮、固定螺栓、曲棍和卸料板；所述底座的底部表面粘接有缓冲底座，所述底座前部的左右两侧安装有进料装置，所述底座左侧的第二支撑板垂直焊接在第一支撑板的顶部表面上，所述第一支撑板顶部表面与第二支撑板底部之间安装有第二电机，所述第二支撑板顶部设置有长方形通孔，所述长方形通孔安装有第一滚轮和第二滚轮，所述底座右侧的第二支撑板顶部长方形通孔安装有第三滚轮和第四滚轮，所述第二电机、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮的一端均设置有转动轮，所述第二电机通过转动皮带与第一滚轮转动连接；所述第一滚轮与第二滚轮通过转动皮带转动连接；所述第一滚轮与第四滚轮通过转动皮带转动连接；所述第四滚轮与第三滚轮通过转动皮带转动连接；所述底座后部的表面焊接有两个固定柱，两个所述固定柱之间均安装有固定板，两个所述固定板中间位置设置有圆孔，所述圆孔内部设置有螺纹，两个所述固定柱顶端安装有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹与固定板活动连接，所述固定板的一侧焊接有固定架，所述固定架外部表面安装有第一电机，两个所述固定板的另一侧的顶部安装有曲棍，所述曲棍的一端安装有飞轮，所述飞轮外部安装有外壳，所述飞轮与第一电机一端的转动轮通过转动皮带转动连接，所述曲棍中间内部有间隙，所述间隙将曲棍分为两部分，所述间隙通过安装在间隙底部的连接块来连接，所述连接块底部安装有曲棍下杆，所述曲棍下杆底端焊接有实心圆球，所述曲棍下杆与滑块通过实心圆球连接固定，两个所述固定板的另一侧均垂直焊接有滑槽固定板，两个所述滑槽固定板一侧均安装有滑槽，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑块底部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有冲模，所述冲模通过卡件固定在凹槽内部，所述冲模底部焊接有长方体形状的连接板，所述冲模与冲模上模通过连接板连接固定，所述冲模上模底部安装有冲模固定板，所述冲模固定板内部安装有预设摸头，冲模固定板下方设置有卸料板，所述冲模固定板与卸料板之间安装有弹簧，所述冲模固定板与卸料板的四角位置均设置有通孔，所述通孔与导柱活动连接。优选的，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮通过连接杆和螺栓与第二支撑板活动连接，第一滚轮和第二滚轮之间的间隙与第三滚轮和第四滚轮之间间隙形成的平面与底座顶部表面处于同一水平高度。优选的，所述外壳包括上部分、中间部分和下部分，上部分和中间部分通过卡扣与卡槽活动连接，下部分和中间部分通过卡扣与卡槽活动连接。优选的，所述固定螺栓的尺寸与圆孔的尺寸相适配，两个所述固定柱顶部表面设置有挡板，固定螺栓穿过挡板，两个所述固定板与两个固定柱之间活动连接。优选的，所述连接块为圆柱形结构，连接块的尺寸为曲棍尺寸的二分之一。优选的，所述滑块顶部设置有空隙，所述空隙的尺寸与实心圆球尺寸相适配；所述第一电机和第二电机通过导线与电源连接。一种用于塑胶模具加工设备的使用方法，具体使用方法包括以下步骤：步骤一：首先将预设模头安装在冲模固定板内部，并将卸料板固定在冲模固定板下方，根据实际需求调整固定螺栓与固定柱的垂直距离，接着调整固定架直至第一电机与飞轮之间的转动皮带绷紧，打开电源；步骤二：打开第一电机和第二电机，首先将料板放入进料装置的一侧，料板在进料装置牵引下，从底座左侧向底座右侧运动，第一电机带动飞轮，飞轮带动曲棍，曲棍带动滑块在滑槽之间上下滑动，滑块带动冲模，冲模带动预设模头上下运动，完成预设模头对料板的处理工作，作业结束后，关闭第一电机和第二电机，接着关闭电源。与现有技术对比，本专利技术的有益效果：本专利技术使用进样装置，进样装置包括第二电机、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一支撑板和第二支撑板，相互垂直焊接的第一支撑板和第二支撑板为固定第二电机、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮提供了优良的条件，第二支撑板顶部设置有长方形通孔可以根据材料实际的厚度调节第一滚轮和第二滚轮的间隙，以及第三滚轮和第四滚轮之间的间隙，另外第二电机连接有电源，可以根据实际需求调整材料在冲床底座上的位置，从而达到不接触冲床，操作人员也可以完成作业，解决了使用光电保护装置，因误触二造成的冲床损坏的问题。本专利技术将模头安装在冲模固定板和卸料板之间，并且在冲模固定板与卸料板之间安装有两个弹簧，在冲模固定板与卸料板的四角位置均设置有通孔，在相互一一对应的通孔之间安装有导柱，操作人员使用冲床进行正常作业时，模头在冲模的作用下对材料进行处理，处理的材料随着模头回到卸料板位置的时候，卸料板会将模头与材料进行分离，从而解决了冲床作业时，模头与材料分离不完全，影响冲床下一步正常作业的问题。本专利技术使用固定螺栓将冲床的主体部件固定在两个固定柱上，固定板通过固定螺栓固定在固定柱一侧，并且在固定板顶部中间位置设置有圆孔，圆孔内部设置有螺纹，固定螺栓通过螺纹与固定板之间实现活动连接，另外在另个固定柱的顶部位置设置有挡板，固定螺栓穿过挡板，在固定板的一侧安装有固定架，操作人员在对冲床进行模头更换后，可以通过松紧固定螺栓进行调解模头与底座之间的距离，并且可以通过调节固定架，来实现第一电机与飞轮之间转动皮带的紧绷。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为一种用于塑胶模具加工的设备的主体结构示意图；图2为一种用于塑胶模具加工的设备的冲床结构示意图；图3为一种用于塑胶模具加工的设备的冲床曲棍结构示意图；图4为一种用于塑胶模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶模具加工的设备，其特征在于，包括进料装置和冲压床，所述进料装置包括第二电机(22)、第一滚轮(24)、第二滚轮(25)、第三滚轮(26)、第四滚轮(27)、第一支撑板(21)和第二支撑板(23)，所述冲压床包括底座(2)、固定柱(3)、第一电机(8)、飞轮(14)、固定螺栓(7)、曲棍(18)和卸料板(12)；/n所述底座(2)的底部表面粘接有缓冲底座(1)，所述底座(2)前部的左右两侧安装有进料装置，所述底座(2)左侧的第二支撑板(23)垂直焊接在第一支撑板(21)的顶部表面上，所述第一支撑板(21)顶部表面与第二支撑板(23)底部之间安装有第二电机(22)，所述第二支撑板(23)顶部设置有长方形通孔，所述长方形通孔安装有第一滚轮(24)和第二滚轮(25)，所述底座(2)右侧的第二支撑板(23)顶部长方形通孔安装有第三滚轮(26)和第四滚轮(27)，所述第二电机(22)、第一滚轮(24)、第二滚轮(25)、第三滚轮(26)和第四滚轮(27)的一端均设置有转动轮，所述第二电机(22)通过转动皮带与第一滚轮(24)转动连接；所述第一滚轮(24)与第二滚轮(25)通过转动皮带转动连接；所述第一滚轮(24)与第四滚轮(27)通过转动皮带转动连接；所述第四滚轮(27)与第三滚轮(26)通过转动皮带转动连接；/n所述底座(2)后部的表面焊接有两个固定柱(3)，两个所述固定柱(3)之间均安装有固定板(15)，两个所述固定板(15)中间位置设置有圆孔，所述圆孔内部设置有螺纹，两个所述固定柱(3)顶端安装有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)通过螺纹与固定板(15)活动连接，所述固定板(15)的一侧焊接有固定架(13)，所述固定架(13)外部表面安装有第一电机(8)，两个所述固定板(15)的另一侧的顶部安装有曲棍(18)，所述曲棍(18)的一端安装有飞轮(14)，所述飞轮(14)外部安装有外壳(6)，所述飞轮(14)与第一电机(8)一端的转动轮通过转动皮带转动连接，所述曲棍(18)中间内部有间隙，所述间隙将曲棍(18)分为两部分，所述间隙通过安装在间隙底部的连接块(28)来连接，所述连接块(28)底部安装有曲棍下杆(16)，所述曲棍下杆(16)底端焊接有实心圆球，所述曲棍下杆(16)与滑块(5)通过实心圆球连接固定，两个所述固定板(15)的另一侧均垂直焊接有滑槽固定板(17)，两个所述滑槽固定板(17)一侧均安装有滑槽(9)，所述滑块(5)与滑槽(9)之间滑动连接，所述滑块(5)底部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有冲模(19)，所述冲模(19)通过卡件(20)固定在凹槽内部，所述冲模(19)底部焊接有长方体形状的连接板，所述冲模(19)与冲模上模(10)通过连接板连接固定，所述冲模上模(10)底部安装有冲模固定板(11)，所述冲模固定板(11)内部安装有预设摸头，冲模固定板(11)下方设置有卸料板(12)，所述冲模固定板(11)与卸料板(12)之间安装有弹簧(4)，所述冲模固定板(11)与卸料板(12)的四角位置均设置有通孔，所述通孔与导柱活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶模具加工的设备，其特征在于，包括进料装置和冲压床，所述进料装置包括第二电机(22)、第一滚轮(24)、第二滚轮(25)、第三滚轮(26)、第四滚轮(27)、第一支撑板(21)和第二支撑板(23)，所述冲压床包括底座(2)、固定柱(3)、第一电机(8)、飞轮(14)、固定螺栓(7)、曲棍(18)和卸料板(12)；
所述底座(2)的底部表面粘接有缓冲底座(1)，所述底座(2)前部的左右两侧安装有进料装置，所述底座(2)左侧的第二支撑板(23)垂直焊接在第一支撑板(21)的顶部表面上，所述第一支撑板(21)顶部表面与第二支撑板(23)底部之间安装有第二电机(22)，所述第二支撑板(23)顶部设置有长方形通孔，所述长方形通孔安装有第一滚轮(24)和第二滚轮(25)，所述底座(2)右侧的第二支撑板(23)顶部长方形通孔安装有第三滚轮(26)和第四滚轮(27)，所述第二电机(22)、第一滚轮(24)、第二滚轮(25)、第三滚轮(26)和第四滚轮(27)的一端均设置有转动轮，所述第二电机(22)通过转动皮带与第一滚轮(24)转动连接；所述第一滚轮(24)与第二滚轮(25)通过转动皮带转动连接；所述第一滚轮(24)与第四滚轮(27)通过转动皮带转动连接；所述第四滚轮(27)与第三滚轮(26)通过转动皮带转动连接；
所述底座(2)后部的表面焊接有两个固定柱(3)，两个所述固定柱(3)之间均安装有固定板(15)，两个所述固定板(15)中间位置设置有圆孔，所述圆孔内部设置有螺纹，两个所述固定柱(3)顶端安装有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)通过螺纹与固定板(15)活动连接，所述固定板(15)的一侧焊接有固定架(13)，所述固定架(13)外部表面安装有第一电机(8)，两个所述固定板(15)的另一侧的顶部安装有曲棍(18)，所述曲棍(18)的一端安装有飞轮(14)，所述飞轮(14)外部安装有外壳(6)，所述飞轮(14)与第一电机(8)一端的转动轮通过转动皮带转动连接，所述曲棍(18)中间内部有间隙，所述间隙将曲棍(18)分为两部分，所述间隙通过安装在间隙底部的连接块(28)来连接，所述连接块(28)底部安装有曲棍下杆(16)，所述曲棍下杆(16)底端焊接有实心圆球，所述曲棍下杆(16)与滑块(5)通过实心圆球连接固定，两个所述固定板(15)的另一侧均垂直焊接有滑槽固定板(17)，两个所述滑槽固定板(17)一侧均安装有滑槽(9)，所述滑块(5)与滑槽(9)之间滑动连接，所述滑块(5)底部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有冲模(19)，所述冲模(19)通过卡件(20)固定在凹槽内部，所述冲模(19)底部焊接有长方体形状的连接板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：安徽持家汉家居工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34