一种能够连续输送的板材激光切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种能够连续输送的板材激光切割设备，包括下框和上框，下框上设置有中部开设有输送槽的支撑架，支撑架上设置有输送装置，输送装置包括设置在支撑架上的输送带，输送带的下方设置有插入到输送槽内的输送齿条，输送齿条配合有带驱动的输送齿轮，所述的输送带上设置有与产品的凹口配合的输送卡位块，且输送带上还设置有竖直走向的输送支撑块，输送支撑块的上部为圆弧形，且输送支撑块的高度与产品主体板下侧面与凹口下侧面的距离一致，产品相邻两个凹口中心的间距为输送齿条上相邻齿间距的整数倍，上框下方沿输送方向依次设置有与产品配合的视觉检测装置和激光切割装置；能够实现连续的激光切割，极大的提高了切割效率。

A laser cutting equipment for continuous conveying of sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种能够连续输送的板材激光切割设备
本专利技术涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种能够连续输送的板材激光切割设备。
技术介绍
激光切割，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。如图1中的产品4，主体由板材组成，有多个向下的凹口，在某些应用中，需要将其切割成单个凹口的个体，因此需要用到激光切割设备，现有的激光切割设备大多需要将产品放置到载具上，然后在通过激光切割装置进行单个切割，无法实现产品连续输送配合切割，因此切割效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够连续输送的板材激光切割设备，通过输送装置的结构配合支撑架的结构，能够实现产品的连续定距离输送，同时还能够确保产品在输送过程中平稳，配合激光切割装置，能够实现连续的激光切割，极大的提高了切割效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种能够连续输送的板材激光切割设备，包括下框和上框，所述的下框上设置有中部开设有输送槽的支撑架，所述的支撑架上设置有输送装置，所述的输送装置包括设置在支撑架上的输送带，所述的输送带的下方设置有插入到输送槽内的输送齿条，所述的输送齿条配合有带驱动的输送齿轮，所述的输送带上设置有与产品的凹口配合的输送卡位块，且输送带上还设置有竖直走向的输送支撑块，所述的输送支撑块的上部为圆弧形，且输送支撑块的高度与产品主体板下侧面与凹口下侧面的距离一致，产品相邻两个凹口中心的间距为输送齿条上相邻齿间距的整数倍，所述的上框下方沿输送方向依次设置有与产品配合的视觉检测装置和激光切割装置。优选的，所述的下框位于激光切割装置下方的部位设置有定位检测装置，所述的定位检测装置包括设置在下框上的检测升降气缸，所述的检测升降气缸上设置有检测升降块，所述的检测升降块上设置有能够穿入到输送槽内的检测安装块，所述的检测安装块上设置有与输送齿条啮合的检测齿条，且输送齿条与检测齿条啮合时检测升降块贴住支撑架的下侧，所述的检测升降块与支撑架贴合配合的部位设置有定位检测接触感应器。优选的，所述的视觉检测装置包括设置在上框下方的视觉检测器和视觉检测器右侧的检测吹气板，所述的检测吹气板的右侧设置有内空的检测吹气框，所述的检测吹气框连通有检测吹气泵，所述的检测吹气板上开设有向左下倾斜并与将检测吹气框腔体连通的检测吹气孔。优选的，所述的视觉检测装置与激光切割装置之间还设置有厚度检测装置，所述的厚度检测装置包括设置上框下方的厚度检测架，所述的厚度检测架下方设置有与输送装置上产品主体相切配合的厚度检测弧块，所述的厚度检测弧块与产品主体相切的部位为厚度检测接触感应器。优选的，所述的激光切割装置包括通过连接杆与上框连接的切割套，所述的切割套为下部开口的腔体套，且上框下方设置有气缸头穿入到切割套腔体内的切割升降气缸，所述的切割升降气缸下方连接有切割升降块，所述的切割升降块的下方连接有可以给进的激光切割器，所述的切割套的内壁设置有接触感应屏，所述的切割升降块的侧面嵌入有与接触感应屏相切配合的切割升降滚珠。优选的，所述的激光切割器包括切割升降块下方开设的给进槽，给进槽内设置有相互配合的切割给进丝杆和切割给进电机，所述的切割给进丝杆套接配合有激光切割器主体，所述的激光切割器主体的下方设置有激光发射头，所述的激光切割器主体下部超出切割升降块的部位外侧设置有切割给进限位杆，所述的切割给进限位杆的外端为圆弧形，并与接触感应屏相切配合。优选的，所述的切割套的外侧套接有挡料升降套，所述的挡料升降套的上方与上框下方设置的竖直走向的挡料升降气缸连接，所述的挡料升降套为弹性形变套体，并与切割套密封配合。优选的，所述的挡料升降套的侧面下部开设有连通口，所述的连通口的外侧连接有气泵，所述的气泵连接到粉尘收集箱或者氧气罐。附图说明图1为一种能够连续输送的板材激光切割设备的结构示意图；图2为输送装置与定位检测装置的结构示意图；图3为定位检测装置的俯视图；图4为视觉检测装置的结构示意图；图5为厚度检测装置的结构示意图；图6为激光切割装置的结构示意图；图7为切割套与切割升降块配合的示意图。图中所示文字标注表示为：1、下框；2、上框；3、支撑架；4、产品；5、激光切割装置；6、输送装置；7、连接杆；8、切割套；9、切割升降气缸；10、切割升降块；11、切割给进丝杆；12、激光切割器主体；13、激光发射头；14、挡料升降气缸；15、挡料升降套；16、接触感应屏；17、切割升降滚珠；18、切割给进限位杆；21、输送带；22、输送齿条；23、输送卡位块；24、输送支撑块；25、检测升降气缸；26、检测升降块；27、检测安装块；28、检测齿条；29、定位检测接触感应器；31、视觉检测器；32、检测吹气板；33、检测吹气孔；34、检测吹气框；35、检测吹气泵；36、厚度检测架；37、厚度检测弧块；38、厚度检测接触感应器；41、定位检测装置；42、视觉检测装置；43、厚度检测装置。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-3所示，本专利技术的具体结构为：一种能够连续输送的板材激光切割设备，包括下框1和上框2，所述的下框1上设置有中部开设有输送槽的支撑架3，所述的支撑架3上设置有输送装置4，所述的输送装置4包括设置在支撑架3上的输送带21，所述的输送带21的下方设置有插入到输送槽内的输送齿条22，所述的输送齿条22配合有带驱动的输送齿轮，所述的输送带21上设置有与产品4的凹口配合的输送卡位块23，且输送带21上还设置有竖直走向的输送支撑块24，所述的输送支撑块24的上部为圆弧形，且输送支撑块24的高度与产品4主体板下侧面与凹口下侧面的距离一致，产品4相邻两个凹口中心的间距为输送齿条22上相邻齿间距的整数倍，所述的上框2下方沿输送方向依次设置有与产品配合的视觉检测装置42和激光切割装置5。具体操作流程如下：先将产品4放置到输送带21上，并使凹口插入到输送卡位块23之间，产品主体板会被输送支撑块24支撑，然后通过输送齿轮的转动带动输送齿条22给进，进而使产品依次经过视觉检测装置42和激光切割装置5，视觉检测装置42对其进行视觉检测，通过输送齿轮的转动角度可以控制输送齿条22给进多少个齿，进而可以使产品进行定距离输送，在待切割部位处于激光切割装置5下方时，会停止输送，通过激光切割装置5进行切割，切断的部位依然能够通过输送带21进行输送，如此可以实现连续的产品激光切割，同时也方便了切割后的产品定点收集，极大的提高了激光切割的效率。如图2-3所示，所述的下框1位于激光切割装置5下方的部位设置有定位检测装置41，所述的定位检测装置41包括设置在下框1上的检测升降气缸25，所述的检测升降气缸25上设置有检测升降块26，所述的检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够连续输送的板材激光切割设备，包括下框（1）和上框（2），其特征在于，所述的下框（1）上设置有中部开设有输送槽的支撑架（3），所述的支撑架（3）上设置有输送装置（4），所述的输送装置（4）包括设置在支撑架（3）上的输送带（21），所述的输送带（21）的下方设置有插入到输送槽内的输送齿条（22），所述的输送齿条（22）配合有带驱动的输送齿轮，所述的输送带（21）上设置有与产品（4）的凹口配合的输送卡位块（23），且输送带（21）上还设置有竖直走向的输送支撑块（24），所述的输送支撑块（24）的上部为圆弧形，且输送支撑块（24）的高度与产品（4）主体板下侧面与凹口下侧面的距离一致，产品（4）相邻两个凹口中心的间距为输送齿条（22）上相邻齿间距的整数倍，所述的上框（2）下方沿输送方向依次设置有与产品配合的视觉检测装置（42）和激光切割装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够连续输送的板材激光切割设备，包括下框（1）和上框（2），其特征在于，所述的下框（1）上设置有中部开设有输送槽的支撑架（3），所述的支撑架（3）上设置有输送装置（4），所述的输送装置（4）包括设置在支撑架（3）上的输送带（21），所述的输送带（21）的下方设置有插入到输送槽内的输送齿条（22），所述的输送齿条（22）配合有带驱动的输送齿轮，所述的输送带（21）上设置有与产品（4）的凹口配合的输送卡位块（23），且输送带（21）上还设置有竖直走向的输送支撑块（24），所述的输送支撑块（24）的上部为圆弧形，且输送支撑块（24）的高度与产品（4）主体板下侧面与凹口下侧面的距离一致，产品（4）相邻两个凹口中心的间距为输送齿条（22）上相邻齿间距的整数倍，所述的上框（2）下方沿输送方向依次设置有与产品配合的视觉检测装置（42）和激光切割装置（5）。


2.根据权利要求1所述的一种能够连续输送的板材激光切割设备，其特征在于，所述的下框（1）位于激光切割装置（5）下方的部位设置有定位检测装置（41），所述的定位检测装置（41）包括设置在下框（1）上的检测升降气缸（25），所述的检测升降气缸（25）上设置有检测升降块（26），所述的检测升降块（26）上设置有能够穿入到输送槽内的检测安装块（27），所述的检测安装块（27）上设置有与输送齿条（22）啮合的检测齿条（28），且输送齿条（22）与检测齿条（28）啮合时检测升降块（26）贴住支撑架（3）的下侧，所述的检测升降块（26）与支撑架（3）贴合配合的部位设置有定位检测接触感应器（29）。


3.根据权利要求1所述的一种能够连续输送的板材激光切割设备，其特征在于，所述的视觉检测装置（42）包括设置在上框（2）下方的视觉检测器（31）和视觉检测器（31）右侧的检测吹气板（32），所述的检测吹气板（32）的右侧设置有内空的检测吹气框（34），所述的检测吹气框（34）连通有检测吹气泵（35），所述的检测吹气板（34）上开设有向左下倾斜并与将检测吹气框（34）腔体连通的检测吹气孔（33）。


4.根据权利要求1所述的一种能够连续输送的板材激光切割设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红梅，石宏，孙锦民，
申请(专利权)人：东莞市史雷帝三维数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44