一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置。所述带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置包括支撑座、顶部板、卷取组件、引导板与立辊组件，所述支撑座上形成有卷取腔，所述支撑座通过连接组件与所述顶部板连接，所述顶部板上开设有多个调节槽，所述卷取组件包括卷取气缸、伸缩气缸、卷取辊与配合辊，所述卷取气缸与所述伸缩气缸分别安装于所述支撑座的相对两侧，所述卷取辊连接于所述卷取气缸上，所述配合辊连接于所述伸缩气缸上。所述带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置的适用范围较广。

Edge cutting and coiling device for continuous pickling line of strip steel

【技术实现步骤摘要】
一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置
本专利技术涉及一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置。
技术介绍
在带钢的连续酸洗的工艺线上，由于后道工序、例如如冷轧、镀锌等的要求，需要先将带钢的相对两侧剪切下来以形成带钢切边(宽度约5-30mm)。有的工厂对切边的处理都是用碎边机将它剪碎成为废钢。而有的工厂则是将其卷绕起来以进行储存，后续可以拉成钢丝以实现废钢利用。而在需要进行对带钢切边进行卷绕时，需要利用一对立辊对带钢切边的相对两侧进行引导。然而，两个立辊之间的宽度难以调整，对于具有不同宽度的带钢切边，其难以适应，使得所述带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置的适用范围不广。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种适用范围较广的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置。一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，包括支撑座、顶部板、卷取组件、引导板与立辊组件，所述支撑座上形成有卷取腔，所述支撑座通过连接组件与所述顶部板连接，所述顶部板上开设有多个调节槽，所述卷取组件包括卷取气缸、伸缩气缸、卷取辊与配合辊，所述卷取气缸与所述伸缩气缸分别安装于所述支撑座的相对两侧，所述卷取辊连接于所述卷取气缸上，所述配合辊连接于所述伸缩气缸上，所述引导板的一端安装于所述支撑座上，另一端朝远离所述支撑座的方向延伸，所述顶部板平行设置于所述引导板的上方，所述立辊组件包括两个立辊与两个调节件，所述两个立辊竖直穿设于所述顶部板上并延伸至所述引导板上，所述两个调节件分别连接于所述两个立辊上，所述两个调节件用于选择性地置入其中两个所述调节槽内，以调节所述两个立辊之间的距离。在其中一个实施方式中，所述支撑座包括底板与两个支撑板，所述两个支撑板分别垂直凸设于所述底板的相对两端。在其中一个实施方式中，所述卷取气缸与所述伸缩气缸分别安装于所述两个支撑板的顶部。在其中一个实施方式中，所述卷取辊及所述配合辊均为圆锥台状，所述卷取辊的直径沿远离所述卷取气缸的方向逐渐减小。在其中一个实施方式中，所述卷取辊的端面形成有第一夹紧面，所述配合辊的端面形成有第二夹紧面，所述第一夹紧面用于与所述第二夹紧面相互抵紧以夹紧带钢切边的端部。在其中一个实施方式中，所述卷取辊与所述配合辊同轴设置，所述伸缩气缸用于驱动所述配合辊朝所述卷取辊移动或者远离所述卷取辊。在其中一个实施方式中，所述配合辊转动地安装于所述伸缩气缸的输出轴上，所述第一夹紧面与所述第二夹紧面相互抵紧以使得所述卷取辊带动所述配合辊旋转。在其中一个实施方式中，所述支撑座还包括导出架，所述导出架的一端连接于所述底板上并位于所述卷取腔的下方，所述导出架的另一端朝外倾斜向下延伸。在其中一个实施方式中，所述卷取辊与所述配合辊均凸伸于所述卷取腔的上方，所述导出架中形成有导出通道。在其中一个实施方式中，所述导出架包括两个导出侧板，所述两个导出侧板相互平行，其中一个所述导出侧板上设置有轴承，所述卷取辊的端部转动地安装于所述轴承内。所述带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置在使用时，将带钢切边的端部通过所述两个立辊之间，并引导至所述卷取辊与所述配合辊之间。所述伸缩气缸驱动所述卷取辊朝所述配合辊移动，以利用所述卷取辊与所述配合辊来夹住所述带钢切边的端部。此后所述卷取气缸驱动所述卷取辊与所述配合辊旋转，以卷取所述带钢切边，从而实施对所述带钢切边的卷取。而对于不同宽度的钢带切边，可以先将所述两个调节件选择性地置入其中两个所述调节槽内，以调节所述两个立辊之间的距离，以吻合所述带钢切边的宽度。由于所述两个调节件用于选择性地置入其中两个所述调节槽内，以调节所述两个立辊之间的距离，因此使得所述带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置的适用范围较广。附图说明图1为一实施例的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置的平面示意图。图2为图1所示带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置的立体示意图。图3为图1所示带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置的另一视角的立体示意图。图4为一实施例的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置的再一视角的立体示意图。图5为图3中A处的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置。例如，所述带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置包括支撑座、顶部板、卷取组件、引导板与立辊组件，所述支撑座上形成有卷取腔。例如，所述支撑座通过连接组件与所述顶部板连接，所述顶部板上开设有多个调节槽，所述卷取组件包括卷取气缸、伸缩气缸、卷取辊与配合辊。例如，所述卷取气缸与所述伸缩气缸分别安装于所述支撑座的相对两侧，所述卷取辊连接于所述卷取气缸上，所述配合辊连接于所述伸缩气缸上。例如，所述引导板的一端安装于所述支撑座上，另一端朝远离所述支撑座的方向延伸，所述顶部板平行设置于所述引导板的上方，所述立辊组件包括两个立辊与两个调节件，所述两个立辊竖直穿设于所述顶部板上并延伸至所述引导板上。例如，所述两个调节件分别连接于所述两个立辊上，所述两个调节件用于选择性地置入其中两个所述调节槽内，以调节所述两个立辊之间的距离。请一并参阅图1至图4，一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，包括支撑座10、顶部板20、卷取组件30、引导板40与立辊组件50，所述支撑座10上形成有卷取腔，所述支撑座10通过连接组件60与所述顶部板20连接，所述顶部板20上开设有多个调节槽21，所述卷取组件30包括卷取气缸31、伸缩气缸32、卷取辊33与配合辊34，所述卷取气缸31与所述伸缩气缸32分别安装于所述支撑座10的相对两侧，所述卷取辊33连接于所述卷取气缸31上，所述配合辊34连接于所述伸缩气缸32上，所述引导板40的一端安装于所述支撑座10上，另一端朝远离所述支撑座10的方向延伸，所述顶部板20平行设置于所述引导板40的上方，所述立辊组件50包括两个立辊51与两个调节件52，所述两个立辊51竖直穿设于所述顶部板20上并延伸至所述引导板40上，所述两个调节件52分别连接于所述两个立辊51上，所述两个调节件52用于选择性地置入其中两个所述调节槽21内，以调节所述两个立辊51之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于，包括支撑座、顶部板、卷取组件、引导板与立辊组件，所述支撑座上形成有卷取腔，所述支撑座通过连接组件与所述顶部板连接，所述顶部板上开设有多个调节槽，所述卷取组件包括卷取气缸、伸缩气缸、卷取辊与配合辊，所述卷取气缸与所述伸缩气缸分别安装于所述支撑座的相对两侧，所述卷取辊连接于所述卷取气缸上，所述配合辊连接于所述伸缩气缸上，所述引导板的一端安装于所述支撑座上，另一端朝远离所述支撑座的方向延伸，所述顶部板平行设置于所述引导板的上方，所述立辊组件包括两个立辊与两个调节件，所述两个立辊竖直穿设于所述顶部板上并延伸至所述引导板上，所述两个调节件分别连接于所述两个立辊上，所述两个调节件用于选择性地置入其中两个所述调节槽内，以调节所述两个立辊之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于，包括支撑座、顶部板、卷取组件、引导板与立辊组件，所述支撑座上形成有卷取腔，所述支撑座通过连接组件与所述顶部板连接，所述顶部板上开设有多个调节槽，所述卷取组件包括卷取气缸、伸缩气缸、卷取辊与配合辊，所述卷取气缸与所述伸缩气缸分别安装于所述支撑座的相对两侧，所述卷取辊连接于所述卷取气缸上，所述配合辊连接于所述伸缩气缸上，所述引导板的一端安装于所述支撑座上，另一端朝远离所述支撑座的方向延伸，所述顶部板平行设置于所述引导板的上方，所述立辊组件包括两个立辊与两个调节件，所述两个立辊竖直穿设于所述顶部板上并延伸至所述引导板上，所述两个调节件分别连接于所述两个立辊上，所述两个调节件用于选择性地置入其中两个所述调节槽内，以调节所述两个立辊之间的距离。


2.根据权利要求1所述的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于，所述支撑座包括底板与两个支撑板，所述两个支撑板分别垂直凸设于所述底板的相对两端。


3.根据权利要求2所述的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于，所述卷取气缸与所述伸缩气缸分别安装于所述两个支撑板的顶部。


4.根据权利要求3所述的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于，所述卷取辊及所述配合辊均为圆锥台状，所述卷取辊的直径沿远离所述卷取气缸的方向逐渐减小。

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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩然，
申请(专利权)人：蒋浩然，
类型：发明
国别省市：广东;44