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一种水泥熟料生产装置制造方法及图纸

技术编号:23358099 阅读:47 留言:0更新日期:2020-02-18 15:12
本发明专利技术属于水泥生产技术领域,具体的说是一种水泥熟料生产装置,包括放置壳、固定板、进料壳、下料板、第一弧形刮板、第一电动机、第一研磨轴、第一研磨辊、紧固板、第二弧形刮板、第二研磨轴、第二研磨辊、吸尘罩、连接板、楔形板、振动电机、弧形筛板、筛孔、第二电动机、转动轴、第三研磨辊、吸尘器、吸尘管、搅拌轴、搅拌杆、下料筒、挡环、电机壳、第三电动机、搅拌壳、推板、支撑板、底座和电动推杆。该种水泥熟料生产装置结构简单、设计新颖,便于将放入放置壳内的原料通过第一研磨辊以及第二研磨辊配合进行研磨,提高原料颗粒混合质量,保障原料的颗粒大小一致,提高后续生产质量。

A cement clinker production device

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料生产装置
本专利技术涉及一种水泥熟料生产装置,具体是一种水泥熟料生产装置,属于水泥生产

技术介绍
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品;在水泥工业中,最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁;主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙;硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐水泥。当水泥熟料的生产过程中含有大的块状原料的时候,现有工序不便于使其混合,会影响水泥熟料的生产质量。同时还存在混合过程中混合不均匀的问题,从而进一步降低水泥熟料的制造质量,影响使用。因此,针对上述问题提出一种水泥熟料生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥熟料生产装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种水泥熟料生产装置,包括放置壳、进料壳、固定板、研磨机构、研磨筛选机构、搅拌机构以及下料机构;其中所述放置壳底部相对两侧固定连接有固定板,且放置壳顶部固定连通有进料壳;所述研磨机构包括下料板、第一弧形刮板、第一电动机、第一研磨辊、第二研磨辊以及第二弧形刮板,且下料板固定连接在放置壳顶部内壁左侧底部;所述下料板底部固定连接有第一弧形刮板,且下料板右侧设有固定连接在放置壳顶部内壁的紧固板;所述紧固板底部固定连接有第二弧形刮板;所述放置壳背侧表面固定连接有第一电动机,且第一电动机输出端连接有第一研磨轴;所述第一研磨轴表面套接有第一研磨辊,且第一研磨辊右侧设有固定连接在放置壳内壁的第二研磨轴;所述第二研磨轴表面套接有第二研磨辊;所述研磨筛选机构包括连接板、弧形筛板、楔形板、第二电动机、转动轴以及第三研磨辊,且连接板固定连接在放置壳内壁相对两侧;所述连接板顶部固定连接有固定在放置壳内壁的楔形板,且两个连接板之间固定连接有弧形筛板;所述弧形筛板顶部贴合有第三研磨辊,且第三研磨辊内套接有转动轴;所述转动轴与固定连接在放置壳侧表面的第二电动机输出端连接;所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、搅拌壳、电机壳以及第三电动机,且搅拌轴顶端固定连接在弧形筛板底部;所述搅拌轴表面固定连接有搅拌杆,且搅拌轴底端设有搅拌壳;所述搅拌壳底部贴合有电机壳,且电动壳内设有第三电动机;所述第三电动机输出轴末端固定连接在搅拌壳底侧中部;所述下料机构包括支撑板、底座、电动推杆以及推板,且支撑板顶侧固定连接在固定板侧表面;所述支撑板底侧固定连接有底座,且底座顶部表面固定连接有电动推杆;所述电动推杆输出端固定连接有推板,且推板与放置壳底侧贴合。优选的,所述第一研磨轴与第二研磨轴之间平行放置,所述第一研磨轴表面的第一研磨辊顶部贴合有第一弧形刮板,所述第一弧形刮板横截面呈圆弧形结构,且第二研磨轴表面套接的第二研磨辊顶部与第二弧形刮板贴合。优选的,所述下料板与放置壳顶部内壁之间的夹角为三十度,所述下料板较低一端底部固定连接有第一弧形刮板,所述下料板较高一端顶侧设有固定连通在放置壳顶部连通。优选的,所述连接板数目为两个,两个所述连接板底部与固定在放置壳内壁的振动电机输出端连接。优选的,所述弧形筛板横截面呈圆弧形结构,所述弧形筛板表面开设有若干个筛孔,所述筛孔在弧形筛板表面均匀分布。优选的,所述固定板数目为两个,两个所述固定板表面固定连接有吸尘器,所述吸尘器输出端连通有吸尘管,所述吸尘管末端与放置壳顶侧内壁固定连接的吸尘罩连通。优选的,所述搅拌轴位于所述搅拌壳内腔中部,所述搅拌轴表面固定连接有若干个搅拌杆,且搅拌杆关于搅拌轴对称分布。优选的,所述放置壳内腔侧壁固定连接有下料筒,所述下料筒末端与搅拌壳内腔连通,所述下料筒底端侧表面固定连接有与搅拌壳顶侧贴合的挡环。优选的,所述推板的横截面面积大于放置壳底部横截面面积,所述推板位于放置壳正下方,所述推板与放置壳底侧紧密贴合,且推板顶部与电机壳固定连接。优选的,所述支撑板数目为两个,两个所述支撑板之间平行放置。本专利技术的有益效果是:(1)该种水泥熟料生产装置结构简单、设计新颖,便于将放入放置壳内的原料通过第一研磨辊以及第二研磨辊配合进行研磨,提高原料颗粒混合质量,保障原料的颗粒大小一致,提高后续生产质量,满足使用需求。(2)本专利技术通过设置的研磨筛选机构的作用下,便于对研磨后的原料进行筛选,保障筛选后的原料均匀,同时便于将较大颗粒进行再次研磨,降低操作流程,方便使用;通过设置的搅拌机构的作用下,便于对搅拌壳内的原料进行搅拌混合,提高搅拌壳内的原料搅拌均匀性,提高水泥熟料后续的生产质量,便于后续使用;通过设置的下料机构的作用下,通过电动推杆将放置壳内的搅拌壳带出,便于工作者对搅拌壳内的原料进行收集。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术整体正面剖视结构示意图;图3为本专利技术第一弧形刮板与第二弧形刮板连接结构示意图;图4为本专利技术放置壳侧视连接结构示意图;图5为本专利技术下料筒与挡板结构示意图;图6为本专利技术第一研磨辊与第二研磨辊俯视连接结构示意图;图7为本专利技术第三研磨辊表面俯视连接结构示意图。图中:1、放置壳,2、固定板,3、进料壳,4、下料板,5、第一弧形刮板,6、第一电动机,7、第一研磨轴,8、第一研磨辊,9、紧固板,10、第二弧形刮板,11、第二研磨轴,12、第二研磨辊,13、吸尘罩,14、连接板,15、楔形板,16、振动电机,17、弧形筛板,1701、筛孔,18、第二电动机,19、转动轴,20、第三研磨辊,21、吸尘器,22、吸尘管,23、搅拌轴,24、搅拌杆,25、下料筒,26、挡环,27、电机壳,28、第三电动机,29、搅拌壳,30、推板,31、支撑板,32、底座,33、电动推杆。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1-7所示,一种水泥熟料生产装置,包括放置壳1、进料壳3、固定板2、研磨机构、研磨筛选机构、搅拌机构以及下料机构;其中所述放置壳1底部相对两侧固定连接有固定板2,且放置壳1顶部固定连通有进料壳3;所述研磨机构包括下料板4、第一弧形刮板5、第一电动机6、第一研磨辊8、第二研磨辊12以及第二弧形刮板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥熟料生产装置,其特征在于:包括放置壳(1)、进料壳(3)、固定板(2)、研磨机构、研磨筛选机构、搅拌机构以及下料机构;其中所述放置壳(1)底部相对两侧固定连接有固定板(2),且放置壳(1)顶部固定连通有进料壳(3);所述研磨机构包括下料板(4)、第一弧形刮板(5)、第一电动机(6)、第一研磨辊(8)、第二研磨辊(12)以及第二弧形刮板(10),且下料板(4)固定连接在放置壳(1)顶部内壁左侧底部;所述下料板(4)底部固定连接有第一弧形刮板(5),且下料板(4)右侧设有固定连接在放置壳(1)顶部内壁的紧固板(9);所述紧固板(9)底部固定连接有第二弧形刮板(10);所述放置壳(1)背侧表面固定连接有第一电动机(6),且第一电动机(6)输出端连接有第一研磨轴(7);所述第一研磨轴(7)表面套接有第一研磨辊(8),且第一研磨辊(8)右侧设有固定连接在放置壳(1)内壁的第二研磨轴(11);所述第二研磨轴(11)表面套接有第二研磨辊(12);/n所述研磨筛选机构包括连接板(14)、弧形筛板(17)、楔形板(15)、第二电动机(18)、转动轴(19)以及第三研磨辊(20),且连接板(14)固定连接在放置壳(1)内壁相对两侧;所述连接板(14)顶部固定连接有固定在放置壳(1)内壁的楔形板(15),且两个连接板(14)之间固定连接有弧形筛板(17);所述弧形筛板(17)顶部贴合有第三研磨辊(20),且第三研磨辊(20)内套接有转动轴(19);所述转动轴(19)与固定连接在放置壳(1)侧表面的第二电动机(18)输出端连接;/n所述搅拌机构包括搅拌轴(23)、搅拌杆(24)、搅拌壳(29)、电机壳(27)以及第三电动机(28),且搅拌轴(23)顶端固定连接在弧形筛板(17)底部;所述搅拌轴(23)表面固定连接有搅拌杆(24),且搅拌轴(23)底端设有搅拌壳(29);所述搅拌壳(29)底部贴合有电机壳(27),且电动壳内设有第三电动机(28);所述第三电动机(28)输出轴末端固定连接在搅拌壳(29)底侧中部;/n所述下料机构包括支撑板(31)、底座(32)、电动推杆(33)以及推板(30),且支撑板(31)顶侧固定连接在固定板(2)侧表面;所述支撑板(31)底侧固定连接有底座(32),且底座(32)顶部表面固定连接有电动推杆(33);所述电动推杆(33)输出端固定连接有推板(30),且推板(30)与放置壳(1)底侧贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料生产装置,其特征在于:包括放置壳(1)、进料壳(3)、固定板(2)、研磨机构、研磨筛选机构、搅拌机构以及下料机构;其中所述放置壳(1)底部相对两侧固定连接有固定板(2),且放置壳(1)顶部固定连通有进料壳(3);所述研磨机构包括下料板(4)、第一弧形刮板(5)、第一电动机(6)、第一研磨辊(8)、第二研磨辊(12)以及第二弧形刮板(10),且下料板(4)固定连接在放置壳(1)顶部内壁左侧底部;所述下料板(4)底部固定连接有第一弧形刮板(5),且下料板(4)右侧设有固定连接在放置壳(1)顶部内壁的紧固板(9);所述紧固板(9)底部固定连接有第二弧形刮板(10);所述放置壳(1)背侧表面固定连接有第一电动机(6),且第一电动机(6)输出端连接有第一研磨轴(7);所述第一研磨轴(7)表面套接有第一研磨辊(8),且第一研磨辊(8)右侧设有固定连接在放置壳(1)内壁的第二研磨轴(11);所述第二研磨轴(11)表面套接有第二研磨辊(12);
所述研磨筛选机构包括连接板(14)、弧形筛板(17)、楔形板(15)、第二电动机(18)、转动轴(19)以及第三研磨辊(20),且连接板(14)固定连接在放置壳(1)内壁相对两侧;所述连接板(14)顶部固定连接有固定在放置壳(1)内壁的楔形板(15),且两个连接板(14)之间固定连接有弧形筛板(17);所述弧形筛板(17)顶部贴合有第三研磨辊(20),且第三研磨辊(20)内套接有转动轴(19);所述转动轴(19)与固定连接在放置壳(1)侧表面的第二电动机(18)输出端连接;
所述搅拌机构包括搅拌轴(23)、搅拌杆(24)、搅拌壳(29)、电机壳(27)以及第三电动机(28),且搅拌轴(23)顶端固定连接在弧形筛板(17)底部;所述搅拌轴(23)表面固定连接有搅拌杆(24),且搅拌轴(23)底端设有搅拌壳(29);所述搅拌壳(29)底部贴合有电机壳(27),且电动壳内设有第三电动机(28);所述第三电动机(28)输出轴末端固定连接在搅拌壳(29)底侧中部;
所述下料机构包括支撑板(31)、底座(32)、电动推杆(33)以及推板(30),且支撑板(31)顶侧固定连接在固定板(2)侧表面;所述支撑板(31)底侧固定连接有底座(32),且底座(32)顶部表面固定连接有电动推杆(33);所述电动推杆(33)输出端固定连接有推板(30),且推板(30)与放置壳(1)底侧贴合。


2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:吴义珑
类型:发明
国别省市:江苏;32

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