一种滚珠式抽屉导轨制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚珠式抽屉导轨，包括固定导轨、滑动导轨、滚珠和滚珠保持架，固定导轨导轨面顶端的上端面设有至少两条弧形的滚珠槽，滑动导轨在任意两条所述滚珠槽之间设有内凹部，内凹部下底端面的两侧各设有一条滚珠槽；所述滑动导轨上的一条滚珠槽和所述固定导轨导轨面顶端的上端面的相应的一条滚珠槽分别与同一组滚珠的两面吻合；固定导轨导轨面的顶端的下端面设有至少一条滚珠槽；滚珠保持架上滚珠定位孔的组数与固定导轨导轨面上滚珠槽的条数相同，位置对应。本实用新型专利技术提供的滚珠式抽屉导轨，导轨型面合理，结构紧凑，支承能力以及装配精度高，还可以实现二级滚珠式抽屉导轨。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽屉配件，特别涉及一种滚珠式抽屉导轨。
技术介绍
目前，抽屉导轨广泛应用于办公桌、书桌、冰箱、厨具等现代家具中。 通用型普通滚轮式导轨由固定导轨、滑动导轨和滚轮构成，这种结构比较简 单、成本也比较低，因此得到了广泛的应用。然而，这类导轨的不足之处是 噪声大、推拉抽屉时不够平滑、容易磨损，而且支承能力较差，容易变形。 因此，研究人员已经开始使用滚珠来代替滚轮，制造出噪声较小，耐磨性较 好的导轨。但现有技术制造的滚珠式导轨，支承能力较差，滚珠容易移位， 已不能满足人们生活水平不断提高，追求高品质、高质量的生活需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种滚珠式抽屉导 轨，这种抽屉导轨耐磨性好、支承力强，适合高档办公桌、书桌、厨具等现 代家具使用。为实现本技术的目的采用的技术方案 一种滚珠式抽屉导轨，包括 固定导轨、滑动导轨、滚珠和滚珠保持架，固定导轨的一个侧面为固定侧面， 另一个侧面为导轨面；滑动导轨套于固定导轨导轨面的顶端外，滚珠保持架 位于滑动导轨与固定导轨导轨面的顶端之间，滚珠放置于滚珠保持架的滚珠 定位孔内，并分别与固定导轨导轨面顶端和滑动导轨的滚珠槽接触，固定导 轨的两端设有防脱块和限位凸头，固定导轨导轨面顶端的上端面设有至少两 条弧形的滚珠槽，滚珠槽与滚珠的外周面滚动贴合；滑动导轨在任意两条所 述滚珠槽之间设有内凹部，内凹部下底端面的两侧各设有一条滚珠槽，滚珠 槽与滚珠的内周面滚动贴合；固定导轨导轨面的顶端的下端面设有至少一条 滚珠槽；滚珠保持架上滚珠的组数与固定导轨导轨面上滚珠槽的条数相同，位置对应。在滑动导轨以及固定导轨导轨面顶端的上端面的滚珠槽分别与同 一组滚珠两面吻合装配，增加了滚珠与滑动导轨和固定导轨的接触面，再不 影响滑动的基础上提高滚珠使用寿命和导轨承载力，还可以防止滚珠移位。为了更好地实现本技术，所述固定导轨导轨面顶端的上端面设有两 条弧形的滚珠槽，下端面设有一条滚珠槽，三组滚珠的中心连线为等腰直角 三角形。所述固定导轨导轨面顶端的上端面设有两条弧形的滚珠槽，下端面设有 两条滚珠槽；四组滚珠的中心连线为正方形。所述固定导轨导轨面顶端上端面的滚珠槽，滚珠槽弧形的高度为滚珠直 径的3/10~2/5。所述滑动导轨的内凹部的下底端面与位于固定导轨导轨面顶端的上端 面的滚珠的中心连线水平。所述固定导轨导轨面的顶端截面为倒三角形，其水平边和两个侧边的接 合处设有压和加强区。所述固定导轨为槽形。一种包含所述滚珠式抽屉导轨的二级滚珠式抽屉导轨，包括固定导轨、 滑动导轨、滚珠保持架和滚珠，两条滑动导轨分别套在固定导轨的顶端和底 端外，套在固定导轨底端外的滑动导轨设有固定侧面；固定导轨顶端的上端 面设有至少两条弧形的滚珠槽，滚珠槽与滚珠的外周面滚动贴合；滑动导轨 在固定导轨顶端上端面的任意两条滚珠槽之间设有内凹部，内凹部下底端面 的两侧各设有一条滚珠槽，滚珠槽与滚珠的内周面滚动贴合；固定导轨顶端 的下端面设有至少一条滚珠槽；固定导轨底端的下端面设有至少两条弧形的 滚珠槽，滚珠槽与滚珠的外周面滚动贴合；滑动导轨在固定导轨底端下端面 的任意两条滚珠槽之间设有内凸部，内凸部上端面的两侧各设有一条滚珠 槽，滚珠槽与滚珠的内周面滚动贴合；固定导轨底端的上端面设有至少一条 滚珠槽；滚珠保持架分别位于滑动导轨与固定导轨的顶端或底端之间，滚珠 放置于滚珠保持架的滚珠定位孔内，滚珠保持架上滚珠的组数与所述固定导 轨同一端上滚珠槽的条数相同，位置对应。为了更好地实现所述二级滚珠式抽屉导轨，所述固定导轨顶端的上端面 和底端的下端面各设有两条弧形的滚珠槽，固定导轨顶端的下端面和底端的上端面各设有一条滚珠槽。所述固定导轨顶端的上端面和底端的下端面各设有两条弧形的滚珠槽， 固定导轨顶端的下端面和底端的上端面各设有两条滚珠槽。本技术相对于现有技术的优点和效果是(1)通过固定导轨与滑动 导轨形状的设计，在滑动导轨以及固定导轨导轨面顶端的上端面的滚珠槽分 别与同一组滚珠两面吻合装配，这样就增加了滚珠与滑动导轨和固定导轨接触面，在不影响滑动的基础上提高了导轨的耐磨性和承载力，还可以防止滚 珠移位，使得推拉抽屉平滑、省力；(2)固定导轨上滚珠定位孔的中心连线 为等腰直角三角形或正方形，导轨工作时，上下滚珠相互支承，滚珠对固定 导轨的压力可以抵消一部分；而且固定导轨上设有压和加强区，滚珠避开了 固定导轨上的中空位置，降低了固定导轨的弹性变形、提高了导轨的承载能 力，保证了运动过程的整体精度。附图说明图1是本技术滚珠式抽屉导轨的一种结构示意图； 图2是本技术滚珠式抽屉导轨的另一种结构示意图； 图3是一种包含本技术滚珠式抽屉导轨的二级滚珠式抽屉导轨的 结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本实用新 型的实施方式不限于此。 实施例本技术的具体结构如图1所示 一种滚珠式抽屉导轨，包括固定导 轨1、滑动导轨2、滚珠4和滚珠保持架3，固定导轨1为槽形，其中一个 侧面为固定侧面1.1，另一个侧面为导轨面1.2，导轨面1.2的顶端截面为 倒三角形，其水平边与两个侧边的接合处设有压和加强区5;滑动导轨2套 于固定导轨导轨面1.2的顶端外，滚珠保持架3位于滑动导轨2与固定导轨 导轨面1.2的顶端之间，可用塑料注塑成形，其间设有滚珠定位孔，滚珠定 位孔直径比滚珠直径稍大。滚珠4放置于滚珠保持架3的滚珠定位孔内，并分别与固定导轨导轨面1.2顶端和滑动导轨2上的滚珠槽接触，固定导轨 1的两端设有防脱块和限位凸头，固定导轨导轨面1.2顶端的上端面设有两 条弧形的滚珠槽7，滚珠槽7的弧形高度为滚珠直径的3/10，滚珠槽7与 滚珠4的外周面滚动贴合；滚珠槽7位于压和加强区5的上方，避开固定 导轨1导轨面的中空位置，提高了抽屉导轨的支承能力；滑动导轨2在两 条滚珠槽7之间设有内凹部6，内凹部6下底端面的两侧各设有一条滚珠槽 8，滚珠槽8与滚珠4的内周面滚动贴合；在滑动导轨2上的滚珠槽8、固 定导轨1导轨面1.2顶端的上端面的滚珠槽7分别与同一组滚珠4两面吻合 装配，增加滚珠4与滑动导轨2和固定导轨1的接触面，在不影响滑动的基 础上提高滚珠4使用寿命和导轨承载力，还可以防止滚珠4移位，使得推拉 抽屉平滑、省力；固定导轨导轨面1.2的顶端的下端面设有滚珠槽9;滚珠 保持架3上相应地设有三组滚珠定位孔，三组滚珠的中心连线成等腰直角 三角形，抽屉导轨工作时，上下滚珠4相互支承，滚珠4对固定导轨1的压 力可以抵消一部分，减少了固定导轨1的弹性变形，保证了运动的精度。本技术的另一种具体结构如图2所示 一种滚珠式抽屉导轨，包括 固定导轨1、滑动导轨2、滚珠4和滚珠保持架3，固定导轨1为槽形，其 中一个侧面为固定侧面1.1，另一个侧面为导轨面1.2，导轨面1.2的顶端 截面为倒三角形，其水平边与两个侧边的接合处设有压和加强区5;滑动导 轨2套于固定导轨导轨面1.2的顶端外，滚珠保持架3位于滑动导轨2与 固定导轨导轨面1.2的顶端之间，滚珠4放置于滚珠保持架3的滚珠定位孔 内，并分别与固定导轨导轨面1.2顶端和滑动导轨2上的滚珠槽接触，固定 导轨1的两端设有防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠式抽屉导轨，包括固定导轨、滑动导轨、滚珠和滚珠保持架，固定导轨的一个侧面为固定侧面，另一个侧面为导轨面；滚珠放置于滚珠保持架的滚珠定位孔内，其特征是，所述固定导轨导轨面顶端的上端面设有至少两条弧形的滚珠槽，滚珠槽与滚珠的外周面滚动贴合；所述滑动导轨在任意两条所述滚珠槽之间设有内凹部，内凹部下底端面的两侧各设有一条滚珠槽，所述滚珠槽与滚珠的内周面滚动贴合；所述滑动导轨上的一条滚珠槽和所述固定导轨导轨面顶端的上端面的相应的一条滚珠槽分别与同一组滚珠的两面吻合；导轨导轨面的顶端的下端面设有至少一条滚珠槽；所述滚珠保持架上滚珠的组数与所述固定导轨导轨面上滚珠槽的条数相同，位置对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏琴香，程秀全，王甲子，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]