一种永磁发电机散热机座制造技术

技术编号:23355558 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-15 09:37
本实用新型专利技术公开了一种永磁发电机散热机座,属于永磁发电机技术领域,包括机座本体,所述机座本体侧壁上设置有通风孔与散热口,且通风孔与散热口相间隔设置;所述通风孔处设置有散热机构;所述散热口内侧设置有散热扇叶;所述散热扇叶与所述散热机构均对称分布在机座本体上,且散热扇叶之间的连线与散热机构之间的连线相互垂直;所述散热口包括直径不同的小孔口与大孔口,所述小孔口靠机座本体外侧设置,且散热扇叶靠近小孔口设置。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,采用压铸铝成型,加大永磁机的散热效果,提高工作效率,同时降低了转子磁钢的工作温度,保证磁钢使用寿命,避免磁钢的高温退磁现象,实用性强,适合推广使用。

A cooling frame of permanent magnet generator

【技术实现步骤摘要】
一种永磁发电机散热机座
本技术涉及永磁发电机
,尤其涉及一种永磁发电机散热机座。
技术介绍
永磁发电机是指由热能转变的机械能转化为电能的发电装置。永磁发电机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。在许多情况下可以实现无刷化,因此其多为小型和微型电动机所采用。采用变频电源供电时,永磁电动机亦可用于调速传动系统。随着永磁材料性能的不断提高和完善永磁电动机已在家用电器、医疗器械、汽车、航空和国防等各个领域内获得了广泛的应用。永磁发电机作为车用电机有高效、节能、低碳、功率大和体积小等优点,但输出电压不易调节、高频铁损大电机温度高、启动转矩大等自身缺陷。永磁电动机的不足之处是,若使用不当,在过高温度或过低温度下工作时,在冲击电流所产生的电枢反应作用下,或者在剧烈的机械振动下。有可能产生不可逆的退磁,使电动机的性能下降,甚至无法使用。因此,使用永磁电动机时应特别予以注意。对于国内现有的永磁发电机多数为常规焊接机或铸铁机座的结构,重量重且散热效果相对差一些,导致永磁发电机的温升较高,降低了发电机的效率。因此,针对上述问题提出一种永磁发电机散热机座。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述永磁发电机机座重量重且散热效果差的问题而提供一种永磁发电机散热机座,具有散热性良好,使用寿命长的优点。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种永磁发电机散热机座,包括机座本体,所述机座本体侧壁上设置有通风孔与散热口,且通风孔与散热口相间隔设置;所述通风孔处设置有散热机构;所述散热口内侧设置有散热扇叶;所述散热扇叶与所述散热机构均对称分布在机座本体上,且散热扇叶之间的连线与散热机构之间的连线相互垂直;所述散热口包括直径不同的小孔口与大孔口,所述小孔口靠机座本体外侧设置,且散热扇叶靠近小孔口设置。进一步的技术方案,所述散热机构包括依次设置的导冷片、半导体制冷片以及散热片,所述导冷片、半导体制冷片以及散热片固定在安装支架内,且散热片靠近通风孔安装。进一步的技术方案,所述机座本体为一体式压铸铝成型结构。进一步的技术方案,所述机座本体侧壁上还镶嵌有散热筋,且散热筋均匀分布在机座本体侧壁上。进一步的技术方案,所述机座本体底部中心处设置有安装孔。本技术与现有技术相比,具有如下显著优点:1、该种永磁发电机散热机座,采用压铸铝成型,加大永磁机的散热效果,提高工作效率,同时降低了转子磁钢的工作温度,保证磁钢使用寿命,避免磁钢的高温退磁现象。2、机座本体上对称设置有散热口与散热机构,可在机座本体内进行循环制冷散热,大大提高永磁机的散热效率。3、本技术的结构简单、使用方便,具有良好的散热效果,实用性强,适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的机座本体结构侧视图。图3为本技术的散热机构结构示意图。图4为本技术的散热口结构示意图。图中:10-机座本体,11-通风孔,12-散热口,121-小孔口,122-大孔口,20-散热机构,21-安装支架,22-导冷片,23-半导体制冷片,24散热片,30-散热扇叶,40-散热筋,50-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图1-2所示,一种永磁发电机散热机座,包括机座本体10,所述机座本体1侧壁上设置有通风孔11与散热口12,且通风孔11与散热口12相间隔设置;所述通风孔11处设置有散热机构20;所述散热口12内侧设置有散热扇叶30;所述散热扇叶30与所述散热机构20均对称分布在机座本体10上,且散热扇叶30之间的连线与散热机构20之间的连线相互垂直;参阅图4所示,所述散热口12包括直径不同的小孔口121与大孔口122,所述小孔口121靠机座本体1外侧设置,且散热扇叶30靠近小孔口121设置,由于机座本体10的温度较高,机座本体10内的空气受热膨胀,从散热口12排出,且散热口的大孔口122的直径大与小孔口121的直径因此机箱内的热空气在通过散热口12排出时,气压逐渐增大,使得热空气从散热口喷射出去,同时散热扇叶30的存在使得热空气在喷射出去时,带动散热扇叶30的旋转使得对散热口12内的气压小于机座本体10内的气压,从而加快机座本体10内热空气的排出,对永磁机起到良好的散热效果。参阅图3所示,所述散热机构20包括依次设置的导冷片22、半导体制冷片23以及散热片24,所述导冷片22、半导体制冷片23以及散热片24固定在安装支架21内,且散热片24靠近通风孔11安装,半导体制冷片23制冷,通过导冷片22与机座本体10内部热空气进行热量交换,使得散热机构20附近气压降低,从而使得周围热空气不断流动,进行循环散热,提高散热效果。所述机座本体10为一体式压铸铝成型结构,简化生产工艺,有利于降低生产成本。所述机座本体10侧壁上还镶嵌有散热筋40,且散热筋40均匀分布在机座本体10侧壁上,通过设置散热筋40,有利于机座本体10内部热量的导出,起到辅助散热作用。所述机座本体10底部中心处设置有安装孔50,用于机座本体10的装配。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁发电机散热机座,其特征在于:包括机座本体(10),所述机座本体(10)侧壁上设置有通风孔(11)与散热口(12),且通风孔(11)与散热口(12)相间隔设置;/n所述通风孔(11)处设置有散热机构(20);所述散热口(12)内侧设置有散热扇叶(30);所述散热扇叶(30)与所述散热机构(20)均对称分布在机座本体(10)上,且散热扇叶(30)之间的连线与散热机构(20)之间的连线相互垂直;/n所述散热口(12)包括直径不同的小孔口(121)与大孔口(122),所述小孔口(121)靠机座本体(10)外侧设置,且散热扇叶(30)靠近小孔口(121)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁发电机散热机座,其特征在于:包括机座本体(10),所述机座本体(10)侧壁上设置有通风孔(11)与散热口(12),且通风孔(11)与散热口(12)相间隔设置;
所述通风孔(11)处设置有散热机构(20);所述散热口(12)内侧设置有散热扇叶(30);所述散热扇叶(30)与所述散热机构(20)均对称分布在机座本体(10)上,且散热扇叶(30)之间的连线与散热机构(20)之间的连线相互垂直;
所述散热口(12)包括直径不同的小孔口(121)与大孔口(122),所述小孔口(121)靠机座本体(10)外侧设置,且散热扇叶(30)靠近小孔口(121)设置。


2.根据权利要求1所述的一种永磁发电机散热机座,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王远锋石斌
申请(专利权)人:安徽德科电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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