一种电机防尘结构制造技术

技术编号:23355539 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-15 09:36
本实用新型专利技术涉及一种电机防尘结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有防尘壳体,所述防尘壳体的两侧设有散热槽,所述防尘壳体的右侧设有风罩,所述防尘壳体的左侧连接有防尘套,所述防尘壳体的内部设有转轴,所述防尘壳体的左端和右端均设有轴承,所述转轴连接在轴承内,所述转轴上固定连接有转子铁心,所述转子铁心上设有转子绕组,所述防尘壳体的内壁上固定连接有定子,所述转轴的右端固定连接有风扇,所述风扇设在风罩的内侧,本实用新型专利技术通过设有散热槽,通过散热槽直接将电机内部的热量排出,能够加强散热,便于电机的使用,同时设有防尘套设在转轴的外侧,防止灰尘堆积在转轴上,影响转轴的转动,有利于电机的持续运行。

A dustproof structure of motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机防尘结构
本技术涉及一种电机防尘结构,属于电机

技术介绍
在工业生产和日常生活中,电机得到了广泛的应用和使用,但是在有灰尘的工作环境下使用电机时,外界灰尘会进入电机内,从而会影响电机的使用寿命,为防止外界灰尘进入电机内,常在电机外增设防尘罩,在高温环境下使用时,防尘罩不便于散热,高温亦会影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机防尘结构,通过设有散热槽,散热槽通过连接管道延伸到防尘壳体内部,直接将电机内部的热量排出,能够加强散热,同时在通过风扇的转动将热量进一步排出,便于电机的使用,通过在散热槽的边缘设有防尘网,能够防止灰尘进入散热槽内,影响电机的散热,通过设有防尘套设在转轴的外侧,在转轴转动时,防止灰尘堆积在转轴上,影响转轴的转动,有利于电机的持续运行,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机防尘结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有防尘壳体,所述防尘壳体的两侧设有散热槽,所述防尘壳体的右侧设有风罩,所述防尘壳体的左侧连接有防尘套,所述防尘壳体的内部设有转轴,所述防尘壳体的左端和右端均设有轴承,所述转轴连接在轴承内,所述转轴上固定连接有转子铁心,所述转子铁心上设有转子绕组,所述防尘壳体的内壁上固定连接有定子,所述转轴的右端固定连接有风扇,所述风扇设在风罩的内侧。进一步的,所述底座上开设有安装孔,所述安装孔设在底座的四个角的位置。进一步的,所述定子上设有定子绕组,所述定子绕组与转子绕组相互对应。进一步的,所述防尘壳体的左侧固定连接有法兰,所述法兰设在防尘壳体的左端边缘。进一步的,所述防尘壳体的左端设有外螺纹,所述防尘套上设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述防尘套通过内螺纹螺纹连接在防尘壳体的外螺纹上。进一步的,所述散热槽与防尘壳体之间设有连接管道,所述连接管道与防尘壳体的内腔连接,所述散热槽的外侧边缘连接有防尘网。进一步的,所述防尘套与防尘壳体之间设有密封圈,所述防尘套设在转轴的外侧。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种电机防尘结构,通过设有散热槽,散热槽通过连接管道延伸到防尘壳体内部,直接将电机内部的热量排出,能够加强散热,同时在通过风扇的转动将热量进一步排出,便于电机的使用,通过在散热槽的边缘设有防尘网,能够防止灰尘进入散热槽内,影响电机的散热,通过设有防尘套设在转轴的外侧,在转轴转动时,防止灰尘堆积在转轴上,影响转轴的转动,有利于电机的持续运行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种电机防尘结构的整体结构示意图;图2是本技术一种电机防尘结构的内部结构示意图;图3是本技术一种电机防尘结构的侧视图;图4是本技术一种电机防尘结构的防尘壳体与防尘套连接结构示意图;图中标号:1、底座;2、防尘壳体;3、散热槽;4、风罩;5、防尘套;6、转轴;7、轴承;8、转子铁心;9、转子绕组;10、定子;11、风扇;12、法兰;13、外螺纹;14、连接管道;15、防尘网;16、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种电机防尘结构,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有防尘壳体2,所述防尘壳体2的两侧设有散热槽3,所述防尘壳体2的右侧设有风罩4,对风扇11进行保护,同时能够减少灰尘堆积在风扇11上,所述防尘壳体2的左侧连接有防尘套5,能够防止灰尘堆积在转轴6上,影响转轴6的转动,所述防尘壳体2的内部设有转轴6,所述防尘壳体2的左端和右端均设有轴承7,所述转轴6连接在轴承7内,对转轴6进行固定,同时便于转轴6的转动,所述转轴6上固定连接有转子铁心8,所述转子铁心8上设有转子绕组9,所述防尘壳体2的内壁上固定连接有定子10,在电机通电时,转子铁心8上的转子绕组9与定子绕组之间通过磁性原理互相排斥,带动转轴6转动,使得电机运行,所述转轴6的右端固定连接有风扇11,所述风扇11设在风罩4的内侧,通过风扇11将电机内部的热量排出,提高电机的使用寿命。更具体而言,所述底座1上开设有安装孔,所述安装孔设在底座1的四个角的位置,便于将电机进行固定,所述定子10上设有定子绕组,所述定子绕组与转子绕组9相互对应,在电机通电时,转子绕组9和定子绕组通电产生电磁转矩,所述防尘壳体2的左侧固定连接有法兰12,所述法兰12设在防尘壳体2的左端边缘,通过法兰12将电机与设备进行连接,所述防尘壳体2的左端设有外螺纹13,所述防尘套5上设有与外螺纹13匹配的内螺纹,所述防尘套5通过内螺纹螺纹连接在防尘壳体2的外螺纹13上,便于将防尘套5进行安装与拆卸,所述散热槽3与防尘壳体2之间设有连接管道14,所述连接管道14与防尘壳体2的内腔连接,所述散热槽3的外侧边缘连接有防尘网15,散热槽3通过连接管道14延伸到防尘壳体2内部,直接将电机内部的热量排出,能够加强散热,散热槽3的边缘设有防尘网15,能够防止灰尘进入散热槽3内,影响电机的散热,所述防尘套5与防尘壳体2之间设有密封圈16,所述防尘套5设在转轴6的外侧,用于将防尘套5旋紧在防尘壳体2上,避免防尘套5意外掉落。实施例2如图2所示,所述防尘套5的最小直径大于转轴6的外径,在方便转轴6转动的同时,能够阻止灰尘落到转轴6上,本技术的防尘套5螺纹连接在防尘壳体2上,可替换为焊接在防尘壳体2上,能够提高固定效果,避免防尘套5的意外掉落,但是消除了防尘套5的可替换性,不便于对防尘套5进行更换。本技术工作原理:在使用此电机时,将电机通过底座1上的安装孔进行固定,通过法兰12将电机与设备进行连接,将电机的转轴6连接在待转动件上,在电机通电时,转子铁心8上的转子绕组9与定子绕组之间产生电磁转矩,带动转轴6转动,使得电机运行,转轴6的外侧设有防尘套5,能够防止灰尘堆积在转轴6上,影响转轴6的转动,防尘壳体2的两侧设有散热槽3,散热槽3通过连接管道14延伸到防尘壳体2内部,直接将电机内部的热量排出,能够加强散热,同时在通过风扇11的转动将热量进一步排出,便于电机的使用,散热槽3的边缘设有防尘网15,能够防止灰尘进入散热槽3内,影响电机的散热。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机防尘结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有防尘壳体(2),所述防尘壳体(2)的两侧设有散热槽(3),所述防尘壳体(2)的右侧设有风罩(4),所述防尘壳体(2)的左侧连接有防尘套(5),所述防尘壳体(2)的内部设有转轴(6),所述防尘壳体(2)的左端和右端均设有轴承(7),所述转轴(6)连接在轴承(7)内,所述转轴(6)上固定连接有转子铁心(8),所述转子铁心(8)上设有转子绕组(9),所述防尘壳体(2)的内壁上固定连接有定子(10),所述转轴(6)的右端固定连接有风扇(11),所述风扇(11)设在风罩(4)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机防尘结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有防尘壳体(2),所述防尘壳体(2)的两侧设有散热槽(3),所述防尘壳体(2)的右侧设有风罩(4),所述防尘壳体(2)的左侧连接有防尘套(5),所述防尘壳体(2)的内部设有转轴(6),所述防尘壳体(2)的左端和右端均设有轴承(7),所述转轴(6)连接在轴承(7)内,所述转轴(6)上固定连接有转子铁心(8),所述转子铁心(8)上设有转子绕组(9),所述防尘壳体(2)的内壁上固定连接有定子(10),所述转轴(6)的右端固定连接有风扇(11),所述风扇(11)设在风罩(4)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种电机防尘结构,其特征在于:所述底座(1)上开设有安装孔,所述安装孔设在底座(1)的四个角的位置。


3.根据权利要求1所述的一种电机防尘结构,其特征在于:所述定子(10)上设有定子绕组,所述定子绕组与转子绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞汉清
申请(专利权)人:无锡南洋电机技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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