一种水源复叠高温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水源复叠高温机，包括高温机箱体，所述高温机箱体的顶端表面开设有入料口，且高温机箱体的内部对应入料口的底部设置有高温机机仓，所述高温机箱体的底端设置有底座，且高温机箱体的前表面安装有控制开关，所述底座的内部设置有空腔。本实用新型专利技术设置了升降调节机构，万向轮与地面接触，可通过万向轮推动着高温机箱体移动，便于将高温机箱体移动至目的地，减轻使用人员的劳动负担，设置了防护机构，使用定位螺栓嵌入到定位槽中，可将安装板进行固定安装，其中防护网可避免使用人员的身体与高温机机仓的表面接触的现象，保护使用人员的身体安全。

A high temperature machine for water source cascade

【技术实现步骤摘要】
一种水源复叠高温机
本技术属于高温机
，具体地说，涉及一种水源复叠高温机。
技术介绍
高温机用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温恒温变化的情况下，检验其各项性能指标，检测产品是否耐高温的一款高科技试验箱。专利申请公布号CN207089266U的技术专利公开了一种自动洗车机用耐高温机箱，该技术包括机箱、工具箱、支撑脚、显示屏、投币口、水枪托架、把手、散热扇、盘管和散热槽；该一种自动洗车机用耐高温机箱结构简单，机箱耐高温性强，不易损坏。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不便于对高温机箱体进行移动，使用不便。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种水源复叠高温机，通过设置升降调节机构，便于将高温机箱体移动至目的地，减轻使用人员的劳动负担。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：水源复叠高温机，包括高温机箱体，所述高温机箱体的顶端表面开设有入料口，且高温机箱体的内部对应入料口的底部设置有高温机机仓，所述高温机箱体的底端设置有底座，且高温机箱体的前表面安装有控制开关，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有升降调节机构；所述升降调节机构包括固定板，所述固定板的一端与空腔的侧壁固定连接，且固定板的顶端表面安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心位置贯穿设置有长螺杆，所述长螺杆的底端固定连接有万向轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心位置一侧安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有端帽。设置升降调节机构，正向转动着端帽，第二锥齿轮转动的同时可带动着第一锥齿轮转动，此时长螺杆转动，长螺杆与固定板之间螺纹转动，此时万向轮与地面接触，可通过万向轮推动着高温机箱体移动，便于将高温机箱体移动至目的地，减轻使用人员的劳动负担。进一步地，所述第一锥齿轮与固定板通过轴承活动连接，所述固定板与空腔设置为一体式结构，可保证固定板在使用时的稳定。进一步地，所述空腔的内腔顶端设置有限位板，所述限位板的表面贯穿开设有通孔，所述通孔与转动杆相匹配，可实现转动杆在通孔内的转动。进一步地，所述高温机箱体的表面靠近高温机机仓的一侧设置有挡板槽，所述挡板槽的内部设置有防护机构，防护机构可对高温机机仓的外壁进行防护。进一步地，所述防护机构包括安装板，所述安装板的内部设置有防护网，且安装板的表面嵌入设置有定位螺栓，防护网可对安装板进行防护。进一步地，所述高温机箱体的表面设置有挡板，所述挡板的表面开设有定位槽，且挡板的端面与安装板相接触，所述定位槽与定位螺栓相匹配，可实现对安装板的安装。本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置了升降调节机构，正向转动着端帽，第二锥齿轮转动的同时可带动着第一锥齿轮转动，此时长螺杆转动，长螺杆与固定板之间螺纹转动，此时万向轮与地面接触，可通过万向轮推动着高温机箱体移动，便于将高温机箱体移动至目的地，减轻使用人员的劳动负担；(2)本技术通过设置了防护机构，使用定位螺栓嵌入到定位槽中，可将安装板进行固定安装，其中防护网可避免使用人员的身体与高温机机仓的表面接触的现象，保护使用人员的身体安全，将产品通过入料口放入到高温机机仓中，并对入料口进行密封处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的空腔内部结构示意图。附图中：1-高温机箱体、2-入料口、3-挡板槽、4-安装板、5-定位螺栓、6-防护网、7-底座、8-控制开关、9-空腔、10-挡板、11-定位槽、12-高温机机仓、13-固定板、14-长螺杆、15-万向轮、16-第一锥齿轮、17-第二锥齿轮、18-限位板、19-转动杆、20-端帽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述：本技术一实施例的水源复叠高温机，包括高温机箱体1，所述高温机箱体1的顶端表面开设有入料口2，且高温机箱体1的内部对应入料口2的底部设置有高温机机仓12，所述高温机箱体1的底端设置有底座7，且高温机箱体1的前表面安装有控制开关8，所述底座7的内部设置有空腔9，所述空腔9的内部设置有升降调节机构。参照说明书附图1-3，该实施例的水源复叠高温机的升降调节机构包括固定板13，所述固定板13的一端与空腔9的侧壁固定连接，且固定板13的顶端表面安装有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16的中心位置贯穿设置有长螺杆14，所述长螺杆14的底端固定连接有万向轮15，所述第一锥齿轮16的一端啮合有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17的中心位置一侧安装有转动杆19，所述转动杆19的一端固定连接有端帽20。在本实施例中，所述第一锥齿轮16与固定板13通过轴承活动连接，所述固定板13与空腔9设置为一体式结构。所述空腔9的内腔顶端设置有限位板18，所述限位板18的表面贯穿开设有通孔，所述通孔与转动杆19相匹配。实施场景具体为：在工作时，使用人员可正向转动着端帽20，转动杆19可在限位板18中的通孔中转动，可保证转动杆19的平稳转动，此时第二锥齿轮17可跟随着转动杆19转动，第二锥齿轮17转动的同时可带动着第一锥齿轮16转动，此时长螺杆14转动，长螺杆14与固定板13之间螺纹转动，此时万向轮15与地面接触，可通过万向轮15推动着高温机箱体1移动，便于将高温机箱体1移动至目的地，减轻使用人员的劳动负担，到达目的地后，反向转动着端帽20，此时万向轮15的高度升高，离开地面，隐藏在空腔9的内部，底座7可保证高温机箱体1的稳定。参照说明书附图1和图2，该实施例的水源复叠高温机的高温机箱体1的表面靠近高温机机仓12的一侧设置有挡板槽3，所述挡板槽3的内部设置有防护机构，所述防护机构包括安装板4，所述安装板4的内部设置有防护网6，且安装板4的表面嵌入设置有定位螺栓5。进一步的，所述高温机箱体1的表面设置有挡板10，所述挡板10的表面开设有定位槽11，且挡板10的端面与安装板4相接触，所述定位槽11与定位螺栓5相匹配。实施场景具体为：使用之前，可将安装板4与挡板槽3对齐，并将安装板4放入到挡板槽3中，由于挡板10的设置，可对安装板4进行阻挡，使用定位螺栓5嵌入到定位槽11中，可将安装板4进行固定安装，其中防护网6可避免使用人员的身体与高温机机仓12的表面接触的现象，保护使用人员的身体安全，使用时将产品通过入料口2放入到高温机机仓12中，并对入料口2进行密封处理。本技术的工作原理：参照说明书附图1-3，设置了升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水源复叠高温机，包括高温机箱体，其特征在于：所述高温机箱体的顶端表面开设有入料口，且高温机箱体的内部对应入料口的底部设置有高温机机仓，所述高温机箱体的底端设置有底座，且高温机箱体的前表面安装有控制开关，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有升降调节机构；/n所述升降调节机构包括固定板，所述固定板的一端与空腔的侧壁固定连接，且固定板的顶端表面安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心位置贯穿设置有长螺杆，所述长螺杆的底端固定连接有万向轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心位置一侧安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有端帽。/n

【技术特征摘要】
1.一种水源复叠高温机，包括高温机箱体，其特征在于：所述高温机箱体的顶端表面开设有入料口，且高温机箱体的内部对应入料口的底部设置有高温机机仓，所述高温机箱体的底端设置有底座，且高温机箱体的前表面安装有控制开关，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有升降调节机构；
所述升降调节机构包括固定板，所述固定板的一端与空腔的侧壁固定连接，且固定板的顶端表面安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心位置贯穿设置有长螺杆，所述长螺杆的底端固定连接有万向轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心位置一侧安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有端帽。


2.根据权利要求1所述的水源复叠高温机，其特征在于：所述第一锥齿轮与固定板通过轴承活动连接，所述固定板与空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾鹏冲，张玉杰，
申请(专利权)人：东莞市锦沐节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44