应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统技术方案

本实用新型专利技术涉及核电站二回路水化学的技术领域，提供了一种应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，包括取样管路和旁通管路，旁通管路包括与取样管路相连的第一支路以及分别与第一支路连通的第二支路和第三支路；取样管路上设置有至少一个取样控制阀，第二支路上沿水流动方向依序设置有第一调节阀、过滤器和流量计，第三支路上设置有第二调节阀。与现有技术对比，本实用新型专利技术提供的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，第二支路中的流量保持相对稳定，从而能够获取到足够的预分析的样品，提高了测量准确性。

Suspended iron sampling system applied in the secondary circuit of nuclear power plant

【技术实现步骤摘要】
应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统
本技术涉及核电站二回路水化学的
，尤其是涉及一种应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统。
技术介绍
压水堆核电站机组二回路铁腐蚀产物的产量和来源越来越引起运营者的关注，因为铁腐蚀引起的运行和维修成本太高，从而损失发电量，例如二回路流速加速腐蚀引起的爆管问题，因铁腐蚀产物在蒸汽发生器内累积引发的腐蚀和降质问题等等，显然,铁腐蚀产物的产生增加运行和维修成本。在水汽回路中获取准确的腐蚀产物数据对于电站运行决策是非常重要的。研究二回路热力系统的腐蚀产物铁的分布及传输也是电站专业部门进行二回路加速腐蚀研究，并计算管道减薄的重要参数，也是进行二回路水化学调节优化技术改进的重要依据。为此可以采用监测二回路不同部位悬浮铁含量来衡量设备的腐蚀状态，以此估算进入蒸汽发生器内部的铁的总量。目前，核工业界大多是80年代以前的老设计，传统的的方法是通过取样管路随意后动取样一定体积，如150ml,加入硝酸，用原子吸收方法测得样品水的总铁含量，以此代表系统的腐蚀状态。然而，其弊端是由于悬浮铁是悬浊液不均匀体系，通过曲折迂回的取样管路后，产生电镀效应，大部分悬浮铁沉积在取样管路上，取得的样品悬浮铁偏低，或因取样流量不确定而使沉积样品冲刷下来而使所测得的结果偏高，从而所测结查偏离真实值不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，以解决现有技术中存在的取样管路的取样量不足，且样品中悬浊液的不均匀性，导致无法保证测量的准确性的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，进一步地，包括取样管路和旁通管路，所述旁通管路包括与所述取样管路相连的第一支路以及分别与所述第一支路连通的第二支路和第三支路；所述第一支路上设置有至少一个取样控制阀，所述第二支路上沿水流动方向依序设置有第一调节阀、过滤器和流量计，所述第三支路上设置有第二调节阀。进一步地，所述取样管路上设置有第一冷却架和第二冷却架，所述第二冷却架位于所述第一冷却架的下游；所述取样管路和所述旁通管路的连接点位于所述第一冷却架与所述第二冷却架之间。进一步地，所述取样管路具有沿垂直于地面的方向延伸的竖直段，所述取样管路和所述旁通管路的连接点位于所述竖直段上。进一步地，所述取样控制阀的出水口的流量在150L/h以上。进一步地，所述第二支路的流量为0.2至0.25L/min。进一步地，所述取样控制阀的数量为两个，分别为第一取样控制阀和第二取样控制阀。进一步地，所述过滤器包括支座和压盖，所述支座具有内腔以及与所述内腔连通并供滤膜放入和取出所述内腔的取放口，所述压盖可拆除地连接在所述支座上并能够关闭所述取放口。进一步地，所述滤膜具有相对的第一面和第二面，所述第一面为光面，所述第二面为粗糙面，所述滤膜以所述第一面朝上的方式设置在所述内腔中。进一步地，所述第二支路和/或所述第三支路的出水口与污水系统相连。进一步地，所述第二支路包括位于所述第一调节阀与所述过滤器之间的软管段。与现有技术对比，本技术提供的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，采用旁通管路，其包括与取样管路相连的第一支路以及分别与第一支路连通的第二支路和第三支路；第一支路上设置取样控制阀，第二支路上设置第一调节阀、过滤器和流量计，第三支路上设置有第二调节阀，这样，通过过滤器过滤待过滤的液体，已得到待测量的悬浮铁样品，并由第一调节阀和第二调节阀来控制第二支路内的流量，使第二支路中的流量保持相对稳定，从而能够获取到足够的预分析的样品，提高了测量准确性。附图说明图1是本技术实施例提供的悬浮铁取样系统的流程图；图2是本技术实施例提供的悬浮铁取样系统的立体示意图。主要元件符号说明100：悬浮铁取样系统10：取样管路11：第一冷却架12：第二冷却架13：连接点14：污水系统15：集水盘20：旁通管路21：第一支路22：第二支路23：第三支路24：第一调节阀25：过滤器26：流量计27：第二调节阀28：第一取样控制阀29：第二取样控制阀具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。如图1和2所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统100，其包括取样管路10和旁通管路20，旁通管路20包括与取样管路10相连的第一支路21以及分别与第一支路21连通的第二支路22和第三支路23；第一支路21上设置有至少一个取样控制阀，第二支路22上沿水流动方向依序设置有第一调节阀24、过滤器25和流量计26，第三支路23上设置有第二调节阀27。上述的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统100，采用旁通管路20，其包括与取样管路10相连的第一支路21以及分别与第一支路21连通的第二支路22和第三支路23；第一支路21上设置取样控制阀，第二支路22上设置第一调节阀24、过滤器25和流量计26，第三支路23上设置有第二调节阀27，这样，通过过滤器25过滤待过滤的液体，已得到待测量的悬浮铁样品，并由第一调节阀24和第二调节阀27来控制第二支路22内的流量，使第二支路22中的流量保持相对稳定，从而能够获取到足够的预分析的样品，提高了测量准确性。本实施例提供的悬浮铁取样系统100，用于压水堆核电厂二回路热力系统(即二回路系统，为统一技术术语，下面统称二回路)中，主要是对二回路给水系统的取样系统的取样管路进行优化，通过在取样管路10上设置旁通管路20，以对悬浮铁进行取样，需要说明的是，二回路中设备较多，每个设备均设置有取样系统，且该取样系统包括多条取样管路10，可通过在各设备的取样管路10上设置上述的旁通管路20，从而实现对二回路中不同部位悬浮铁含量的监测。对于取样点的选取，可通过给水距离最近，且管路最短的取样管路10，来设置取样点，该取样点即为取样管路10和旁通管路20的连接点13，尽量避免在迂回的管路上设置取样点，这样，能够提高测量的准确性。参见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，其特征在于，包括取样管路和旁通管路，所述旁通管路包括与所述取样管路相连的第一支路以及分别与所述第一支路连通的第二支路和第三支路；所述第一支路上设置有至少一个取样控制阀，所述第二支路上沿水流动方向依序设置有第一调节阀、过滤器和流量计，所述第三支路上设置有第二调节阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，其特征在于，包括取样管路和旁通管路，所述旁通管路包括与所述取样管路相连的第一支路以及分别与所述第一支路连通的第二支路和第三支路；所述第一支路上设置有至少一个取样控制阀，所述第二支路上沿水流动方向依序设置有第一调节阀、过滤器和流量计，所述第三支路上设置有第二调节阀。


2.根据权利要求1所述的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，其特征在于，所述取样管路上设置有第一冷却架和第二冷却架，所述第二冷却架位于所述第一冷却架的下游；所述取样管路和所述旁通管路的连接点位于所述第一冷却架与所述第二冷却架之间。


3.根据权利要求1所述的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，其特征在于，所述取样管路具有沿垂直于地面的方向延伸的竖直段，所述取样管路和所述旁通管路的连接点位于所述竖直段上。


4.根据权利要求1所述的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，其特征在于，所述取样控制阀的出水口的流量在150L/h以上。


5.根据权利要求1所述的应用于核电站二回路的悬浮铁取样系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪鸿，熊伟彬，牛彦松，孙其良，
申请(专利权)人：岭东核电有限公司，广东核电合营有限公司，岭澳核电有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44