一种塑料药瓶气压检测设备制造技术

技术编号:23350632 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-15 06:26
本实用新型专利技术公开了一种塑料药瓶气压检测设备,包括机架体,电控柜,安装箱,气控装置,顶架,驱动测试机构和药瓶夹持机构,本实用新型专利技术通过设置电控柜和气控装置,可实现设备自动夹装,密封和检测一体化,有效的提高了设备自动化程度,降低了劳动强度;通过设置驱动测试机构,能将测试结果视觉化,有效防止系统出错造成误检的情况出现,而且能一次检测多个药瓶,有效的提高了设备的工作效率。

A kind of air pressure testing equipment for plastic medicine bottle

【技术实现步骤摘要】
一种塑料药瓶气压检测设备
本技术涉及药瓶检测
,具体为一种塑料药瓶气压检测设备。
技术介绍
在生产药瓶或者用药瓶对药品进行包装时,通常会对药瓶的密封性进行检查,以保证药瓶对装在其里面的药品能够安全的进行保存。而目前的药瓶检漏的方式,通常是采用水检的方式,水检的方式是以观察水的变化情况来判断药瓶的漏气情况的,可是,水检的方式通常要以牺牲生产药瓶或包装药品的速度来换取检测的效率和精准性。中国专利申请号为201320636112.7,专利技术创造的名称为一种药瓶检漏机;其特征在于:主要包括一机架,安装在机架上的输送轨道,用于提供动力的传动系统,检测系统,电气控制系统;所述检测装置与输送轨道相衔接,并且该检测装置为真空或压缩空气检测。本技术采用真空或压缩空气检测的方式,不但能进行全自动的在线无损检漏,而且还能降低检漏成本,提高检漏的精度与效率。其维护也方便,实用性非常强。但是现有的药瓶检漏机还存在着一次只能检测一只药瓶,检测效率慢,检测的数据真实性无从考究,不能将检测结果视觉化,一旦出现机械故障可能就会造成检测数据不准造成药瓶的浪费的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料药瓶气压检测设备,解决了现有的药瓶检漏机还存在着一次只能检测一只药瓶,检测效率慢,检测的数据真实性无从考究,不能将检测结果视觉化,一旦出现机械故障可能就会造成检测数据不准造成药瓶的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料药瓶气压检测设备,包括机架体,电控柜,安装箱,气控装置,顶架,驱动测试机构和药瓶夹持机构,所述的电控柜通过螺栓安装在机架体的一侧;所述的安装箱设置在机架体的右侧;所述的气控装置通过导线与电控柜连接;所述的顶架通过螺栓安装在工作台上;所述的驱动测试机构通过螺栓与顶架连接,并与气控装置通过气管连接;所述的药瓶夹持机构设置在机架体的顶部,通过气管与气控装置连接。所述电控柜包括柜体,PLC控制器,断路器,第一接触器,第二接触器和第三接触器,所述的柜体通过螺栓安装在机架体的一侧;所述的断路器设置在PLC控制器的一侧;所述的第一接触器,第二接触器和第三接触器主线圈与断路器通过导线连接,以上接触器的常开触点与PLC控制器通过导线连接;所述的PLC控制器具体采用FX-2N型PLC工控板控制器;所述的第一接触器,第二接触器和第三接触器均采用CJX2-1810型交流接触器。所述气控装置包括气压泵,第一电磁阀,第二电磁阀,气管和箱体,所述的气压泵设置在安装箱内,通过导线与断路器连接;所述的第一电磁阀和第二电磁阀均串接在气管上,通过导线分别与第一接触器和第二接触器连接;所述的气管设置多段;所述的箱体通过螺栓安装在机架体的一侧;所述的第一电磁阀和第二电磁阀均采用2W-160-15型;所述的气压泵具体采用KJ-2型。所述驱动测试机构包括驱动气缸,滑动架,气排,分气管,气压表,分管电磁阀和测试橡胶头,所述的驱动气缸通过螺栓安装在顶架的上端,通过气管与第一电磁阀连接;所述的滑动架两侧开设有凹槽,与顶架的两侧卡接,并滑动连接;所述的滑动架中间位置通过螺栓与驱动气缸的推杆连接;所述的气排焊接在滑动架上,通过气管与气压泵连接;所述的分气管采用多个,均焊接在气排的下端;所述的气压表与分气管螺纹连接;所述的分管电磁阀采用多个,串接在分气管,并通过导线与第三接触器连接;所述的测试橡胶头设置为C形状,套接在分气管的底端,通过密封胶连接,下端套在药瓶瓶口处;所述的驱动气缸采用SC63型标准气缸;所述的气压表采用YYB型;所述的分管电磁阀采用2W-160-15型。所述药瓶夹持机构包括工作台,固定座,推动气缸,滑槽,滑座和橡胶垫,所述的工作台通过螺栓安装在机架体的上端;所述的固定座的内侧开设有多个V型槽,并通过沉头螺栓与工作台固定;所述的推动气缸通过螺栓安装在工作台上,通过气管与第二电磁阀连接;所述的滑槽设置2个,呈30-45°倾斜状开设在工作台上;所述的滑座与滑槽滑动连接,并与推动气缸通过螺栓固定;所述的橡胶垫粘结在滑座的内侧。(三)有益效果本技术提供了一种塑料药瓶气压检测设备。具备以下有益效果:(1)本技术通过设置电控柜和气控装置,可实现设备自动夹装,密封和检测一体化,有效的提高了设备自动化程度,降低了劳动强度。(2)本技术通过设置药瓶夹持机构,将药瓶放置在固定座开设的V型槽内,推动气缸推动滑座在滑槽内行走,直至将药瓶夹紧在固定座内,由于滑槽设置为倾斜状,能为滑座提供一个倾斜的作用力,防止滑座在夹紧的时候出现夹持不紧的情况出现,橡胶垫为药瓶起到了缓冲作用,防止药瓶受损。(3)本技术通过设置驱动测试机构,驱动气缸推动滑动架在顶架上向下滑动,将安装有测试橡胶头的分气管插入药瓶口内,分管电磁阀打开,气排通过分气管向药瓶内施加气压(根据不同材质的药瓶进行调定压力),达到气压值后,分管电磁阀关闭,静置30-35s后观看气压表的压力,根据气压表针的摆动或者数字的变动既能断定药瓶是否漏气,结构简单,并能将测试结果视觉化,有效防止系统出错造成误检的情况出现,而且能一次检测多个药瓶,有效的提高了设备的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的电控柜结构示意图。图3为本技术的气控装置结构示意图。图4为本技术的驱动测试机构结构示意图。图5为本技术的药瓶夹持机构结构俯视图。图中:1机架体,2电控柜,21柜体,22PLC控制器,23断路器,24第一接触器,25第二接触器,26第三接触器,3安装箱,4气控装置,41气压泵,42第一电磁阀,43第二电磁阀,44气管,45箱体,5顶架,6驱动测试机构,61驱动气缸,62滑动架,63气排,64分气管,65气压表,66分管电磁阀,67测试橡胶头,7药瓶夹持机构,71工作台,72固定座,73推动气缸,74滑槽,75滑座,76橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种塑料药瓶气压检测设备,包括机架体,电控柜,安装箱,气控装置,顶架,驱动测试机构和药瓶夹持机构,所述的电控柜通过螺栓安装在机架体的一侧;所述的安装箱设置在机架体的右侧;所述的气控装置通过导线与电控柜连接;所述的顶架通过螺栓安装在工作台上;所述的驱动测试机构通过螺栓与顶架连接,并与气控装置通过气管连接;所述的药瓶夹持机构设置在机架体的顶部,通过气管与气控装置连接。实施例2一种塑料药瓶气压检测设备,包括机架体,电控柜,安装箱,气控装置,顶架,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料药瓶气压检测设备,其特征在于:该塑料药瓶气压检测设备包括机架体(1),电控柜(2),安装箱(3),气控装置(4),顶架(5),驱动测试机构(6)和药瓶夹持机构(7),所述的电控柜(2)通过螺栓安装在机架体(1)的一侧;所述的安装箱(3)设置在机架体(1)的右侧;所述的气控装置(4)通过导线与电控柜(2)连接;所述的顶架(5)通过螺栓安装在工作台(71)上;所述的驱动测试机构(6)通过螺栓与顶架(5)连接,并与气控装置(4)通过气管(44)连接;所述的药瓶夹持机构(7)设置在机架体(1)的顶部,通过气管(44)与气控装置(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料药瓶气压检测设备,其特征在于:该塑料药瓶气压检测设备包括机架体(1),电控柜(2),安装箱(3),气控装置(4),顶架(5),驱动测试机构(6)和药瓶夹持机构(7),所述的电控柜(2)通过螺栓安装在机架体(1)的一侧;所述的安装箱(3)设置在机架体(1)的右侧;所述的气控装置(4)通过导线与电控柜(2)连接;所述的顶架(5)通过螺栓安装在工作台(71)上;所述的驱动测试机构(6)通过螺栓与顶架(5)连接,并与气控装置(4)通过气管(44)连接;所述的药瓶夹持机构(7)设置在机架体(1)的顶部,通过气管(44)与气控装置(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气压检测设备,其特征在于:所述电控柜(2)包括柜体(21),PLC控制器(22),断路器(23),第一接触器(24),第二接触器(25)和第三接触器(26),所述的柜体(21)通过螺栓安装在机架体(1)的一侧;所述的断路器(23)设置在PLC控制器(22)的一侧;所述的第一接触器(24),第二接触器(25)和第三接触器(26)主线圈与断路器(23)通过导线连接,以上接触器的常开触点与PLC控制器(22)通过导线连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气压检测设备,其特征在于:所述气控装置(4)包括气压泵(41),第一电磁阀(42),第二电磁阀(43),气管(44)和箱体(45),所述的气压泵(41)设置在安装箱(3)内,通过导线与断路器(23)连接;所述的第一电磁阀(42)和第二电磁阀(43)均串接在气管(44)上,通过导线分别与第一接触器(24)和第二接触器(25)连接;所述的气管(44)设置多段;所述的箱体(45)通过螺栓安装在机架体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋春茂陈小兰
申请(专利权)人:江苏中牧倍康药业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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