一种激光切割机气密性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机气密性测试装置，包括机架和管材，所述机架底端左右两侧设置有对称分布的固定板，所述管材设置在两固定板之间，所述固定板远离管材的一侧设置有封堵机构，所述固定板朝向管材的一侧设置有夹持机构，本实用新型专利技术在激光切割工序之前对产品进行气密性测试，避免对气密性不合格的管材进行加工，减少了无谓的浪费，提高了产品质量，且结构简单合理，易于制造，成本低廉。

A device for measuring the air tightness of laser cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机气密性测试装置
本技术涉及管材生产设备
，具体为一种激光切割机气密性测试装置。
技术介绍
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。激光切割在管材加工领域有着很好的应用表现，但是目前用于管材加工的激光切割设备在加工之前，没有对管材进行气密性检测的装置，导致管材加工效果不佳等问题出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机气密性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机气密性测试装置，包括机架和管材，所述机架底端左右两侧设置有对称分布的固定板，所述管材设置在两固定板之间，所述固定板远离管材的一侧设置有封堵机构，所述固定板朝向管材的一侧设置有夹持机构。优选的，所述封堵机构包括封堵气缸，所述封堵气缸安装在机架底端，所述封堵气缸的伸缩端连接有堵头。优选的，所述固定板表面开设有与堵头相对应的通槽。优选的，所述夹持机构包括夹持气缸，所述机架底端设置有安装板，所述安装板朝向管材的一端设置有固定块，所述夹持气缸安装在固定块上，所述夹持气缸的伸缩端连接有第一滑板，所述第一滑板滑动连接在安装板上，所述第一滑板朝向管材的一端设置有第一夹持块，所述第一滑板通过连接机构连接有第二滑板，所述第二滑板滑动连接在安装板上，所述第二滑板朝向管材的一端设置有第二夹持块。优选的，所述连接机构包括齿轮，所述齿轮转动安装在安装板上，所述第一滑板上设置有第一连接板，所述第一连接板位于齿轮顶端，所述第一连接板与齿轮啮合连接，所述齿轮底端啮合连接有第二连接板，所述第二连接板固定设置在第二滑板上。优选的，所述第一夹持块朝向第二夹持块的一端、第二夹持块朝向第一夹持块的一端均设置有定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过夹持气缸驱动第一滑板移动，使第一夹持块朝向第二夹持块运动，第一滑板的移动带动第一连接板移动，通过第一连接板与齿轮的啮合、齿轮与第二连接板的啮合，第二滑板随之运动，从而带动第二夹持块朝向第一夹持块运动，将管材夹持固定；定位槽使管材能够牢靠地夹持在两夹持块之间，提高对管材的固定效果；当夹持机构将管材固定住之后，封堵气缸驱动堵头向管材运动，堵头穿过通槽后，将管材的两端封堵住，在堵头上还通过软管与外界的气密性测试仪相连接，气密性测试仪向管材内部充入气体，并通过检测气压来判断管材的气密性是否良好，良品才会送入后续工位进行激光切割，从而起到了对产品的筛选效果，提高产品质量。本技术在激光切割工序之前对产品进行气密性测试，避免对气密性不合格的管材进行加工，减少了无谓的浪费，提高了产品质量，且结构简单合理，易于制造，成本低廉。附图说明图1为一种激光切割机气密性测试装置的结构示意图；图2为一种激光切割机气密性测试装置的俯视图；图3为一种激光切割机气密性测试装置中夹持机构的结构示意图。图中：1-机架，2-管材，3-固定板，4-封堵机构，41-封堵气缸，42-堵头，5-夹持机构，51-安装板，52-固定块，53-夹持气缸，54-第一滑板，55-第一夹持块，56-第一连接板，57-齿轮，58-第二连接板，59-第二滑板，510-第二夹持块，511-定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机气密性测试装置，包括机架1和管材2，所述机架1底端左右两侧设置有对称分布的固定板3，所述管材2设置在两固定板3之间，所述固定板3远离管材2的一侧设置有封堵机构4，所述固定板3朝向管材2的一侧设置有夹持机构5。所述封堵机构4包括封堵气缸41，所述封堵气缸41安装在机架1底端，所述封堵气缸41的伸缩端连接有堵头42。所述固定板3表面开设有与堵头42相对应的通槽，当夹持机构5将管材固定住之后，封堵气缸41驱动堵头42向管材运动，堵头42穿过通槽后，将管材的两端封堵住，在堵头42上还通过软管与外界的气密性测试仪相连接，气密性测试仪向管材内部充入气体，并通过检测气压来判断管材的气密性是否良好，良品才会送入后续工位进行激光切割，从而起到了对产品的筛选效果，提高产品质量。所述夹持机构5包括夹持气缸53，所述机架1底端设置有安装板51，所述安装板51朝向管材2的一端设置有固定块52，所述夹持气缸53安装在固定块52上，所述夹持气缸53的伸缩端连接有第一滑板54，所述第一滑板54滑动连接在安装板51上，所述第一滑板54朝向管材2的一端设置有第一夹持块55，所述第一滑板54通过连接机构连接有第二滑板59，所述第二滑板59滑动连接在安装板51上，所述第二滑板59朝向管材2的一端设置有第二夹持块510。所述连接机构包括齿轮57，所述齿轮57转动安装在安装板51上，所述第一滑板54上设置有第一连接板56，所述第一连接板56位于齿轮57顶端，所述第一连接板56与齿轮57啮合连接，所述齿轮57底端啮合连接有第二连接板58，所述第二连接板58固定设置在第二滑板59上。通过夹持气缸53驱动第一滑板54移动，使第一夹持块55朝向第二夹持块510运动，第一滑板54的移动带动第一连接板56移动，通过第一连接板56与齿轮57的啮合、齿轮57与第二连接板58的啮合，第二滑板59随之运动，从而带动第二夹持块510朝向第一夹持块55运动，将管材夹持固定。所述第一夹持块55朝向第二夹持块510的一端、第二夹持块510朝向第一夹持块55的一端均设置有定位槽511，定位槽511使管材能够牢靠地夹持在两夹持块之间，提高对管材的固定效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机气密性测试装置，包括机架(1)和管材(2)，其特征在于：所述机架(1)底端左右两侧设置有对称分布的固定板(3)，所述管材(2)设置在两固定板(3)之间，所述固定板(3)远离管材(2)的一侧设置有封堵机构(4)，所述固定板(3)朝向管材(2)的一侧设置有夹持机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机气密性测试装置，包括机架(1)和管材(2)，其特征在于：所述机架(1)底端左右两侧设置有对称分布的固定板(3)，所述管材(2)设置在两固定板(3)之间，所述固定板(3)远离管材(2)的一侧设置有封堵机构(4)，所述固定板(3)朝向管材(2)的一侧设置有夹持机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机气密性测试装置，其特征在于：所述封堵机构(4)包括封堵气缸(41)，所述封堵气缸(41)安装在机架(1)底端，所述封堵气缸(41)的伸缩端连接有堵头(42)。


3.根据权利要求2所述的一种激光切割机气密性测试装置，其特征在于：所述固定板(3)表面开设有与堵头(42)相对应的通槽。


4.根据权利要求1所述的一种激光切割机气密性测试装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持气缸(53)，所述机架(1)底端设置有安装板(51)，所述安装板(51)朝向管材(2)的一端设置有固定块(52)，所述夹持气缸(53)安装在固定块(52)上，所述夹持气缸(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：成景，鲍大庆，
申请(专利权)人：苏州捷本机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32