一种用于PCB分板机的PCB板体固定装置制造方法及图纸

一种用于PCB分板机的PCB板体固定装置，包括承载体，所述承载体的上端开有承载腔，所述承载腔的两端设有固定组件，所述固定组件与承载体转动连接，所述固定组件旋转后压在承载腔的上方；所述承载腔的腔底设有支撑框架，所述支撑框架沿承载腔的腔壁设置，所述承载体的两侧开有夹取通道，所述承载腔通过夹取通道与外部空间连通。与现有技术相比，该结构简单，不需要寻找额外的空间放置上压板，工序少，工作效率高。相比磁铁固定方式，通过压布带方式不会影响PCB板的性能。夹取通道和齿轮设计利于提高本申请的自动化程度。

A PCB body fixing device for PCB board dividing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB分板机的PCB板体固定装置
本专利技术涉及PCB板制造
，尤其是涉及一种用于PCB分板机的PCB板体固定装置。
技术介绍
随着科技的不断发展，PCB分板通过机械分板代替人工分板，开始向自动化转变，这就需要采用特定的模具固定，公告号为CN106973503B的专利公开了一种PCB分板机用PCB板体固定模具装置，包括下模具，所述下模具的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面具有安装凸起板，安装凸起板与放置凹槽的内侧壁之间具有空槽，安装凸起板的中部具有多个相互平行的横向凹槽和一个竖直凹槽，横向凹槽和竖直凹槽将安装凸起板均分成多个凸起部；所述下模具的顶面边部具有多个定位凹孔，上压板压靠在下模具的顶面上，上压板的底面边部具有凸起柱，凸起柱插套在对应的定位凹孔中，上压板的中部具有主通槽，PCB板体插套在放置凹槽中，PCB板体夹持在上压板与安装凸起板之间。人工或机器将上压板取走，放在其它位置，装入PCB后，再从该位置取回上压板放到下模具上，通过磁铁固定上压板和下模具。该方式工序复杂，需要提供额外的空间放置上压板；其次，磁铁或多或少会影响PCB板的性能。因此，有必要提供一种新的用于PCB分板机的PCB板体固定装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、工序少、能提高效率和保证PCB板性能的用于PCB分板机的PCB板体固定装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种用于PCB分板机的PCB板体固定装置，包括承载体，所述承载体的上端开有承载腔，所述承载腔的两端设有固定组件，所述固定组件与承载体转动连接，所述固定组件旋转后压在承载腔的上方；所述承载腔的腔底设有支撑框架，所述支撑框架沿承载腔的腔壁设置，所述承载体的两侧开有夹取通道，所述承载腔通过夹取通道与外部空间连通。优选的，所述固定组件包括连接杆，所述连接杆与承载体转动连接，所述连接杆的两端向中间依次设有齿轮、连接板和压板，所述齿轮和连接板均为两个，且均位于承载体的两侧，所述压板设于两个连接板之间，所述齿轮位于承载体的外侧，所述连接杆旋转后，带动连接板和压板压在承载腔的上方，所述连接板通过魔术贴与承载体连接。优选的，所述压板为压布带。优选的，所述支撑框架内设有两个支撑件，两个支撑件呈交叉状。优选的，所述支撑件的上端为缓冲垫，所述缓冲垫的横截面为圆弧结构。优选的，所述缓冲垫为气泡薄膜。优选的，所述承载体的上端的内侧为倒圆结构。优选的，所述连接杆旋转，带动连接板压在承载体的两端，所述连接板通过魔术贴与承载体连接。优选的，所述齿轮上设有把手，以便工作人员旋转齿轮。与现有技术相比，本专利技术中，将PCB板放入承载腔中，齿轮旋转，带动连接板旋转，压板压在PCB板上，完成后续工序后，齿轮反向旋转，带动连接板反向旋转，压板从PCB板上离开固定在承载体的两端。该结构简单，不需要寻找额外的空间放置上压板，工序少，工作效率高。相比磁铁固定方式，通过压布带方式不会影响PCB板的性能。夹取通道和齿轮设计利于提高本申请的自动化程度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1.承载体，11.承载腔，12.支撑框架，13.夹取通道，14.支撑件，141.缓冲垫，2.固定组件，21.连接杆，22.齿轮，23.连接板，24.压板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照附图1，本实施例包括承载体1，承载体1的上端开有承载腔11，承载腔11的两端设有固定组件2，固定组件2与承载体1转动连接，固定组件2旋转后压在承载腔11的上方，以便固定住承载腔11中的PCB板；承载腔11的腔底设有支撑框架12，支撑框架12沿承载腔11的腔壁设置，PCB板放入时，支撑框架12支撑着PCB板的四个板边，承载体1的两侧开有夹取通道13，承载腔11通过夹取通道13与外部空间连通。方便工人或者机械手通过夹取通道13取出和放入PCB板，夹具通道的设置利于提高自动化程度。固定组件2包括连接杆21，连接杆21与承载体1转动连接，连接杆21的两端向中间依次设有齿轮22、连接板23和压板24，齿轮22和连接板23均为两个，且均位于承载体1的两侧，压板24设于两个连接板23之间，齿轮22位于承载体1的外侧，齿轮22和连接板23均与连接杆21固定连接，压板24与连接板23固定连接。连接杆21旋转后，带动连接板23和压板24压在承载腔11的上方，连接板23和承载体1上设有魔术贴的绒面或钩面，连接板23通过魔术贴与承载体1连接，能牢固地固定住承载腔11中的PCB板。压板24为压布带，压布带为板状，压布带比较柔软，压在PCB板上时，是软接触，带缓冲效果，可以防止损坏PCB板。支撑框架12内设有两个支撑件14，两个支撑件14呈交叉状。本实施例中，支撑件14的一端连接支撑框架12的一个角，另一端连接该角的对角。通过该设置，在对PCB板提供足够的支撑时，减少PCB板与支撑件14的接触，减少磨伤或划伤。支撑件14的上端为缓冲垫141，缓冲垫141的横截面为圆弧结构。该设置能减少对PCB板的磨伤或划伤。缓冲垫141为气泡薄膜，该设置能进一步减少对PCB板的磨伤或划伤。承载体1的上端的内侧为倒圆结构，放入PCB板时，能减少刮伤PCB板。连接杆21旋转，带动连接板23压在承载体1的两端，连接板23通过魔术贴与承载体1连接。当不需要压住PCB板时，连接板23旋转大约180°后，通过魔术贴将连接板23固定在承载体1上，以防晃动。齿轮22上设有把手，以便工作人员旋转齿轮22。工作人员通过把手旋转齿轮22固定住PCB板，而齿轮22设计利于提高整个装置的自动化程度，通过一个齿条与齿轮22啮合，只需简单控制齿条的前后移动，就能使压板24压在PCB板上或者松开PCB板回到承载体1的两端。该工序简单，便于实现，效率高。本专利技术中，将PCB板放入承载腔11中，齿轮22旋转，带动连接板23旋转，压板24压在PCB板上，完成后续工序后，齿轮22反向旋转，带动连接板23反向旋转，压板24从PCB板上离开固定在承载体1的两端。该结构简单，不需要寻找额外的空间放置上压板，工序少，工作效率高。相比磁铁固定方式，通过压布带方式不会影响PCB板的性能。夹取通道13和齿轮22设计利于提高本申请的自动化程度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCB分板机的PCB板体固定装置，其特征在于，包括承载体，所述承载体的上端开有承载腔，所述承载腔的两端设有固定组件，所述固定组件与承载体转动连接，所述固定组件旋转后压在承载腔的上方；所述承载腔的腔底设有支撑框架，所述支撑框架沿承载腔的腔壁设置，所述承载体的两侧开有夹取通道，所述承载腔通过夹取通道与外部空间连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB分板机的PCB板体固定装置，其特征在于，包括承载体，所述承载体的上端开有承载腔，所述承载腔的两端设有固定组件，所述固定组件与承载体转动连接，所述固定组件旋转后压在承载腔的上方；所述承载腔的腔底设有支撑框架，所述支撑框架沿承载腔的腔壁设置，所述承载体的两侧开有夹取通道，所述承载腔通过夹取通道与外部空间连通。


2.根据权利要求1所述的用于PCB分板机的PCB板体固定装置，其特征在于，所述固定组件包括连接杆，所述连接杆与承载体转动连接，所述连接杆的两端向中间依次设有齿轮、连接板和压板，所述齿轮和连接板均为两个，且均位于承载体的两侧，所述压板设于两个连接板之间，所述齿轮位于承载体的外侧，所述连接杆旋转后，带动连接板和压板压在承载腔的上方，所述连接板通过魔术贴与承载体连接。


3.根据权利要求2所述的用于PCB分板机的PCB板体固定装置，其特征在于，所述压板为压布带。

【专利技术属性】
技术研发人员：程文君，雷刚，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43