一种具有回油检测功能的油冷设备制造技术

技术编号:23348817 阅读:49 留言:0更新日期:2020-02-15 05:45
一种具有回油检测功能的油冷设备,包括机箱,机箱内设有油箱,油箱上方设有油泵、电机、制冷系统、压缩机与流量检测开关,压缩机设在电机的一侧,油泵与电机电性连接,油泵的一端通过抽油管与油箱连通,油泵的另一端连接有三通管,三通管的其中一个管口通过泄压管与油箱连通,三通管的另一个管口通过出油管与机箱的出油口连通,制冷系统设在电机的后方,流量检测开关设在机箱的回油口处并通过回油管与油箱连通,本实用新型专利技术通过将流量检测开关安装在回油口处,不仅可以检测油冷机是否正常工作,还能够检测与油冷机连接的机床或主轴的回油情况,获知回油时的流量与压力,从而更有效地保护机床或主轴。

An oil cooling equipment with oil return detection function

【技术实现步骤摘要】
一种具有回油检测功能的油冷设备
本技术涉及冷却设备领域,尤指一种具有回油检测功能的油冷设备。
技术介绍
现有的油冷机一般只检测油泵出油口的的流量或压力,这种检测方式只能判定油冷机油泵是否正常工作,无法检测回油情况,不能有效保护机床或者主轴。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种既能检测出油情况,也能检测回油情况,有效保护机床或者主轴的具有回油检测功能的油冷设备。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案是:一种具有回油检测功能的油冷设备,包括机箱,所述机箱内设有油箱,所述油箱上方设有油泵、电机、制冷系统与流量检测开关,所述油泵与电机电性连接,所述油泵的一端通过抽油管与油箱连通,所述油泵的另一端连接有三通管,所述三通管的其中一个管口通过泄压管与油箱连通,所述三通管的另一个管口通过出油管与机箱的出油口连通,所述制冷系统设在电机的后方,所述流量检测开关设在机箱的回油口处并通过回油管与油箱连通。优选地,所述油箱的盖板上设有蒸发器进口、蒸发器出口、抽油口、测温口、泄压口、进油口与排气孔。优选地,还包括温度传感器,所述温度传感器设在隔板上且与油箱连通。优选地,所述抽油口连接有保温棉筒。优选地,所述制冷系统包括冷凝器、压缩机与风扇,所述冷凝器设在电机的后方,所述风扇与冷凝器连接,所述压缩机设在电机的一侧且与冷凝器连接。优选地,还包括控制面板,所述控制面板设在机箱上且分别与油泵、电机、制冷系统和流量检测开关电性连接。优选地,还包括蒸发器,所述蒸发器与蒸发器进口和蒸发器出口连接,所述蒸发器还与制冷系统连接。本技术的有益效果在于:本技术通过将流量检测开关安装在回油口处,不仅可以检测油冷机是否正常工作,还能够检测与油冷机连接的机床或主轴的回油情况,获知回油时的流量与压力,从而更有效地保护机床或主轴。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术另一方向的结构示意图。标注说明:1.机箱;11.出油口;12.回油口;2.油箱;21.蒸发器进口;22.蒸发器出口;23.抽油口;24.测温口;25.泄压口;26.进油口;27.排气孔;3.油泵;31.抽油端;4.电机;5.制冷系统;6.压缩机;7.流量检测开关;8.蒸发器;9.三通管;91.第一管口;92.第二管口。具体实施方式请参阅图1-3所示,本技术涉及一种具有回油检测功能的油冷设备,包括机箱1,所述机箱1的一侧面设有出油口与回油口12,所述出油口设在回油口12的上方,所述机箱1内设有油箱2,所述油箱2顶部设有盖板,所述盖板上设有蒸发器进口21、蒸发器出口22、抽油口23、测温口24、泄压口25、进油口26与排气孔27,所述油箱2上设有油泵3、电机4、制冷系统5与流量检测开关7,所述油泵3与电机4电性连接,所述油泵3的一端为抽油端31,所述抽油端31连接有抽油管,所述抽油管与抽油口23连通,所述油泵3的另一端连接有三通管9,所述三通管9的第一管口91连接有出油管,所述三通管9的第二管口92连接有泄压管,所述出油管穿过出油口与机床连接,所述泄压管与泄压口25连通,所述流量检测开关7设在回油口12处,所述流量检测开关7连接有两段回油管,一段回油管与进油口26连通,另一段回油管穿过进油口26与机床连接,所述制冷系统5设在电机4的后方,所述制冷系统5包括冷凝器、风扇与压缩机6,所述风扇与冷凝器连接,所述压缩机6设在电机的一侧且与冷凝器连接。优选地,所述蒸发器进口21和蒸发器出口22设有蒸发器8,所述蒸发器8与制冷系统5连接。优选地,所述测温口24连接有温度传感器。优选地,所述抽油口23上设有保温棉筒,所述保温棉筒套设在抽油管上。优选地,还包括控制面板,所述控制面板设在机箱上。电机4驱动油泵3工作,油泵3通过抽油管将冷却油从油箱2抽入油泵3,油泵3再通过出油管将冷却油送到机床,冷却油带走机床工作产生的热量并通过回油管回到油箱2内,流量检测开关7在回油过程中检测流量或者压力情况,油泵3与油箱2之间连接有泄压管,能够防止流量太大,或者机床主轴及机床里面的油管堵塞,防止损坏油泵3和油管,保温棉筒能够保温隔热,起到保护抽油管和油箱的作用,制冷系统5循环工作,使冷却油保持低温,起到更好的油冷效果,排气孔27能够防止油箱2密封太严密,避免无法加油进油箱2的状况。低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换从而吸收油的热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,经过冷凝器放热凝结成低温高压的液体,其中冷凝器与风扇相连,依靠风扇散发冷凝器中因凝结放热产生的热量,低温高压气体再经过节流部件降压变成低温低压的液体冷媒,此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现循环制冷过程。本技术通过将流量检测开关安装在回油口处,不仅可以检测油冷机是否正常工作,还能够检测与油冷机连接的机床或主轴的回油情况,获知回油时的流量与压力,从而更有效地保护机床或主轴。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有回油检测功能的油冷设备,包括机箱,其特征在于:所述机箱内设有油箱,所述油箱上方设有油泵、电机、制冷系统与流量检测开关,所述油泵与电机电性连接,所述油泵的一端通过抽油管与油箱连通,所述油泵的另一端连接有三通管,所述三通管的其中一个管口通过泄压管与油箱连通,所述三通管的另一个管口通过出油管与机箱的出油口连通,所述制冷系统设在电机的后方,所述流量检测开关设在机箱的回油口处并通过回油管与油箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有回油检测功能的油冷设备,包括机箱,其特征在于:所述机箱内设有油箱,所述油箱上方设有油泵、电机、制冷系统与流量检测开关,所述油泵与电机电性连接,所述油泵的一端通过抽油管与油箱连通,所述油泵的另一端连接有三通管,所述三通管的其中一个管口通过泄压管与油箱连通,所述三通管的另一个管口通过出油管与机箱的出油口连通,所述制冷系统设在电机的后方,所述流量检测开关设在机箱的回油口处并通过回油管与油箱连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有回油检测功能的油冷设备,其特征在于:所述油箱的盖板上设有蒸发器进口、蒸发器出口、抽油口、测温口、泄压口、进油口与排气孔。


3.根据权利要求1所述的一种具有回油检测功能的油冷设备,其特征在于:还包括温度传感器,所述温度传感器设在隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建卜志军
申请(专利权)人:广东铨冠智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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